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| ****陕北石油预探项目组 | 建设单位代码类型:|
| 916********594558X | 建设单位法人:李战明 |
| 刘峻峰 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县贺圈镇陕北石油预探项目组 |
| 学50井场等5口油探井项目(学50、学52、学53) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):B1120-B1120-石油和天然气开采专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:107.932778 纬度: 37.328333 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-18 |
| 榆环定批〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1526 |
| 138 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**油田****公司 |
| 914********217550L | 验收监测单位:******公司 |
| 914********588315P | 竣工时间:2024-11-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-21 | 验收报告公开结束时间:2025-08-15 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/ articleDetailid=19024 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****陕北石油预探项目组在**省**市**县实施“学50井场等5口油探井项目”,项目共包含5口油探井,井号分别为学50油探井、学52油探井、学53油探井、学57油探井、学58油探井,对可能含油层位进行直接的测试,并取得目的层的产能、压力、温度、油气水性质以及地质资料。若测试结果表明具有工业产能则进行临时封井,后期****采油厂进行建设并办理相关环保手续;若测试结果不具有工业开采价值,则进行弃井作业并进行生态恢复。 目前,由于学57油探井、学58油探井尚未施工完成,陕北石油预探项目组拟针对该项目进行分期验收,本次仅验收为学50油探井、学52油探井、学53油探井完工后单独进行验收工作,学50井深2600m,学52井深2600m,学53井深2600m | 实际建设情况:学50井深2620m,学52井深2710m,学53井深2605m |
| 根据实际情况,学50、学52、学53勘探深度分别增加0.8%、4.2%和0.2% | 是否属于重大变动:|
| 主要有钻前工程、钻井、井下作业、道路及地面井场建设等。钻井一般包括钻前准备、钻进、录井(取心)、测井、固井以及井口安装等工程活动;井下作业主要包括射孔、压裂、试油等工艺;采用分段式钻井,一开钻井采用**泥浆(不含任何添加剂),二开采用清洁泥浆(不含任何有毒有害物质),完井方式为套管完井或裸眼完井;地面工程主要包括给排水、供电、道路、通信等辅助工程;闭井后作业主要包括拆除井场的采油设备、设施,封闭采油井口等施工过程 | 实际建设情况:项目施工工程主要包括钻前准备、钻进、录井(取心)、测井、固井以及井口安装等过程;根据项目需要建设了给排水、供电、道路、通信等工程;井下作业主要包括射孔、压裂、试油等过程;采用分段式钻井,一开钻井采用**泥浆,二开采用清洁泥浆(水基泥浆)。学50、学52、学53井具备工业油流,****油厂,待转生产,其转生产另行办理环评手续,除转生产所需占地以外的临时占地进行了平整和植被恢复 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评文件:废气:采用选择符合国家产品质量标准的柴油发电机,燃料应选用轻质柴油;施工现场建立洒水清扫制度,定期清扫、洒水降尘、设专人负责;当出现4级以上大风天气时,禁止进行土方施工等易产生扬尘污染的施工作业,并应当采取防尘措施;沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料,须采取覆盖等防尘措施,不得露天堆放及时清理堆放在场地建筑垃圾,要适时洒水降尘,对不能及时清运的,必须采取覆盖等措施,防止二次扬尘,运输车辆不得超载;少量试油伴生气逸散,经自动点火燃烧,放散管排放。 废水:钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐,用于配制泥浆,循环使用,钻井结束后,上清液委托有资质单位处置,****采油厂****处理站处理;井下作业废水排入废水地上收集罐,待钻井结束后由防渗漏、防溢流的****油田****油厂含油废水撬装预处理装置处理后回注油层,不外排;生活污水排入井场临时防渗旱厕内,后清掏用作农肥。 