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宝3油探井项目

审批

内蒙古-鄂尔多斯-鄂托克前旗

发布时间： 2025年08月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油预探项目组
916********594558X	李战明
刘峻峰	******县
贺圈镇陕北石油预探项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

宝3油探井项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	自治区市自治区市城川镇糜地梁嘠查
经度:108.**3603 纬度: 37.**6514	****环境局
	2024-09-10
鄂环鄂前环评字〔2024〕17号	无
	600
45	/
/	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-03-03

2025-07-21	2025-08-15
	http://www.****.com/index/ articleDetailid=19024

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

勘探井1口，井深2200m	勘探井1口，井深2235m
井深增加1.59%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目未勘探井，生产工艺主要有钻前工程、钻井、井下作业、道路及地面井场建设等。	本项目为勘探井，施工主要涉及钻前工程（包括井场基础建设以及钻井设备安装等）、钻井工程（钻井、固井等）、井下作业（洗井、压裂、试油等）、施工完成后关井、交井、井队搬迁及废弃物的处理等。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评文件：废气：采用选择符合国家产品质量标准的柴油发电机，燃料应选用轻质柴油；对临时堆放的土石方采取篷布遮盖、拦挡等临时性防护措施，禁止在大风天施工作业，尤其引起地面扰动的作业；加强运输车辆的管理，不得超载，同时需采取密封、遮盖等措施；对井场地面、进场道路地面采取洒水降尘等防尘措施；气象预报风速达到四级以上或出现重污染天气状况时，严禁土石方、开挖、回填、倒土等可能产生扬尘的施工作业，同时要对现场采取覆盖、洒水等降尘措施；施工现场禁止将包装物、可燃垃圾等固体废弃物就地焚烧；少量试油伴生气逸散，经自动点火燃烧，放散管排放。废水：项目泥浆上清液排入地上移动式污水罐，用于配制泥浆，循环使用；洗井废水用于压裂液配置，钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起由罐车拉运至大坤公司钻井岩屑处理厂处理达标后综合利用，不外排；施工场地和临时办公生活区设环保移动式厕所，定期清掏肥田，生活杂排水排入地面污水罐，定期送至鄂托处理厂进行处理。项目井场内设雨水池，场外修建截、排水设施，避免场地内部污染雨水流出场外造成环境污染，初期雨水可用于泥浆、压裂返排液配置利用，不外排。固废：废钻井泥浆、一般岩屑暂存于收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至有资质单位集中处理点集中处置。含油岩屑、废机油、落地油、废含油抹布、废防渗布收集后暂存至井场内危废临时贮存点内，油厂委托有资质单位外运处置，生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置，膨润土、纯碱等废弃包装袋集中收集后，公司回收利用。噪声：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声。环评批复：废气：进一步优化施工平面，合理布置施工现场，将各种施工活动控制在施工作业带范围之内，严禁乱砍滥伐、随处取土；施工现场应采取设置围挡、场地硬化、洒水降尘等有效措施控制施工扬尘污染；加强对运输车辆的密闭管理，避免物料洒落、起尘；运输车辆在起尘路段应减速慢行，并采取洒水措施防止道路扬尘污染。废水：生产废水经专用储罐收集后就近送至有资质的处理厂处置，不得外排；生活污水经污水罐收集后定**处理厂集中处理，不得外排。按照《报告表》要求，针对项目特定区域采取分区防渗措施，防止对土壤及地下水造成影响。固废：严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，对项目产生的各类固体废弃物进行安全处置，不得随意丢弃。噪声：采取选用低噪声设备、基础减震等有效措施，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准限值要求；在环境敏感点附近禁止在中午（12:00-14:00）、夜间（22:00至次日6:00）从事高噪声施工作业和物料运输，防止出现噪声扰民现象。	废气：本项目采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油，对临时堆放的土石方采取了篷布遮盖、拦挡等临时性防护措施，未在大风天气进行施工作业；沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料，采取了覆盖等防尘措施，未露天堆放及时清理堆放在场地建筑垃圾，适时洒水降尘，对不能及时清运的，采取覆盖等措施，防止二次扬尘，运输车辆未超载，同时需采取密封、遮盖等措施；少量试油伴生气逸散，经自动点火燃烧，放散管排放。废水：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的进行了循环利用，无法循环利用的泥浆上清液、压滤废水拉运至大坤公司处理，无外排；井下作业废水（洗井废水、试油废水、压裂返排液、放喷罐液等）入罐收集，拉运至大坤**公司处理，无外排；施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘，井场外修建截、排水设施，避免场地内部污染雨水流出场外造成环境污染，初期雨水用于泥浆、压裂返排液配置利用，不外排。固废：项目废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至大坤**公司处置。施工期未产生落地油和被油类污染的防渗布，钻遇含油层时产生的少采油厂，最终交有资质单位处置；经调查，未产生废机油和废含油抹布，未受污染的废防渗布由钻井施工单位回收综合利用；膨润土、纯碱等废弃包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地，由钻井施工单位回收利用；生活垃圾集中收**村委会统一处理。噪声：合理布局、选用低噪设备；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作。
项目施工过程中，根****处理站处理负荷，及时调整了作业废水去向，确保施工期各类作业废水去向满足环评要求。项目施工期作业废水去向调整，废水接纳单位环保手续齐全，依托可行，废水转运期间建立了严格的转运台账，废水最终处理达标后回注油层，不外排，满足环保要求，同时固体废物根据实际生产情况进行了有效处置 ,未引起不利环境影响加剧，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告中要求的水环保措施：（1）项目泥浆上清液排入地上移动式污水罐，用于配制泥浆，循环使用；洗井废水用于压裂液配置，钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐，与放喷罐凝液一起由罐车拉运至**大坤****公司钻井岩屑****处理厂处理达标后综合利用，不外排；（2）施工场地和临时办公生活区设环保移动式厕所，定期清掏肥田，生活杂排水排入地面污水罐，定期送至鄂托****处理厂进行处理；（3）项目井场内设雨水池，场外修建截、排水设施，避免场地内部污染雨水流出场外造成环境污染，初期雨水可用于泥浆、压裂返排液配置利用，不外排；（4）钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、抽汲罐、岩屑罐、柴油罐区、储液罐区、污水罐区、危废贮存点等重点防渗区采用地面底部利用机械将衬层压实，铺设2.0毫米厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s。所有危废收集后暂存于贮存点内的罐内（敞口式），无需在采取防渗措施；环保厕所、原辅材料存储区、初期雨水池等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设单层**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-10cm/s；所有土工膜接缝处进行焊接，土工膜敷设延伸至井场边界土质围堰外，对施工过程造成破损部分，及时修补，确保整个防渗层完整性。办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。环评审批文件要求的水环保措施：生产废水经专用储罐收集后就近送至有资质的****处理厂处置，不得外排；生活污水经污水罐收集后定****处理厂集中处理，不得外排。按照《报告表》要求，针对项目特定区域采取分区防渗措施，防止对土壤及地下水造成影响

