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孟村回族自治县鸿迈管件厂年产防腐管道30000吨项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0930MADKT58D86 | 建设单位法人：刘金龙 |
| 刘金龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县辛店镇老沧盐路辛大路口西 ****公司西1米 |
建设项目基本信息
| ****年产防腐管道30000吨项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ******县 辛店镇老沧盐路辛大路口西 ****公司西1米 |
| 经度:117.123333 纬度: 38.123056 | ****机关：******行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-06 |
| 沧孟审环表〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：****0930MADKT58D86001W |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0930MADKT58D86 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0944MA7HTK0323 | 竣工时间：2025-04-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=466017 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产防腐管道30000吨 | 实际建设情况：年产防腐管道30000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢管-喷砂-加热-喷涂-冷却-成品 | 实际建设情况：钢管-喷砂-加热-喷涂-冷却-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷砂工序废气经集气管道收集+“布袋除尘器（2套）”处理后经1根15m高排气筒（DA001）外排；加热、喷涂工序：喷涂工序废气经集气罩收集后经高效滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1根15m高排气筒（DA002）排放；职工生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏不外排；采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施；原料拆包废包装材料，喷砂工序产生的废钢砂，喷砂除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋，统一收集在一般固废暂存区暂存，定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，统一收集后直接回用于生产；喷涂工序除尘器产生的废滤筒、有机废气治理设备产生的废活性炭，统一收集在危废间暂存，定期交有资质单位处置；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：喷砂废气经集气管道收集后经布袋除尘器（2套）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；喷涂工序废气经集气罩收集+高效滤筒除尘器处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放；职工生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏不外排；采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施；原料拆包废包装材料，喷砂工序产生的废钢砂，喷砂除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋，统一收集在一般固废暂存区暂存，定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，统一收集后直接回用于生产；喷涂工序除尘器产生的废滤筒、有机废气治理设备产生的废活性炭，统一收集在危废间暂存，定期交有资质单位处置；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理。 |
| 原环评中喷涂工序废气经集气罩收集后经高效滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1根15m高排气筒（DA002）排放；实际为喷涂工序废气经集气罩收集+高效滤筒除尘器处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1150.32 | 0 | 0 | 0 | 1150.32 | 1150.32 | / |
| 0 | 0.0048 | 0.054 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.024 | 0.082 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0.0672 | 3.101 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 0.024 | 0.738 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂废气经集气管道收集后经“布袋除尘器（2套）”处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准 | 喷砂废气经集气管道收集后经布袋除尘器（2套）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 本项目喷砂工序DA001排气筒处理后排放废气颗粒物排放浓度最大值为7.9mg/m3，排放速率最大值为0.02kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物（其他）二级标准（颗粒物排放浓度≤120mg/m3，颗粒物排放速率≤3.5kg/h） | |
| 2 | 喷涂工序废气经集气罩收集后经高效滤筒除尘器+二级活性炭吸附装置处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装行业排放限值；《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 2 **炉窑排放****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办【2019】151）中的要求 | 喷涂工序废气经集气罩收集+高效滤筒除尘器处理后与经密闭集气管道收集的加热工序天然气燃烧废气共同经1套二级活性炭吸附装置处理后，由一根15m高排气筒（DA002）排放 | 喷涂、加热工序排气筒DA002排气筒处理后排放废气非甲烷总烃排放浓度最大值为4.19mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装行业排放限值（非甲烷总烃≤60mg/m3）。经检测，该工序净化器非甲烷总烃的去除效率未达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表 1 中表面涂装行业最低去除效率70%的要求，根据标准要求在车间门口设置无组织监测点位；颗粒物排放浓度最大值为3.2mg/m3，排放速率最大值为 0.008kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级排放标准（颗粒物排放浓度≤18mg/m3， 颗粒物排放速率≤0.51kg/h）；二氧化硫未检出，氮氧化物折算排放浓度最大值为24mg/m3，均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表 2 **炉窑排放****生态环境局关于印发《关于工业炉窑治理的专项实施方案》（沧环办【2019】151）中的要求（二氧化硫≤200mg/m3，氮氧化物≤300mg/m3）；烟气黑度＜1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）标准（烟气黑度＜1级） | |
| 3 | 未被收集的废气，在车间密闭、加强管理、规范操作后无组织排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物排放浓度限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值 | 未被收集的废气，在车间密闭、加强管理、规范操作后无组织排放。 | 厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物浓度最大值为0.490mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物≤1.0mg/m3）；该项目厂界无组织排放非甲烷总烃浓度最大值为0.47mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物排放浓度限值（非甲烷总烃≤2.0mg/m3）；车间门口非甲烷总烃排放浓度最大值为1.52mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCS无组织排放限值（非甲烷总烃≤6mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声，优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准 | 本项目噪声主要为生产设备及环保设备在运行过程中产生的噪声，优先选取低噪声设备，并采取厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施 | 厂界南侧、北恻两日昼间噪声值范围为56.4～59.4dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准（昼间≤60dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料拆包废包装材料，喷砂工序产生的废钢砂，喷砂除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋，统一收集在一般固废暂存区暂存，定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，统一收集后直接回用于生产；喷涂工序除尘器产生的废滤筒、有机废气治理设备产生的废活性炭，统一收集在危废间暂存，定期交有资质单位处置；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 | 原料拆包废包装材料，喷砂工序产生的废钢砂，喷砂除尘器收集的除尘灰及产生的废布袋，统一收集在一般固废暂存区暂存，定期外售；喷涂工序除尘器收集的环氧粉末，统一收集后直接回用于生产；喷涂工序除尘器产生的废滤筒、有机废气治理设备产生的废活性炭，统一收集在危废间暂存，定期交有资质单位处置；职工办公生活产生的生活垃圾，由环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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