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年产2500吨萃取剂磷酸二异辛酯（P-204）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********336789P | 建设单位法人：焦凤鸣 |
| 赵卫朋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区（原**市**区产业集聚区） |
建设项目基本信息
| 年产2500吨萃取剂磷酸二异辛酯（P-204）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:23--044-基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造 267 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******开发区 |
| 经度:111.573850 纬度: 34.688319 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-06 |
| 三环开审〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：914********336789P001P |
| 2024-12-13 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 93 | 运营单位名称：**** |
| 914********336789P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********336789P | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2024-12-20 |
| 2024-12-28 | 调试结束时间：2025-01-05 |
| 2025-07-16 | 验收报告公开结束时间：2025-08-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2500吨萃取剂磷酸二异辛酯（P-204） | 实际建设情况：年产2500吨萃取剂磷酸二异辛酯（P-204） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 酯化、保温、催化水洗、蒸馏、碱解、水洗、酸化水洗、蒸馏、降膜等 | 实际建设情况：酯化、保温、催化水洗、蒸馏、碱解、水洗、酸化水洗、蒸馏、降膜等 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气:本项目生产过程中的废气主要为萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发环节废气(以非甲烷总烃计)、P-204酯化废气(以HCl、非甲烷总烃计)、储罐大小呼吸废气(以非甲烷总烃、HCl计)。萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发浓缩环节废气经“冷盐水冷凝”后依托蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；储罐大小呼吸废气(非甲烷总烃)依托现有蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；酯化废气(以非甲烷总烃、HC1计)经萃取剂车间酯化废气经冷盐水冷凝+两级水吸收+一级碱喷淋吸收+-级水喷淋+蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；储罐大小呼吸废气(以HCI计)经一级碱喷淋吸收+15m高排气筒排放。氯化氢、二噁英类、非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)。响应并及时落实国家、省、市重污染天气应急管控的要求。 2、废水:本项目产生的废水主要为生产废水，其中生产废水经预处理+MVR蒸发处理后冷凝水回用于生产。冷****处理站预处理达到**省地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016****处理厂收水标准后，排放至****开发区污水处理厂二次处理。 3、噪声:应采用高效低噪声设备,并采取减振等降噪等措施,本项目厂界四周声环境现状值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。 4、固废:生产过程产生的物化污泥在危废暂存间暂存后，交由有危废****公司处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准；一般工业固度执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准。 | 实际建设情况：1、废气:本项目生产过程中的废气主要为萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发环节废气(以非甲烷总烃计)、P-204酯化废气(以HCl、非甲烷总烃计)、储罐大小呼吸废气(以非甲烷总烃、HCl计)。萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发浓缩环节废气经“冷盐水冷凝”后依托蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；储罐大小呼吸废气(非甲烷总烃)依托现有蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；酯化废气(以非甲烷总烃、HC1计)经萃取剂车间酯化废气经冷盐水冷凝+两级水吸收+一级碱喷淋吸收+-级水喷淋+蓄热式焚烧法(RTO)+碱喷淋吸收+25m高排气筒(DA002)排放；储罐大小呼吸废气(以HCI计)经一级碱喷淋吸收+15m高排气筒排放。氯化氢、二噁英类、非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)。响应并及时落实国家、省、市重污染天气应急管控的要求。 2、废水:本项目产生的废水主要为生产废水，其中生产废水经预处理+MVR蒸发处理后冷凝水回用于生产。冷****处理站预处理达到**省地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016****处理厂收水标准后，排放至****开发区污水处理厂二次处理。 3、噪声:应采用高效低噪声设备,并采取减振等降噪等措施,本项目厂界四周声环境现状值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。 