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桦川县诚信米业有限公司建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********02029K | 建设单位法人：吕忠禄 |
| 忠禄收 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县悦来镇孟家岗村 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1311-C1311-稻谷加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县悦来镇孟家岗村 |
| 经度:130.754083 纬度: 47.035782 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-14 |
| 佳桦环建审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 62 | 运营单位名称：**** |
| 912********02029K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********02029K | 验收监测单位：**世纪****公司 |
| ****0800MA195TT086 | 竣工时间：2025-05-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-18 | 验收报告公开结束时间：2025-08-15 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=465548 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 本项目实际建设内容与环境影响评价及其批复内容基本保持一致，不涉及《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评 [2018]52号）、《根据环办环评函[2020]688号《关于印发的通知》等相关文件规定的重大变更。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设内容:项目利用南侧厂房作为2#糯米加工车间，预计加工糯稻6.9万t/a,产大米4万t/a;改造西侧1座粮食仓储存库作为1大米加工车间，预计加工水稻12万t/a,生产大米8.4万t/a;建设秸秆颗粒项目，改造北侧1座粮食仓存储库作为秸秆颗粒加工车间，预计加工秸秆和稻壳0.263万t/a,秸秆颗粒产能为0.25万t/a。根据名录要求对其进行组织编制环境影响评价报告表本次利用现有生产厂房，并新增生产设备，建成后，年生产糯米4万吨，年生产大米8.4万吨，年生产秸秆颗粒0.25万吨. | 实际建设情况：建设内容:项目利用南侧厂房作为2#糯米加工车间，预计加工糯稻6.9万t/a,产大米4万t/a;改造西侧1座粮食仓储存库作为1大米加工车间，预计加工水稻12万t/a,生产大米8.4万t/a;建设秸秆颗粒项目，改造北侧1座粮食仓存储库作为秸秆颗粒加工车间，预计加工秸秆和稻壳0.263万t/a,秸秆颗粒产能为0.25万t/a。根据名录要求对其进行组织编制环境影响评价报告表本次利用现有生产厂房，并新增生产设备，建成后，年生产糯米4万吨，年生产大米8.4万吨，年生产秸秆颗粒0.25万吨. |
| 本项目实际建设内容与环境影响评价及其批复内容基本保持一致，不涉及《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办环评 [2018]52号）、《根据环办环评函[2020]688号《关于印发的通知》等相关文件规定的重大变更。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.工艺技术流程说明： 1）滚筒-振动：将收购的水稻原粮用滚筒筛和振动清理筛清理，去除其中尺寸较大石子、树枝、金属等杂质。此工序产生谷粉尘和噪声。 2）去石：因原粮在收割和晾晒过程中会混入一些石沙等质地较硬的小颗粒杂质，如果不除去，将会对加工机械产生很大的磨损，主要去除水稻中的石子。 3）砻谷：原粮剥掉谷壳的过程称为“砻谷”，由砻谷机地稻谷进行剥壳。原粮剥开的米粒叫“糙米”，糙米为淡棕色，砻谷过程不可能百分之百获得糙米，谷粒和糙米混合在一起称为“谷糙混合物”。 4）谷糙分离：去除杂质后的稻谷通过砻谷机剥壳，形成的谷糙混合物进入谷糙分离机进行分离，分离出的谷粒返回砻谷机重新剥壳，分离出的糙米则进入下一个工段，砻谷过程产生的谷糠被分离出来。分离后的糙米作为成品进入成品库，谷糠进入成品库谷糠存储区。 5）砂辊米机开糙：利用辊碾米机破坏糙米表层的米糠层，使得糠皮与脱壳米分离，脱壳米进入下一工序。 6）铁辊米机碾白：利用铁棍米机使米粒在保持原形态的情况下进行碾制，将砂辊开糙留下的痕迹磨去，从而得到米粒表面光洁，色泽美观的白米。 7）抛光：经过两道碾米工序后，仍有小部分糠粉留在表面凹陷处和存在一定的粗糙度，再通过喷雾着水抛光，较彻底地碾除糠粉，同时，在抛光压力和伴生的摩擦温度作用下使淀粉细末半糊化形成较光花的表面。 8）色选：在生产及储运过程中，由于病虫害和湿热等原因，会使一部分稻谷产生虫蛀病斑和变质，成为有色粒米。有色粒米会影响大米的商品价值，应尽可能剔除。由于有色粒米与正常白米在一般物理特性上的差异不大，只能利用有色粒米与正常白米在颜色、反光率方面不同的特点，采用色选机将其剔除。 9）进仓、打包：经过以上工序后，将以上大米按照设计规格进行包装，入库等待销售。 2、秸秆颗粒加工工艺流程及产污节点 1.工艺技术流程说明： 1）颗粒破碎：秸秆和稻壳通过提升机进入颗粒破碎机，将秸秆和稻壳破碎成颗粒，进入下一工序。 