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年产477万件精密光学元器件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7786787 | 建设单位法人：李万福 |
| 李万福 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县湖头镇**芯园A2-4层 |
建设项目基本信息
| 年产477万件精密光学元器件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4040-C4040-光学仪器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.013611 纬度: 25.220556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| 泉安环评〔2025〕表3号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2025-02-19 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| 913********7786787 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********7786787 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-03 | 验收报告公开结束时间：2025-08-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/41059.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产精密光学元器件477万件 | 实际建设情况：年产精密光学元器件477万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 路线一主要为下料切割、清洗、滚圆（方滚圆）、内圆切粒、超洗、真空镀膜、划片切粒、擦拭检测、组装与包装等工序； 路线二主要为下料切割、清洗、上盘、粗磨、抛光、精磨、超洗、真空镀膜、划片切粒、擦拭检测、组装与包装等工序。 | 实际建设情况：路线一主要为下料切割、清洗、滚圆（方滚圆）、内圆切粒、超洗、真空镀膜、划片切粒、擦拭检测、组装与包装等工序； 路线二主要为下料切割、清洗、上盘、粗磨、抛光、精磨、超洗、真空镀膜、划片切粒、擦拭检测、组装与包装等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）落实水环境保护措施，生活污水经三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后排入****处理厂。整形工序废水、超洗废水、纯水制备后的浓水经三级沉淀池处理后排放，0.5吨纯水处理机产生的浓水、划片机冷却废水经六级沉淀池处理后回用，更换排放的废水经处理后排放，生产废水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后统一排入****处理厂。 （二）落实大气污染防治措施，擦拭检测工序挥发性有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过35m高的排气筒排放。加强密闭措施，减少无组织废气排放。项目废气排放执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表1、表2、表3及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1标准限值。 （三）优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。 （四）按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理，应按照规范要求建设一般工业固废暂存区和危险废物暂存区，一般工业固废经一般工业固废暂存区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置，转运过程应严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 实际建设情况：（一）已落实水环境保护措施，生活污水经三级化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后排入****处理厂。整形工序废水、超洗废水、纯水制备后的浓水经三级沉淀池处理后排放，0.5吨纯水处理机产生的浓水、划片机冷却废水经六级沉淀池处理后回用，更换排放的废水经处理后排放，生产废水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）后统一排入****处理厂。 （二）已落实大气污染防治措施，擦拭检测工序挥发性有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过35m高的排气筒排放。加强密闭措施，减少无组织废气排放。项目废气排放可达《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表1、表2、表3及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1标准限值。 （三）已优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施。 （四）已按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理，应按照规范要求建设一般工业固废暂存区和危险废物暂存区，一般工业固废经一般工业固废暂存区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置，转运过程应严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实报告表中提出的各项环境风险防控措施，按要求建设和配置防范事故风险的设施和装备。制定有效的突发环境事件应急预案，定期进行应急救援演练...... | 实际建设情况：企业环境风险低。已基本落实各项环境风险防控措施，配置消防器材、应急照明、简易医疗物资等。企业内部已制定突发环境事件应急预案，定期进行应急救援演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.4447 | 0 | 0 | 0 | 1.445 | 1.445 | |
| 0 | 0.0867 | 0.0867 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0116 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 290.76 | 0 | 0 | 0 | 290.76 | 290.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0237 | 0.5922 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施：三级化粪池；生产废水处理设施：三级沉淀池/六级沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中关于氨氮的B级标准 | （1）生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，纳入****处理厂。 （2）整形工序废水、超洗废水、纯水（去离子水）制备后的浓水经三级沉淀池处理后，合并排入市政污水管网，最终纳入****处理厂；0.5吨纯水处理机产生的浓水、划片机直接冷却后产生的工艺废水合并排入自建的六级沉淀池，经六道沉淀工艺澄清处理后返回0.5吨纯水处理机再生，仍回用至划片机，如此循环往复、不排放；待到每月全部经由企业自建六级沉淀池处理达标后一次性更换，更换排放频率为1次/月，达标排放的尾水通过市政污水管网纳入****处理厂。 | 废水经处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮指标参考《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表1、表2、表3及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）附录A表A.1标准限值 | 生产车间采取密闭化设计，挥发性有机废气经通风橱（集气罩）收集引入二级活性炭吸附装置（TA001）处理后，由35m高排气筒排放。 | DA001有机废气排放口排放的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表1“其他行业”标准限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度为100mg/m3，最高允许排放速率为13.5kg/h（排放高度35m））；厂界非甲烷总烃无组织排放浓度符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表3无组织排放限值（非甲烷总烃企业边界监控点浓度限值≤2.0mg/m3）标准限值；厂区内无组织排放的非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/ 1782-2018）表2无组织排放限值（厂区内监控点1h平均浓度限值≤8.0mg/m3）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1无组织排放厂区内监控点处任意一次浓度值（厂区内监控点处1h平均浓度值≤10mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间围护结构隔声、设备基础减振、选用低噪声型号设备等 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 1、已优化车间生产设备布局，选用低噪声的生产设备，合理布置设备位置，均设置在厂房内，利用厂房墙体隔声； 2、设置橡胶减振垫、减振阻尼胶等进行减振； 3、生产设备定期检查、维修、不合要求的部件要及时更换，预防机械磨损、老化和防止机械噪声的升高。采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准，夜间厂界噪声≤55dB（A），昼间厂界噪声≤65dB（A），符合环评及批复要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理，应按照规范要求建设一般工业固废暂存区和危险废物暂存区，一般工业固废经一般工业固废暂存区集中收集后出售给相关厂家回收利用，危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置，转运过程应严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | （1）生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理。（2）一般工业废物暂存于一般工业固废暂存区或一般固废间，交由具备主体技术资格的单位处置或回收。（3）危险废物暂存于危险废物暂存库，定期委托有**华盛****公司进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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