4、固废:生产过程产生的物化污泥在危废暂存间暂存后，交由有危废****公司处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准；一般工业固度执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故 | 实际建设情况：已落实，公司突发环境事件应急预案于2025年4月28****环境局****分局备案，备案编号：411222-2025-012-M。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.74 | 5.04 | 0 | 0 | 2.74 | 2.74 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.15 | 7.78 | 0 | 0 | 2.15 | 2.15 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/ 1135-2016） | 本项目产生的废水主要为生产废水，其中生产废水经预处理+MVR蒸发处理后冷凝水回用于生产。冷****处理站预处理 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 公司生产过程中的废气主要为萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发环节废气（以非甲烷总烃计）、P-204酯化废气（以HCl、非甲烷总烃计）、储罐大小呼吸废气（以非甲烷总烃、HCl计）。萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发浓缩环节废气经“冷盐水冷凝”后依托蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放；储罐大小呼吸废气（非甲烷总烃）依托现有蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放；萃取剂车间酯化废气经冷盐水冷凝+两级水吸收+一级碱喷淋吸收+一级水喷淋+蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放；储罐大小呼吸废气（以HCl计）经一级碱喷淋吸收+15m高排气筒排放。公司无组织废气主要污染物为非甲烷总烃、氯化氢、硫化氢、氨、臭气浓度等，密闭配套有效的管网送至净化系统。 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目装置产生的噪音主要为风机、水泵、空压机、真空泵等机械设备产生的噪音，采用基础减震、车间隔声等措施进行治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目装置产生的噪音主要为风机、水泵、空压机、真空泵等机械设备产生的噪音，采用基础减震、车间隔声等措施进行治理 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 公司建立了地下水污染防范排查制度，对重点区域和设施进行定期排查，及时发现防渗层老化破裂问题，及时处理，减轻对地下水环境的影响。****处理站均设置为地上罐，生产车间按照重点防渗区进行防渗，且项目配套建设有事故池，可以防止事故发生时物料和废水进入外环境。 | 公司建立了地下水污染防范排查制度，对重点区域和设施进行定期排查，及时发现防渗层老化破裂问题，及时处理，减轻对地下水环境的影响。****处理站均设置为地上罐，生产车间按照重点防渗区进行防渗，且项目配套建设有事故池，可以防止事故发生时物料和废水进入外环境。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废:生产过程产生的物化污泥在危废暂存间暂存后，交由有危废****公司处理，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准；一般工业固度执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准。 | ①一般固废：公司产生的一般固废有MVR蒸发产生的工业盐、制氮机分子筛、废水生化处理设施产生的污泥等。其中工业盐外售、生化污泥作为一般固废委托给****处置、分子筛目前暂未产生。 ②危险废物：公司产生的危险废物有废活性炭、分析废液、废矿物油、废包装容器、滤网滤袋、废离子交换树脂（废水处理）、废水压滤污泥等，分别委托给有资质的危废处置单位****、**金****公司合规处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要求，制定污染事故应急防范预案，加强日常管理，防止发生污染事故 | 公司按照《中华人民**国突发环境事件应对法》等相关法律法规要求，修订完善了环境事件应急预案，并于2025年4月28****环境局****分局备案，备案编号：411222-2025-012-M，预案中明确了区域应急联动方案，按照预案进行过演练等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有工程厂区东南1200m3事故池一座、依托水处理车间西侧2座消防水罐、依托实验楼东侧地下一座300m3初期雨水收集池、萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发浓缩环节废气经“冷盐水冷凝”后依托蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放；储罐大小呼吸废气（非甲烷总烃）依托现有蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放等 | 验收阶段落实情况：依托现有工程厂区东南1200m3事故池一座、依托水处理车间西侧2座消防水罐、依托实验楼东侧地下一座300m3初期雨水收集池、萃取剂车间P-204不凝气和MVR蒸发浓缩环节废气经“冷盐水冷凝”后依托蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放；储罐大小呼吸废气（非甲烷总烃）依托现有蓄热式焚烧法（RTO）+碱喷淋吸收+25m高排气筒排放等 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 认真落实《报告书》提出的监测计划，定期对环境空气、地下水、土壤等进行监测 | 验收阶段落实情况：认真落实《报告书》提出的监测计划，按照环评及定期对环境空气、地下水、土壤等进行监测 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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