（1）项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，固液分离后液相进入存储罐，能够循环利用的进行了循环利用，无法循环利用的拉运至**大坤****公司处理，无外排，并建立台账记录；（2）井下作业废水（洗井废水、试油废水、压裂返排液、放喷罐凝液等）入罐收集，拉运至**大坤****公司处理，无外排，并建立台账记录；（3）施工区域设置了环保移动式厕所，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘；项目井场内设雨水池，场外修建截、排水设施初期雨水用于泥浆、压裂返排液配置利用，不外排（4）钻井施工期间井场按照分区防渗要求分别进行了防渗处理，防渗性能满足相关要求，项目危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰高度为0.2m，围堰内铺设2.0毫米厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，危废间防渗执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告中要求的固废环保措施：废弃泥浆、钻井岩屑排入地上移动式泥浆罐，采取不落地收集；废弃泥浆固化物、钻井岩屑排入废弃泥浆罐，拉运至**大坤****公司钻井岩屑****处理厂处置。废纯碱、膨润土包装统一收集后由钻井施工企业回收综合利用；落地油袋装收集后暂存于危废临时贮存点，待****油田****油厂委托有资质单位拉运处置，试油时将原油导入罐车拉至卸油台进入集输流程进行回收，未收集入罐的落地油泥连同防渗布一同交有资质单位外运处置，废机油、废含油抹布、含油防渗布均采用专用容器收集，暂存于危险废物临时贮存点，待****油田****油厂委托有资质单位拉运处置。环评审批文件要求的固废环保措施：严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，对项目产生的各类固体废弃物进行安全处置，不得随意丢弃