固废:废弃泥浆、一般钻井岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内,施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统****集团)******公司处置,地面敷设防渗布,落地油100%收集后,同被污染的防渗布委托资质单位处置,并建立转移台账,废机油、废含油抹布采用专用容器收集,委托有资质单位外运处置,膨润土、纯碱等废弃包装袋、等由企业回收综合利用,废过硫酸钾包装袋委托有资质单位及时进行处置,生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置。 噪声:设备均低噪设备、墙体阻隔。 环评批复:废气:施工过程中严格控制施工作业地带,加强施工期施工人员生态保护意识教育和内部生态管理,做到文明施工。 废水:施工期产生的废水主要为钻井、压裂废水。项目钻井采用水基,钻井废水收集于可移动地上废水收集罐临时贮存,定期由专用车辆运至学67-15****处理站进行处理达标后回注转运接收单位均应建立台账记录,存档备检查。严禁将钻井废水委托给没有处理能力和资质的单位或个人处置。 固废:项目钻井过程中产生的废弃泥浆和岩屑采用专用泥浆罐收集,工业固废按环评要求送就近有处理能力的就近第三方机构处置;危险废物采用专用桶收集,定点存放,定期交有资质单位拉运处置,涉及危险废物转移的应按国家和地方规定做好台账记录,实施转移联单制度。 噪声:项目优先选用低噪声设备,采取安装基础减振垫、室内放置等措施,确保厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况:废气:项目采用了燃烧效率高的柴油机以及含硫量低的柴油,施工现场建立了洒水清扫制度,定期清扫、洒水降尘、设专人负责;未在大风天气进行施工作业;沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料,采取了覆盖等防尘措施,未露天堆放及时清理堆放在场地建筑垃圾,适时洒水降尘,对不能及时清运的,采取覆盖等措施,防止二次扬尘,运输车辆未超载;少量试油伴生气逸散,经自动点火燃烧,放散管排放。 废水:学50、学52、学53钻井均采用“泥浆不落地”工艺,固液分离后液相进入存储罐,能够循环利用的进行了循环利用,无法循环****采油厂****处理站,****油田开采回注,无外排;井下作业废水(洗井废水、试油废水、压裂返排液等)入罐收集,其中学50****处理站以及安149-010处理站达标后回注,学52****处理站达标后回注,学53拉运至**25处理点和安149-010处理点达标后回注,均无外排;施工区域设置了环保移动式厕所,定期清掏外运肥田;施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘。 固废:学50、学52、学53产生的废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内,施工结束后已由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统****集团)******公司处置,钻遇含油层时产生的少****采油厂,****油厂委托资质单位处置;学50施工期产生的落地油****采油厂,****油厂委托资质单位处置,学50施工期未产生油类污染的防渗布;学52、学53施工期未产生落地油和被油类污染的防渗布;学50、学52、学53施工结束后产生的不含油防渗布可由施工企业回收循环利用,本项目施工期较短,未产生废机油及含油抹布,膨润土、纯碱等废弃包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地,由钻井施工单位回收利用,采用专用容器收集,****油厂,最终交有资质单位处置,学50生活垃圾集中收集后均交****油田****公司统一处理,学52、学53生活垃圾集中收****村委会统一处理。 噪声:合理布局、项目设备采用低噪设备,或自带隔声、消声的设备;泥浆泵加衬弹性垫料,管理和作业过程中平稳操作。 |
| 项目施工过程中,根****处理站处理负荷,及时调整了作业废水去向,确保施工期各类作业废水去向满足环评要求。项目施工期作业废水去向调整,废水接纳单位环保手续齐全,依托可行,废水转运期间建立了严格的转运台账,废水最终处理达标后回注油层,不外排,满足环保要求,同时固体废物根据实际生产情况进行了有效处置 ,未引起不利环境影响加剧,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 环评报告中要求的水环保措施: (1)项目泥浆上清液排入地上移动式污水罐,用于配制泥浆,循环使用;洗井废水用于压裂液配置,钻井结束后废弃钻井泥浆上清液、压滤废水、压裂返排液排入井场设置的地上废水收集罐,****采油厂含油废水无害化处理****工程处理达标后回注油层或综合利用;施工营地设环保移动式厕所,定期清掏肥田,生活杂排水用于场地洒水降尘。 (2)钻井平台、泥浆不落地系统区、泥浆循环罐区、污水罐、应急池、柴油罐区等重点防渗区采用地面底部利用机械将衬层压实,铺设2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s。