2）压块：通过颗粒破碎机破碎后的秸秆和颗粒进入压块机进行压块。 | 实际建设情况：1.工艺技术流程说明： 1）滚筒-振动：将收购的水稻原粮用滚筒筛和振动清理筛清理，去除其中尺寸较大石子、树枝、金属等杂质。此工序产生谷粉尘和噪声。 2）去石：因原粮在收割和晾晒过程中会混入一些石沙等质地较硬的小颗粒杂质，如果不除去，将会对加工机械产生很大的磨损，主要去除水稻中的石子。 3）砻谷：原粮剥掉谷壳的过程称为“砻谷”，由砻谷机地稻谷进行剥壳。原粮剥开的米粒叫“糙米”，糙米为淡棕色，砻谷过程不可能百分之百获得糙米，谷粒和糙米混合在一起称为“谷糙混合物”。 4）谷糙分离：去除杂质后的稻谷通过砻谷机剥壳，形成的谷糙混合物进入谷糙分离机进行分离，分离出的谷粒返回砻谷机重新剥壳，分离出的糙米则进入下一个工段，砻谷过程产生的谷糠被分离出来。分离后的糙米作为成品进入成品库，谷糠进入成品库谷糠存储区。 5）砂辊米机开糙：利用辊碾米机破坏糙米表层的米糠层，使得糠皮与脱壳米分离，脱壳米进入下一工序。 6）铁辊米机碾白：利用铁棍米机使米粒在保持原形态的情况下进行碾制，将砂辊开糙留下的痕迹磨去，从而得到米粒表面光洁，色泽美观的白米。 7）抛光：经过两道碾米工序后，仍有小部分糠粉留在表面凹陷处和存在一定的粗糙度，再通过喷雾着水抛光，较彻底地碾除糠粉，同时，在抛光压力和伴生的摩擦温度作用下使淀粉细末半糊化形成较光花的表面。 8）色选：在生产及储运过程中，由于病虫害和湿热等原因，会使一部分稻谷产生虫蛀病斑和变质，成为有色粒米。有色粒米会影响大米的商品价值，应尽可能剔除。由于有色粒米与正常白米在一般物理特性上的差异不大，只能利用有色粒米与正常白米在颜色、反光率方面不同的特点，采用色选机将其剔除。 9）进仓、打包：经过以上工序后，将以上大米按照设计规格进行包装，入库等待销售。 2、秸秆颗粒加工工艺流程及产污节点 1.工艺技术流程说明： 1）颗粒破碎：秸秆和稻壳通过提升机进入颗粒破碎机，将秸秆和稻壳破碎成颗粒，进入下一工序。 2）压块：通过颗粒破碎机破碎后的秸秆和颗粒进入压块机进行压块。 |
| 无变动 ，与环评批复相符。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 建设内容（地点、规模、性质等） 1、建设内容:项目利用南侧厂房作为2#糯米加工车间，预计加工糯稻6.9万t/a,产大米4万t/a;改造西侧1座粮食仓储存库作为1大米加工车间，预计加工水稻12万t/a,生产大米8.4万t/a;建设秸秆颗粒项目，改造北侧1座粮食仓存储库作为秸秆颗粒加工车间，预计加工秸秆和稻壳0.263万t/a,秸秆颗粒产能为0.25万t/a。根据名录要求对其进行组织编制环境影响评价报告表本次利用现有生产厂房，并新增生产设备，建成后，年生产糯米4万吨，年生产大米8.4万吨，年生产秸秆颗粒0.25万吨. 污染防治设施和措施 1、加强对水环境的保护。施工期:施工期废水来源于现场施工人员生活污水。生活污水排入厂区化粪池。由于施工是短期活动，当施工结束后，施工人员离场，施工工地废水对地表水环境的影响也将消除。运营期:生活污水按用水量的80%计算，排放量为0.64m3/d,233.6m3/a。生活污水主要污染物为COD、SS 和氨氮。生活污水排入化粪池，定期清掏，外运堆肥，不外排。 2、把控固体废物污染措施。施工期:本项目施工过程中的固体废物主要产生于施工人员生活垃圾。本项目生活垃圾施工单位采取袋装化定点收集，设立生活垃圾桶，统一收集，集中处置，以保持施工场地的环境清洁。运营期:项目投入营运后，产生的固体废物主要有生活垃圾、筛选杂质、水稻加工车间除尘器收尘、稻壳压块不合格产品、稻壳压块生产车间布袋除尘器收尘。1生活垃圾。 本工程新增职工10人，生活垃圾按0.5kg/d人计算，产生量为1.825t/a。集中收集，由市政部门统一处理。筛选杂质。本项目筛选原粮时产生的杂质，产生量为94.5t/a。集中收集，由市政部门统一处理。水稻和糯稻加工车间除尘器收尘。水稻和糯稻加工旋风+布袋除尘器收尘量为280.665t/a。集中收集，由市政部门统一处理。4水稻加工过程稻壳。水稻加工过程产生的稻壳为36253.lt/a 3、做好大气污染防治工作。施工期:施工现场的扬尘大小与施工现场的条件、管理水平、机械化强度及施工季节、建设地区土质及天气情况等诸多因素有关，因此，要对现场扬尘源强进行定量是非常复杂和困难的，现在尚未有充分的实验数据来推导扬尘的排放量。本评价采用类比法对施工过程产生的扬尘情况进行分析。运营期:主要为原料装卸过程无组织粉尘、水稻和糯稻加工有组织废气、水稻和糯稻加工无组织废气，秸秆加工过程主要为粉碎、压块工段有组织粉尘，粉碎、压块工段无组织粉尘。本项采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。废气经处理后经1根15米高排气筒(P1)排放，排放浓度为22.15mg/m3。 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。粉尘产生废气经处理后经1根15米高排气简(P2)排放， 排放浓度为38.53mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 本项目生产过程中破碎、压块工序产生污染物为粉尘，通过集气罩收集，集气效率为90%,经旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(P3)排放。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中谷物贮仓，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。