（1）本项目废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至**大坤****公司处置；（2）施工期未产生落地油、被油类污染的防渗布、钻遇含油层时产生的少****采油厂，最终交有资质单位处置；未受污染的废防渗布由钻井施工单位回收综合利用（3）经调查，未产生废机油及含油抹布；（4）膨润土、纯碱等废弃包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地，由钻井施工单位回收利用；（5）生活垃圾集中收****村委会统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告中要求的生态环保措施：（1）施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）对临时堆放的土石方采取篷布遮盖、拦挡等临时性防护措施，禁止在大风天施工作业，尤其引起地面扰动的作业；（3）加强运输车辆的管理，不得超载，同时需采取密封、遮盖等措施；对井场地面、进场道路地面采取洒水降尘等防尘措施；（4）气象预报风速达到四级以上或出现重污染天气状况时，严禁土石方、开挖、回填、倒土等可能产生扬尘的施工作业，同时要对现场采取覆盖、洒水等降尘措施；（5）施工现场禁止将包装物、可燃垃圾等固体废弃物就地焚烧；（6）钻井过程中套管气和试油过程中伴生气（采出液经油气分离器分离后，伴生气经管线导入放散管放散，含水原油进入抽汲罐暂存）引至放散管直接发散，放散管位于井场外下风向；若伴生气产生量较大，满足燃烧排放条件时，伴生气通过放散管燃烧排放，确保废气达标排放。（7）试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。（8）柴油机及其他移动设备燃烧国六柴油，保持良好运行工况，柴油机燃烧废气通过简易排气筒排放。环评审批文件要求的生态环保措施：应切实做好泥浆不落地工作，防止泥浆污染土壤环境。严格控制施工作业范围，尽量缩短施工时间，减少施工活动对周围生态的影响。尽可能避免在雨季和大风沙尘天气进行施工作业。对不可利用的废****政府部门指定的场所统一处置，不得随意丢弃。施工结束后及时对临时占地进行生态恢复。建设单位须制定详细的生态植被恢复措施与计划，并安排足够的生态恢复专用资金，确保生态恢复措施落实到位。

（1）施工过程中合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等，加强控制施工作业范围，有效缩短了施工期，减少了项目占地面积，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度，施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放；土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法来减少了水土流失，并尽快恢复了土地原貌；（3）项目结束后迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；（4）进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施，有效减少了水土流失；（5）井场内钻井废水、废弃泥浆、废弃岩屑、井下作业废水（洗井废水、试油废水、压裂返排液等）等各种废物按要求进行处理，无外排，无散落的机油、柴油等；（6）完井后回收各类废弃物均收集处理，无外排，同时拆除与采油无关的所有设备，作业现场无遗留废物（7）施工过程中合理规划，加强控制施工作业范围，在道路边、井场边，设置相关警示牌，加强了人员教育，提高了保护作业区生态环境的意识

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评报告中要求的风险防范措施：（1）严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》，加强安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，如认真落实岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护，避免地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故；（3）井下安装压力传感装置和事故报警器，在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液，遏制险情的发生；发生井漏事故时及时响应，及时封堵漏洞，减少钻井液泄漏；压井液和堵漏材料应选用不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水；（4）井下发生险情无法有效控制时，立即上报当地环境、国土行政主管部门和上级单位，同时做弃井处理，避免险情进一步扩大；（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；（6）如果在关井期间压力要超过极限时，应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环；（7）井场施工时设置井场土质围堰，材料为粘土夯筑；每座井场在建设时应配备灭火器、沙土等风险物资。环评审批文件要求的风险防范措施：制定完善的环境风险应急预案，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力

（1）施工期安装了井控装置，防止井喷；加强各类储罐的储存管理，罐区均采用防渗措施，四周设置围堰；同时加强施工期风险管理，井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行设置，配备禁火标识和设置可燃气体检测报警装置，钻井作业前，建立应急预案；项目建设过程及完工后未发生井喷等事故；（2）编制了应急预案，储备了必要的应急救援物资，加强设备巡查，定期检测、维修，采取有效的防腐、防裂措施；（3）项目建设过程及完工后未发生井喷等事故；（4）项目施工期按照标准化井场建设临时相关设施，项目施工结束后相关设施均已拆除

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程