项目危废间设置在移动板房内,板房底部地面利用机械将衬层压实,板房内设铁制围堰高度为0.2m,围堰内铺设2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,危废间防渗可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关要求,渗透系数小于1×10-10cm/s;环保厕所、原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实,铺设0.75毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,防渗系数小于1×10-7cm/s;办公室、值班室、机房、井场道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗。 环评审批文件要求的水环保措施: 施工期产生的废水主要为钻井、压裂废水。项目钻井采用水基,钻井废水收集于可移动地上废水收集罐临时贮存,定期由专用车辆运至学67-15****处理站进行处理达标后回注转运接收单位均应建立台账记录,存档备检查。严禁将钻井废水委托给没有处理能力和资质的单位或个人处置 | (1)学50、学52、学53钻井均采用“泥浆不落地”工艺,固液分离后液相进入存储罐,能够循环利用的进行了循环利用,无法循环****采油厂****处理站,****油田开采回注,无外排;井下作业废水(洗井废水、试油废水、压裂返排液等)入罐收集,其中学50****处理站以及安149-010处理站达标后回注,学52****处理站达标后回注,学53拉运至**25处理点和安149-010处理点达标后回注,均无外排 (3)施工区域设置了环保移动式厕所,定期清掏外运肥田;施工期盥洗类生活污水集收集沉淀后回用于井场内洒水降尘; (4)钻井施工期间井场按照分区防渗要求分别进行了防渗处理,防渗性能满足相关要求,项目危废间设置在移动板房内,板房底部地面利用机械将衬层压实,板房内设铁制围堰高度为0.2m,围堰内铺设2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜,危废间防渗执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求 |
| 1 | 环评报告中要求的固废环保措施: 废弃泥浆、钻井岩屑排入地上移动式泥浆罐,采取不落地收集;废弃泥浆固化物、钻井岩屑排入废弃泥浆罐,拉运至**环**边****公司处置。废纯碱、膨润土包装、废防渗布由钻井施工企业回收综合利用;试油过程产生的落地油和钻井设备产生的废机油采用专用容器收集后暂存至井场内危险废物暂存间,****油厂委托有资质单位外运处置。生活垃圾设置垃圾桶统一收集,当地环卫部门拉运处置。 环评审批文件要求的固废环保措施: 项目钻井过程中产生的废弃泥浆和岩屑采用专用泥浆罐收集,工业固废按环评要求送就近有处理能力的就近第三方机构处置;危险废物采用专用桶收集,定点存放,定期交有资质单位拉运处置,涉及危险废物转移的应按国家和地方规定做好台账记录,实施转移联单制度 | (1)学50、学52、学53产生的废弃泥浆、不含油岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内,施工结束后已由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统****集团)******公司处置,钻遇含油层时产生的少****采油厂,****油厂委托资质单位处置;学50施工期产生的落地油****采油厂,****油厂委托资质单位处置,学50施工期未产生油类污染的防渗布;学52、学53施工期未产生落地油和被油类污染的防渗布;学50、学52、学53施工结束后产生的不含油防渗布可由施工企业回收循环利用;本项目施工期较短,未产生废机油及含油抹布 (2)膨润土、纯碱等废弃包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地,由钻井施工单位回收利用; (3)膨润土、纯碱等废弃包装袋采用专用容器收集分类暂存在场地,由钻井施工单位回收利用; (4)学50生活垃圾集中收集后均交****油田****公司统一处理,学52、学53生活垃圾集中收****村委会统一处理 |
| 1 | 环评报告中要求的生态环保措施: (1)施工中尽量缩小影响范围,合理布置井场,挖好井场四周的界沟,选择合适的设备搬迁路线,合理布置钻井设备,减少井场占地面积。提高工程施工效率,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)恢复土地生产能力,提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地**,不要打乱土层,要先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土,然后平复表土,以尽快恢复耕作层土地原貌; (3)迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)为防止井场作业加剧水土流失,进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施后,可有效减少水土流失; (5)井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放,严禁机油、柴油等各种油料落地,擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐,如果发现外溢和散落必须及时清理; (6)完井后回收各种原料,清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收,不得随意遗弃于井场,完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。 