米糠装卸过程会产生粉尘，主要污染物为颗粒物，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中谷物贮仓，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90% 4、落实各项噪声污染防治措施。施工期:噪声主要是各种机械设备所产生的噪声和车辆行驶时产生的噪声。施工设备中噪声级较高的机械设备有:推土机、挖掘机、装载机、搅拌机等，其噪声级在82~90dB(A)。运营期:本项目的噪声主要为水泵、风机等设备噪声，在70~80dB(A)左右。选用低噪设备，设备间封闭，并采取减振、降噪、周边绿化等措施，侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。本项目对周围声环境影响较小。声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准， 其他相关环保要求 1、本项目建设要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用的环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或者在实际排污之前， 建设单位应依法中请取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，应按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，方可正式投入运营。 | 实际建设情况：建设内容（地点、规模、性质等） 1、建设内容:项目利用南侧厂房作为2#糯米加工车间，预计加工糯稻6.9万t/a,产大米4万t/a;改造西侧1座粮食仓储存库作为1大米加工车间，预计加工水稻12万t/a,生产大米8.4万t/a;建设秸秆颗粒项目，改造北侧1座粮食仓存储库作为秸秆颗粒加工车间，预计加工秸秆和稻壳0.263万t/a,秸秆颗粒产能为0.25万t/a。根据名录要求对其进行组织编制环境影响评价报告表本次利用现有生产厂房，并新增生产设备，建成后，年生产糯米4万吨，年生产大米8.4万吨，年生产秸秆颗粒0.25万吨. 污染防治设施和措施 1、生活污水排入化粪池，定期清掏，外运堆肥，不外排。 2、生活垃圾集中收集，由市政部门统一处理。筛选杂质集中收集，由市政部门统一处理。水稻和糯稻加工车间除尘器收尘，集中收集，由市政部门统一处理水稻加工过程稻壳。水稻加工过程产生的稻壳，部分用于稻壳压块，剩余售卖。秸杆压块不合格产品回用于生产， 不外排。稻壳压块生产车间布袋除尘器收尘，由市政部门统一处理。 3、运营期:主要为原料装卸过程无组织粉尘、水稻和糯稻加工有组织废气、水稻和糯稻加工无组织废气，秸秆加工过程主要为粉碎、压块工段有组织粉尘，粉碎、压块工段无组织粉尘。本项采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。废气经处理后经1根15米高排气筒(P1)排放，。 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。废气经处理后经1根15米高排气简(P2)排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。 本项目生产过程中破碎、压块工序产生污染物为粉尘，通过集气罩收集，集气效率为90%,经旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(P3)排放。谷物贮仓，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。米糠装卸过程会产生粉尘，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90% 4、本项目的噪声主要为水泵、风机等设备噪声，在70~80dB(A)左右。选用低噪设备，设备间封闭，并采取减振、降噪、周边绿化等措施，侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。本项目对周围声环境影响较小。声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准 其他相关环保要求 1、本项目建设要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用的环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或者在实际排污之前， 建设单位应依法中请取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，应按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，方可正式投入运营。 |
| 无变动 ，与环评批复相符。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目建设要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用的环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或者在实际排污之前， 建设单位应依法中请取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，应按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，方可正式投入运营。 | 实际建设情况：本项目建设要严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产使用的环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或者在实际排污之前， 建设单位应依法中请取得排污许可证或者填报排污登记表。项目建成后，应按规定程序申请竣工环境保护验收。经验收合格后，方可正式投入运营。 |
