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铜排、铜带、铜杆、铜棒生产加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0923MA3PHNCQXP | 建设单位法人：王志强 |
| 牛树国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县梯门镇尚元村 |
建设项目基本信息
| 铜排、铜带、铜杆、铜棒生产加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3251-C3251-铜压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 梯门镇尚元村 |
| 经度:116.39816 纬度: 36.0516 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-04 |
| 泰东环境审报告表〔2019〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0923MA3PHNCQXP001Q |
| 2022-04-07 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0923MA3PHNCQXP | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0923MA3PHNCQXP | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2024-05-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-09-30 |
| 2025-07-23 | 验收报告公开结束时间：2025-08-19 |
| 验收报告公开载体： | https://lvfa123.cn/post/104/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ****铜排、铜带、铜杆、铜棒生产加工项目位于**省**市**县梯门镇尚元村。东临道路及农田、南临闲置厂房及尚元村、西临农田，北临沟渠及农田。项目总投资10000万元（其中环保投资7.6万元）。 | 实际建设情况：****铜排、铜带、铜杆、铜棒生产加工项目位于**省**市**县梯门镇尚元村。东临闲置厂房、南临机加工企业及尚元村、西临农田，北临沟渠及农田。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产铜排5000吨、铜带5吨、铜杆5000吨、铜棒50吨。****行政审批局备案（项目代码：****）。在全面落实报告表及本批复提出的环境保护措施后，主要污染物可达标排放。我局同意环境影响报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、工艺和拟采取的环境保护措施。 | 实际建设情况：项目建成后年产铜排3333吨、铜带4吨、铜杆6668吨、铜棒50吨。 |
| 部分种类产品产量变化，根据生产工艺，挤压机减少三分之一，则挤压工序生产能力降低三分之一，铜杆产出率增加约1668t/a；拉拔机减少三分之一，则拉拔工序生产能力降低三分之一，铜带产出率减少约1t/a；相应铜排产出率减少1667t/a。但是铜杆、铜带总产能未变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）电动胡芦将整块电解铜板加入熔化炉膛内，经双300kg工频感应器快速熔化成金属液体，（加入电解铜板以后，马上把第二块电解铜板放在熔化炉口烘烤，并关上炉盖）。熔化炉内的铜液表面覆盖石墨鳞片与空气隔绝（避免铜液氧化）。 （2）然后炉底高温纯净的铜液，通过分体炉底部的流口潜流到保温炉，使铜液流到双200kg感应器的保温仓里，保证保温炉里铜液的纯净和温度的恒定（温度控制在1150℃±10℃）。保温炉用石墨磷片复盖，起到隔氧保温的作用。 （3）连铸机单边悬挂着的结晶器，在铜液中吸取高温铜液，间歇而快速的向上提升铜液，铜液在结晶器内冷却结晶为无氧铜杆。通过连续不断地牵引，不断的生产出无氧铜杆。部分无氧铜杆经立式双头挠杆收线机和自动跟踪伺服电机，变频收绕牵引出铜杆，再经收线设备装盘绕成成品铜杆。 （4）通过调节连铸机，连铸机单边悬挂着的结晶器，在铜液中吸取高温铜液，间歇而快速的向上提升冷却结晶，连续不断地牵引生产出无氧铜棒，入库待售。 （5）剩余无氧铜杆通过挤压机处理，利用金属的物理原理自身发热，挤压成铜排，部分铜排作为产品入库待售； （6）剩余铜排作为半成品通过拉拔机拉伸处理后，切断成标准铜带后入库待售。 | 实际建设情况：（1）电动胡芦将整块电解铜板加入熔化炉膛内，经双300kg工频感应器快速熔化成金属液体，（加入电解铜板以后，马上把第二块电解铜板放在熔化炉口烘烤，并关上炉盖）。熔化炉内的铜液表面覆盖木炭与空气隔绝（避免铜液氧化）。 （2）然后炉底高温纯净的铜液，通过分体炉底部的流口潜流到保温炉，使铜液流到双200kg感应器的保温仓里，保证保温炉里铜液的纯净和温度的恒定（温度控制在1150℃±10℃）。保温炉用石墨磷片覆盖，起到隔氧保温的作用。 （3）连铸机单边悬挂着的结晶器，在铜液中吸取高温铜液，间歇而快速的向上提升铜液，铜液在结晶器内冷却结晶为无氧铜杆。通过连续不断地牵引，不断的生产出无氧铜杆。部分无氧铜杆经立式双头挠杆收线机和自动跟踪伺服电机，变频收绕牵引出铜杆，再经收线设备装盘绕成成品铜杆。 （4）通过调节连铸机，连铸机单边悬挂着的结晶器，在铜液中吸取高温铜液，间歇而快速的向上提升冷却结晶，连续不断地牵引生产出无氧铜棒，经过校直机校直后，入库待售。 （5）剩余无氧铜杆通过挤压机处理，利用金属的物理原理自身发热，挤压成铜排。部分铜排经剪裁、折弯、冲压后生产出满足客户需求的产品入库待售，另一部分铜排直接作为产品入库待售； （6）剩余铜排作为半成品通过拉拔机拉伸、裁板机剪裁后，切断成标准铜带后入库待售。 |
| 生产工艺增加校直、折弯、冲压、裁板等机加工工序，因此增加校直机、折弯机、冲床、裁板机、空压机、压力机、锯床等设备，均为辅助类设备，不增加产能，增加的设备及工序均无废气、废水等产生，机加工边角料可用作原料，无固废产生，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目电解铜在工频感应器内熔化的工序产生的烟尘经集气罩收集后，采用布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放（1#），确保满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2大气污染物排放浓度限值（第四时段）一般控制区要求；项目食堂设2个灶头，食堂油烟经油烟净化装置处理后通过高于办公楼楼顶1.5m的排气筒排放，确保满足《**省饮食油烟排放标准（DB37597-2006）》小型厨房最高允许排放浓度。严格落实报告表提出的无组织粉尘治理措施，烟尘无组织排放确保满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准的要求。项目无生产废水，餐厅隔油处理后的废水和生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。对化粪池、厂区地面需进行防腐防渗措施。通过合理布局选用低噪声设备，设备全部设置在车间内，采取基础减震、隔声、距离衰减-等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运，确保满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的要求。烟尘主要为含铜废物和少量随烟尘飘散的石墨鳞片属于危险废物，收集后置于危废暂存间委托有资质的单位处理，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2011）及其修改单执行。 | 实际建设情况：项目电解铜在工频感应器内熔化的工序产生的烟尘经集气罩收集后，采用布袋除尘器处理后经一根15m高排气筒排放（1#），根据监测数据，监测期间有组织排放浓度最大值3.5mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求；监测期间厂界无组织排放浓度最大值0.37mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。生活污水排入化粪池处理，环卫部门定期清运； 纯水制备废水用于厂区内外运输道路洒水降尘； 循环冷却水循环利用，定期补充，不外排。 监测期间，厂界昼间噪声最大值为56dB（A），夜间噪声最大值为46dB（A），各厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区昼间60dB（A）夜间50 dB（A）的标准要求。废活性炭、废RO膜、生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清运。除****公司综合利用。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。废液压油、废油桶（液压油、润滑油脂）存放于危废间内，定期委托有资质单位处置，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
| ****餐厅，餐厅油烟通过油烟净化装置处理后经1根高出所在建筑物楼顶1.5m的排气筒排放，****餐厅，因此无油烟排放，无油渣产生，污染物减少，不属于重大变动。环评阶段收尘器收尘作为危险废物，危废间内暂存，委托有资质单位处理。根据生产工艺，收尘器收尘中主要为石墨鳞片和铜熔化过程中表面氧化产生的烟尘，原料采用电解铜，电解铜中铜含量大于99.95%，其余杂质主要为银，因此烟尘中主要污染物为铜的氧化物，不含其它有毒害元素，未列入《国家危险废物名录》（2025年版），因此不属于危险废物，****公司综合利用。环评阶段辅料采用石墨鳞片进行隔氧保温，实际采样木炭隔氧+石墨鳞片保温。在有色金属生产中，木炭常用作表面助熔剂，当有色金属熔融时，表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层，使金属与气体介质分开，既可减少熔融金属的飞溅损失，又可降低熔融物中气体的饱和度。项目采用块状袋装木炭密闭存储，储存过程无粉尘产生。木炭在1000℃以上生成气体二氧化碳，是无色无味的一种气体。同时会产生灰黑色的杂质，主要成分是碳酸钾和碳酸镁颗粒物，集气罩收集后除尘器处理后经15m排气筒有组织排放。根据监测结果，实际有组织颗粒物排放量为0.078t/a，小于原环评烟尘有组织排放量0.089t/a。因此，原辅材料变化不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。挤压机、拉拔机等需要定期更换液压油，添加润滑油脂，环评未识别设备维护产生的废液压油及液压油、润滑油脂桶，实际废液压油、废油桶（液压油、润滑油脂）作为危废，存放于危废间内，委托有资质单位处置，不外排，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，你单位按照规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收，经验收合格后方可正式投入生产。 | 实际建设情况：项目已进行竣工环境保护验收，验收合格后投入生产；项目已取得排污许可证，编号为：****0923MA3PHNCQXP。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 已建成 | 有组织排放浓度最大值3.5mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水、供电依托市政管网 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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