环评审批文件要求的生态环保措施: 施工过程中严格控制施工作业地带,加强施工期施工人员生态保护意识教育和内部生态管理,做到文明施工。按环评文件要求严格控制施工扬尘、噪声、废水及固废对周围环境的影响,同时做好水土保持工作 | (1)施工过程中合理布置井场、选择合适的设备搬迁路线。合理布置钻井设备等,加强控制施工作业范围,有效缩短了施工期,减少了项目占地面积,减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响; (2)表土开挖执行分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度,施工过程中先挖表土层单独堆放,然后挖心、底土层另外堆放;土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法来减少了水土流失,并尽快恢复了土地原貌; (3)项目结束后迅速恢复植被破坏的地表形态,填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件,防止局部土地退化; (4)进场前集中收集表土,并进行表面硬化以防风吹雨淋流失,作业结束后再覆盖表土等措施,有效减少了水土流失; (5)井场内钻井废水、废弃泥浆、废弃岩屑、井下作业废水(洗井废水、试油废水、压裂返排液等)等各种废物按要求进行处理,无外排,无散落的机油、柴油等; (6)完井后回收各类废弃物均收集处理,无外排,同时拆除与采油无关的所有设备,作业现场无遗留废物 (7)施工过程中合理规划,加强控制施工作业范围,在道路边、井场边,设置相关警示牌,加强了人员教育,提高了保护作业区生态环境的意识 |
| 1 | 环评报告中要求的风险防范措施: (1)严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》,加强安全管理措施,从组织制度上保证安全施工,如认真落实岗位责任制和“谁主管,谁负责”的原则,建立严格的岗位安全操作规程,做到组织严密,制度健全,措施具体,责任明确; (2)井口安装防喷器和控制装置,定期检查与维护,避免地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故; (3)井下安装压力传感装置和事故报警器,在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液,遏制险情的发生;发生井漏事故时及时响应,及时封堵漏洞,减少钻井液泄漏;压井液和堵漏材料应选用不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水; (4)井下发生险情无法有效控制时,立即上报当地环境、国土行政主管部门和上级单位,同时做弃井处理,避免险情进一步扩大; (5)准备顶部压井用加重泥浆期间,应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力; (6)当发现井内液体流出而钻杆在井内时,应立即接上回压阀或管内防喷器关井; (7)如果在关井期间压力要超过极限时,应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环; (8)井场施工时设置井场围堰,建设高度30cm,宽度40cm,材料为粘土夯筑;同时井场在建设时应配备灭火器、沙土等风险物资。 环评审批文件要求的风险防范措施: 严格落实企业环境风险防范主体责任,编制突发环境事件应急预案,做好环境风险预防与预警工作,定期进行预案演练,并储备足够的应急抢险物资和器材 | (1)施工期安装了井控装置,防止井喷;加强各类储罐的储存管理,罐区均采用防渗措施,四周设置围堰;同时加强施工期风险管理,井场布置按照《钻前工程及井场布置技术要求》的规定进行设置,配备禁火标识和设置可燃气体检测报警装置,钻井作业前,建立应急预案;项目建设过程及完工后未发生井喷等事故; (2)落实了企业环境风险防范主体责任,建设单位编制了突发环境事件应急预案,备案编号为****定期进行预案演练,并储备了足够的应急抢险物资和器材;; (3)项目建设过程及完工后未发生井喷等事故; (4)项目施工期按照标准化井场建设临时相关设施,项目施工结束后相关设施均已拆除 |
| 所属井场含油废水撬装****采油厂含油废水无害化处理及**化利用示范工程 | 验收阶段落实情况:学50、学52、学53钻井均采用“泥浆不落地”工艺,固液分离后液相进入存储罐,能够循环利用的进行了循环利用,无法循环****采油厂****处理站,****油田开采回注,无外排;井下作业废水(洗井废水、试油废水、压裂返排液等)入罐收集,其中学50、学52****处理站以及安149-010处理站达标后回注,学53拉运至**25处理点和安149-010处理点达标后回注,均无外排 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |