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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********49156XG | 建设单位法人:郭志平 |
| 郭梦媛 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区麻池镇永茂泉村 |
| ****年产40万立方米混凝土项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:109.855278 纬度: 40.565000 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-17 |
| 包环管字150207〔2024〕041号 | 本工程排污许可证编号:911********49156XG001W |
| 2025-05-26 | 项目实际总投资(万元):1300 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 911********49156XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华策清能****公司 |
| ****0291MA0RTCNY78 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0291MABRB52B31 | 竣工时间:2010-10-15 |
| 2025-05-27 | 调试结束时间:2025-07-21 |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间:2025-08-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41214sk3O1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万立方米混凝土 | 实际建设情况:年产40万立方米混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 砂石经运输车辆运至厂区后在封闭料仓储存,水泥和粉煤灰采用密闭的罐车运输到厂区,通过密闭管道将罐车的出料口和筒仓的进料口连接,采用气泵将罐车中的粉料输送到筒仓中储存;砂、石的投料采用装载机运至地仓式料斗,在通过密闭输送皮带将其输送至密闭称量斗计量后,通过提升机和密闭管道从进料口进入搅拌机仓;水泥、粉煤灰由筒仓底部自带的螺旋式输送机输送至搅拌楼的密闭称量仓斗内,计量完成后通过密闭管道将仓斗内的粉料输送至搅拌机主机仓内。搅拌口底架处设置储水池和外加剂储罐,通过水泵将水和外加剂输送至搅拌楼主机仓内,得到产品混凝土。 | 实际建设情况:砂石经运输车辆运至厂区后在封闭料仓储存,水泥和粉煤灰采用密闭的罐车运输到厂区,通过密闭管道将罐车的出料口和筒仓的进料口连接,采用气泵将罐车中的粉料输送到筒仓中储存;砂、石的投料采用装载机运至地仓式料斗,在通过密闭输送皮带将其输送至密闭称量斗计量后,通过提升机和密闭管道从进料口进入搅拌机仓;水泥、粉煤灰由筒仓底部自带的螺旋式输送机输送至搅拌楼的密闭称量仓斗内,计量完成后通过密闭管道将仓斗内的粉料输送至搅拌机主机仓内。搅拌口底架处设置储水池和外加剂储罐,通过水泵将水和外加剂输送至搅拌楼主机仓内,得到产品混凝土。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、一般固废暂存区: 原料库内设置1个占地面积20m2的一般固废暂存区,一般工业固废暂存场地位于室内,可做到“防扬散、防流失、防渗漏”,符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求;采取抗渗混凝土浇注(厚度≥100mm,渗透系数≤10-7cm/s),其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗目的。主要用于暂存废布袋。 2、危废暂存间 在原料库东南角建设一座占地面积10m2的危废暂存间,危废间内设置导流沟和集液池,集液池0.5m3,地面采取抗渗砼+2mm厚**度聚乙烯膜或至少2mm厚其他人工防渗材料,渗透系数<1.0×10-10cm/s;主要贮存运营产生的废物油及废油桶。 | 实际建设情况:1、企业实际未建设一般固废暂存区。 2、企业实际未建设危废暂存间。 |
| 1、一般固废暂存区:企业实际未建设 一般固废暂存区,企业实际采用单体脉冲滤筒式除尘器处理粉尘,未产生废布袋。 2、实际未建设危废暂存间,本项目设备检修时,将设****检修厂家进行检修,厂区内无废矿物油产生,因此本项目未建设危废暂存间 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4中第二类污染物最高允许排放浓度三级标准 | 实际建设1座化粪池 | pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮以上各污染因子均能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中第二类污染物最高允许排放浓度三级标准。 |
| 1 | 单体脉冲滤筒式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3厂界无组织排放浓度限值(颗粒物浓度0.5mg/m3) | 实际建设6台单体脉冲滤筒式除尘器 | 厂界无组织废气中颗粒物评价平均最大值(监控点与参照点浓度差)为0.164mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》GB 4915-2013表3中大气污染物无组织排放限值(颗粒物0.5mg/m3)。 |
| 1 | 搅拌楼 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准排放限值。 | 实际建设1座搅拌楼 | 厂界各点位昼间噪声最大值为57.3dB(A),夜间噪声最大值为48.9dB(A),监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类昼间60dB(A),夜间50dB(A)标准限值。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 原料库内设置1个占地面积20m2的一般固废暂存区 | 企业实际未建设 一般固废暂存区,企业实际采用单体脉冲滤筒式除尘器处理粉尘,未产生废布袋。 | |
| 2 | 在原料库东南角建设一座占地面积10m2的危废暂存间 | 实际未建设 危废暂存间,本项目设备检修时,将设****检修厂家进行检修,厂区内无废矿物油产生,因此本项目未建设危废暂存间 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 制定突发环境事件应急预案并向当地生态环境主管部门备案;配备专职环 保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,定期组织开展应急演练和培训,及时向生态环境部门报告培训和演练情况,积极采取有效防范措施,严防突发环境事件的发生。 | 企业于2025年5月29日进行突发环境事件应急预案备案,备案编号为150207-2025-032-L,备案文件见附件6;企业配备专职环 保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,定期组织开展应急演练和培训,及时向生态环境部门报告培训和演练情况,积极采取有效防范措施,严防突发环境事件的发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目颗粒物需采取等量削减代替,颗粒物的等量削减量为1.393t/a。 | 验收阶段落实情况:****办公厅《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》(环办环评〔2020]36号)要求配套主要污染物排放量区域削减方案,其中环境质量达标区实行区域等量削减。**区2023年实施的“华电灵活性改造工程、华电提升改造工程、**区129家散乱污企业清理整顿、****园区大气污染物年度减排计划工作方案、2022年**区新增燃煤散烧煤改电项目”,实施后污染物减排量为:颗粒物4728.7482t/a 、 S0z 574.51t/a.NOx 1419.355t/a 、VOCs816.872t/a,可作为该项目污染物总量消减替代来源。经研究决定,分配给****年产40万立方米混凝土项目污染物削减量:颗粒物1.393t/a |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |