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白纸板染色线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA62CGAK6U | 建设单位法人：王忠贵 |
| 郑萍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 大****园区 |
建设项目基本信息
| 白纸板染色线技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**县 大****园区（原厂区内） |
| 经度:105.687832 纬度: 28.854255 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-29 |
| 泸市环**建函〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元)：178 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MA62CGAK6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中盛****公司 |
| ****0504MA67MBU3XF | 验收监测单位：******公司 |
| ****1024MA66UDXQ52 | 竣工时间：2024-02-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50722WPXbU |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 染色纸300t/a，对其中200t覆膜 | 实际建设情况：染色纸300t/a，对其中200t覆膜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 印前设计→加黑、胶粘剂→放纸→印刷→覆膜（部分）→成品 | 实际建设情况：印前设计→加黑、胶粘剂→放纸→印刷→覆膜（部分）→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：营运期，生产废水经收集处理后回用于生产，不外排；生活污****园区污水管网，****处理厂处理达标后排放。 废气：营运期，印刷、覆膜废气经两级活性炭吸附装置处理后通过专用排气筒排放；通过加强车间管理、定期清扫等措施，确保厂界无组织废气达标排放，减轻大气污染物对外环境的影响。 噪声：营运期，通过加强管理和绿化，强化隔音降噪，合理安排作业时间，合理布置机械设备，选用先进低噪设备等措施，确保厂界噪声达标排放，防止噪声扰民。 固废：营运期，可回收固废收集后外售综合利用，生活垃圾收集后交环卫部门统一清运处置；废活性炭、废油墨桶等危险废物交由有处置资质的单位进行安全处置，并严格按照《危险废物转移管理办法》等规定办理转移手续，危险废物暂存间必须严格按照有关规定合理配置，并做好危险废物在厂区内的暂存管理工作，严防二次污染。 | 实际建设情况：废水：****园区雨水沟收集后排至市政雨水管网；生活污****园区污水管网，****处理厂处理达标后排放；印刷辊清洗废水经原有项****设备处理后回用于工业纸板生产线拌胶用水，不外排。 废气：对原有印刷线废气治理设施进行整改，原有印刷线与本项目印刷、覆膜生产线产生的VOCS经吸风口支管收集后一同通过两级活性炭吸附装置处理，由15m排气筒（DA002）排放；加强车间管理、定期清扫等措施，确保厂界无组织废气达标排放。 噪声：项目营运期选用低噪设备；合理布置厂区，主要噪声源均置于建筑物内；采取厂房隔声，设备基座采用减震基座；在安装和检修过程中保证设备安装平衡，经常维护保养，保持设备运转正常；运输车辆限速禁笛。 固废：本项目营运期产生的废白纸板卷筒统一收集后外售给回收厂家；废活性炭、废油墨桶、污水处理设施污泥暂存于危险废物贮存点，废活性炭、废油墨桶、污水处理设施污泥定期交******公司处置；本项目使用水性胶为丙烯酸酯类水基型胶粘剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），900-014-13废弃的粘合剂和密封剂类别明确指出“不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂”，因此废水性胶粘剂桶不属于危险废物，交****公司回收利用；生活垃圾收集后交环卫部门统一清运处置。 |
| 根据《国家危险废物名录》（2025年版），本项目废水性胶粘剂桶不属于危险废物，不按危废暂存和处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实地下水污染防治措施。加强源头控制，做好分区防渗工作，危废贮存点、柴油储存间、废水收集处理设施等必须做好防渗处理。加强防渗设施的日常维护，确保防渗设施牢**全，采取可靠有效的防渗措施防止各类污染隐患对地下水和土壤造成污染。 严格落实并强化环境风险防范措施。按事故风险防范要求严格做好安全运行工作，全面做好生产、运输、储存等环节的管理，落实相应安全措施保证环境安全，避免因安全事故发生次生环境污染。建立健全内部环境管理机制和各项规章制度，制定突发环境事件应急预案并加强演练，设置应急事故设施，落实相应安全措施和环保岗位责任制，配备专人负责环保设施运行的管理和维护，并根据实际运营情况进一步对相关设施和措施进行完善，确保达标排放和不扰民，杜绝污染纠纷事件发生。 | 实际建设情况：厂区已进行分区防渗，危废贮存点、柴油储存间已进行重点防渗处理，其余车间为水泥硬化，项目营运至今未发生地下水污染事故。 项目各污水储存及处理构筑物均使用防渗材料做防渗处理，储存区设置围堰，各工艺、设备地面均做防渗处理；厂区设置事故应急池（42m3）及消防应急水池（46m3），配备多种事故应急物资，****小组，定期进行培训和演练；配备环保专员，建立内部环境管理机制和各项规章制度，定期对环保设施进行维护保养，确保污染物稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.316 | 0 | 0 | 0 | 0.316 | 0.316 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 水墨污水处理设备 | / | 印刷辊清洗废水经原有项****设备处理后回用于工业纸板生产线拌胶用水，不外排 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 对工业纸板线水性涂料刷和烘干废气治理设施进行整改，废气经全封闭的吸风口收集后通过两级活性炭吸附装置处理，由15m排气筒（DA001）排放；对原有印刷线废气治理设施进行整改，原有印刷线与本项目印刷、覆膜生产线产生的VOCS经吸风口支管收集后一同通过两级活性炭吸附装置处理，由15m排气筒（DA002）排放 | 经监测，验收监测期间，有组织废气检测点位“水性涂料涂刷和烘干废气排放口DA001、印刷、覆膜废气排放口DA002”所测项目VOCs（以非甲烷总烃表示）符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3标准限值；无组织废气检测点位“1#、2#、3#”所测项目总悬浮颗粒物的最大浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值，所测项目VOCs（以非甲烷总烃表示）的均值符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目营运期选用低噪设备；合理布置厂区，主要噪声源均置于建筑物内；采取厂房隔声，设备基座采用减震基座；在安装和检修过程中保证设备安装平衡，经常维护保养，保持设备运转正常；运输车辆限速禁笛 | 经监测，验收监测期间，厂界噪声检测点位“1#、2#、3#、4#”所测昼间工业企业厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 营运期，可回收固废收集后外售综合利用，生活垃圾收集后交环卫部门统一清运处置；废活性炭、废油墨桶等危险废物交由有处置资质的单位进行安全处置，并严格按照《危险废物转移管理办法》等规定办理转移手续，危险废物暂存间必须严格按照有关规定合理配置，并做好危险废物在厂区内的暂存管理工作，严防二次污染。 | 本项目营运期产生的废白纸板卷筒统一收集后外售给回收厂家；废活性炭、废油墨桶、污水处理设施污泥暂存于危险废物贮存点，废活性炭、废油墨桶、污水处理设施污泥定期交******公司处置；本项目使用水性胶为丙烯酸酯类水基型胶粘剂，根据《国家危险废物名录》（2025年版），900-014-13废弃的粘合剂和密封剂类别明确指出“不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂”，因此废水性胶粘剂桶不属于危险废物，交****公司回收利用；生活垃圾收集后交环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按事故风险防范要求严格做好安全运行工作，全面做好生产、运输、储存等环节的管理，落实相应安全措施保证环境安全，避免因安全事故发生次生环境污染。建立健全内部环境管理机制和各项规章制度，制定突发环境事件应急预案并加强演练，设置应急事故设施，落实相应安全措施和环保岗位责任制，配备专人负责环保设施运行的管理和维护，并根据实际运营情况进一步对相关设施和措施进行完善，确保达标排放和不扰民，杜绝污染纠纷事件发生。 | 厂区已进行分区防渗，危废贮存点、柴油储存间已进行重点防渗处理，其余车间为水泥硬化；厂区设置事故应急池（42m3）及消防应急水池（46m3），配备事故应急物资，****小组，定期进行培训和演练；配备环保专员，建立内部环境管理机制和各项规章制度，定期对环保设施进行维护保养，确保污染物稳定达标排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 印刷辊清洗废水依托****设备处理后回用于工业纸板生产线拌胶用水，不外排 | 验收阶段落实情况：印刷辊清洗废水依托****设备处理后回用于工业纸板生产线拌胶用水，不外排 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 原有印刷线产生的废气和新增印刷覆膜线产生的废气经收集后一并处理，并对活性炭装置进行升级改造，经技改后VOCS以新带老削减量为0.042t/a，可满足项目VOCS新增部分（0.007t/a）所需2倍削减替代需求。 | 验收阶段落实情况：已对原有印刷线产生的废气和新增印刷覆膜线废气治理设施进行改造，经检测，验收监测期间，全厂大气污染物年排放总量为：挥发性有机物0.316t/a，符合环评、环评批复下达的总量控制指标（VOCS：全厂0.640t/a）。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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