| 无变动 ，与环评批复相符。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 谷物磨制行业:本项采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。废气经处理后经1根15米高排气简(P2)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 谷物磨制行业:本项采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。谷物磨制行业颗粒物的产生量和排放量相等。废气经处理后经1根15米高排气简(P2)排放 | 经过监测，大米生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为23mg/m3，颗粒物排放量最大值0.23kg/h；糯米生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为20mg/m3，颗粒物排放量最大值0.12kg/h；秸秆生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为14mg/m3，颗粒物排放量最大值0.03kg/h，均满足大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | |
| 2 | 破碎、压块：通过集气罩收集，集气效率为90%,经旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(P3)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目生产过程中破碎、压块工序产生污染物为粉尘，通过集气罩收集，集气效率为90%,经旋风+布袋除尘器处理后通过15米高排气筒(P3)排放。谷物贮仓，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90%。米糠装卸过程会产生粉尘，采取库房密闭、减小装卸高度、装卸区设置围挡等降尘措施，粉尘可降低90% | 经过监测，大米生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为23mg/m3，颗粒物排放量最大值0.23kg/h；糯米生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为20mg/m3，颗粒物排放量最大值0.12kg/h；秸秆生产车间除尘设施后颗粒物最大排放浓度为14mg/m3，颗粒物排放量最大值0.03kg/h，均满足大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，设备间封闭，并采取减振、降噪、周边绿化等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准 | 本项目的噪声主要为水泵、风机等设备噪声，在70~80dB(A)左右。选用低噪设备，设备间封闭，并采取减振、降噪、周边绿化等措施，侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的1类标准。本项目对周围声环境影响较小。声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中1类标准， | 经过检测，昼间厂界环境噪声50.6～53.8 dB（A），夜间厂界噪声39.5～44.2 dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）1类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 把控固体废物污染措施。施工期:本项目施工过程中的固体废物主要产生于施工人员生活垃圾。本项目生活垃圾施工单位采取袋装化定点收集，设立生活垃圾桶，统一收集，集中处置，以保持施工场地的环境清洁。运营期:项目投入营运后，产生的固体废物主要有生活垃圾、筛选杂质、水稻加工车间除尘器收尘、稻壳压块不合格产品、稻壳压块生产车间布袋除尘器收尘。1生活垃圾。 本工程新增职工10人，生活垃圾按0.5kg/d人计算，产生量为1.825t/a。集中收集，由市政部门统一处理。筛选杂质。本项目筛选原粮时产生的杂质，产生量为94.5t/a。集中收集，由市政部门统一处理。水稻和糯稻加工车间除尘器收尘。水稻和糯稻加工旋风+布袋除尘器收尘量为280.665t/a。集中收集，由市政部门统一处理。4水稻加工过程稻壳。水稻加工过程产生的稻壳为36253.lt/a | 固体废弃物 项目投入营运后，产生的固体废物主要有生活垃圾、筛选杂质、水稻加工车间除尘器收尘、稻壳压块不合格产品、稻壳压块生产车间布袋除尘器收尘。 ①生活垃圾 本工程新增职工10人，生活垃圾，集中收集，由市政部门统一处理。 ②筛选杂质 本项目筛选原粮时产生的杂质。集中收集，由市政部门统一处理。 ③水稻和糯稻加工车间除尘器收尘 水稻和糯稻加工旋风+布袋除尘器收尘。集中收集，由市政部门统一处理。 ④水稻加工过程稻壳 水稻加工过程产生的稻壳，部分用于稻壳压块，剩余售卖。 ⑤秸秆压块不合格产品 本项目稻壳压块产生的不合格产品回用于生产，不外排。 ⑥稻壳压块生产车间布袋除尘器收尘 本项目生产车间布袋除尘器收集的粉尘量为，由市政部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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