首页 /北部区热源厂升级改造工程项目

北部区热源厂升级改造工程项目

审批

黑龙江-哈尔滨-平房区

发布时间： 2025年08月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****018MABY6XU36R	王福燕
刘曌麒	省市**区
******北区热源厂内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

北部区热源厂升级改造工程项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业
	省市**区北部区热源厂升级改造工程项目
经度:126.63847 纬度: 45.63404	****环境局
	2021-08-17
哈环平审书〔2021〕1号	无
	10636.78
1635.8	******
****0108MABY6XU36R	善成**公司
912********134344G	******公司
912********8076647	2023-12-01

2025-02-10	2025-04-16
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=36529

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目1×58MW循环流化床热水锅炉，同时实施原有热源改造工程，热力站3座，汽水改建成水水换热站1座，换热面积为10-30万平方米，热水管网管径DN250-DN500,总长3879m;改造现状管网总长1995m;蒸汽管网管径D400(配套DN200凝结水管道),总长302m;更换阀门、换热站、建设智慧热网综合管理平台。工程供水为市政供水，项目建设后员工不新增。	建设1台58MW循环流化床热水锅炉，锅炉型号：QXF58-1.6/130/70-AⅡ58MW 1.6Mpa 供回水管道均采用单元制，热水锅炉供回水管道接入原供回水母管，与首站换热器并联运行。热网的回水首先经除污器除污后，再由循环水泵加压进入锅炉的回水母管，通过回水母管进入锅炉的回水入口。为防止突然停电造成循环水泵停运后产生锅炉炉水汽化和循环水泵的水击现象，在循环水泵的出入母管间连接一条装有止回阀的旁通管。在供回水母管上，分别安装一只电动闸阀，外网事故时，切断锅炉房与外网的联系。循环水泵采用变频控制，根据热网运行采用质调与阶段性量调相结合的方式进行调节，满足不同工况的需要。当一台热网循环水泵事故时，其它热网循环水泵仍可满足供热负荷需要。共设3台循环水泵，运行方式为两用一备。 1座脱硫设备间，脱硫设备间配备脱硫浆液循环泵等设备。1套集水池系统。依托厂区原脱硫设备间制药系统并增加一个打药泵。依托区电业局的供电线路，厂区电源采用两路10kV进线，两路电源一回工作，一回备用。2台1250 kVA厂用变压器，为58MW热水锅炉低压负荷配电。采用氧化镁工艺，一座脱硫塔直径为8.7m，高32m，1座脱硫设备间，脱硫设备间配备脱硫浆液循环泵等设备。1套集水池系统。依托厂区原脱硫设备间氧化镁工艺系统并增加一个打药泵。脱硫效率92%。锅炉采用SNCR+SCR脱硝装置，尿素溶解系统和尿素储存系统依托厂区原有系统，脱硝效率80%。依开发区哈平路集中区原有供热管线和换热站，1座水水换热站，热水管网管径DN250-DN500，总长3879m；改造现状管网总长1995m；蒸汽管网管径D400（配套DN200凝结水管道），总长302m。
型号变化，锅炉吨位不变，不增加产污。实际建设3台循环水泵，运行方式为两用一备，水泵增加，循环水量不变。 1座脱硫设备间，脱硫设备间配备脱硫浆液循环泵等设备。环保设施，有利于环境保护。 2台1250 kVA厂用变压器，一用一备。一座脱硫塔及设脱硫备间，环保设施，有利于环境保护。 SNCR+SCR脱硝装置，处理效果更好，有利于环境保护。 3座热力站建成1座，其余2座待建成后另行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建热水锅炉运行的主要生产工艺流程是燃煤进厂后在厂区的煤库贮存，用碎煤机破碎筛分将煤破碎成一定粒度的小颗粒（粒度≤10mm）后，由输煤栈桥进入炉前除氧煤仓间，燃料经称重式皮带给煤机后，经炉前落煤管道通过风力送入炉膛内燃烧。煤炭在锅炉内燃烧放热，转换为热能，把水加热成高温热水直接用于供热。锅炉产生的烟气经“低氮燃烧+SNCR脱硝+布袋除尘器+氧化镁脱硫”处理后，通过1座47m烟囱排放。锅炉底部排出的渣和除尘器捕集下来的灰分别送至灰仓和渣仓暂存，定期外售至****公司综合利用，脱硫副产物脱水后定期外售给**公司作为耐火材料综合利用。本项目不新增员工，不新增生活污水。厂区生活污水污染物处理厂进水水质指标后排入市政污水管网，由污水处理厂处理，经处理后污水污染物排放浓度达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入松花江。本项目化学水处理系统的浓水、锅炉排污水、脱硫废水排入集水池。生产废水采用“中和沉淀”工艺处理后用于地面冲洗水、输煤系统除尘、冷渣机用水，不外排。设备维修养护产生的废矿物油属于危险废物，委托有危废处理资质的单位进行处理。废离子交换**设备厂家定期回收，回收时直接更换离子交换树脂，不在厂区内存放。	拟建热水锅炉运行的主要生产工艺流程是燃煤进厂后在厂区的煤库贮存，用碎煤机破碎筛分将煤破碎成一定粒度的小颗粒（粒度≤10mm）后，由输煤栈桥进入炉前除氧煤仓间，燃料经称重式皮带给煤机后，经炉前落煤管道通过风力送入炉膛内燃烧。煤炭在锅炉内燃烧放热，转换为热能，把水加热成高温热水直接用于供热。锅炉产生的烟气经“低氮燃烧+SNCR脱硝+布袋除尘器+氧化镁脱硫”处理后，通过1座47m烟囱排放。锅炉底部排出的渣和除尘器捕集下来的灰分别送至灰仓和渣仓暂存，定期外售至****公司综合利用，脱硫副产物脱水后定期外售给**公司作为耐火材料综合利用。本项目不新增员工，不新增生活污水。厂区生活污水污染物处理厂进水水质指标后排入市政污水管网，由污水处理厂处理，经处理后污水污染物排放浓度达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入松花江。本项目化学水处理系统的浓水、锅炉排污水、脱硫废水排入集水池。生产废水采用“中和沉淀”工艺处理后用于地面冲洗水、输煤系统除尘、冷渣机用水，不外排。设备维修养护产生的废矿物油属于危险废物，委托有危废处理资质的单位进行处理。废离子交换**设备厂家定期回收，回收时直接更换离子交换树脂，不在厂区内存放。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)运营期化学水处理废水、脱硫废水和锅炉排污水经中和沉淀处理后回用于地面冲洗水、输煤系统降尘水和冷渣机用水。 (二)运营期锅炉烟气采用低氮燃烧+SNCR技术脱硝，氧化镁湿法脱硫，布袋除尘器除尘，烟囱高度47米，污染物排放满足超低排放标准。汞及其化合物满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求。氨厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求。颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度监控限值要求。 (三)运营期主要噪声源为风机、水泵、换热站等设备噪声。选用低噪声设备，风机安装采取减振措施，采用隔声门窗，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类和4类标准限值要求。换热站均为地上独立建筑，选用低噪声设备，采取隔声措施，换热站厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准限值要求。 (四)运营期固废主要为锅炉炉渣，脱硫渣，布袋除尘器收集粉尘，废矿物油，实验室废液，废离子交换树脂，废反渗透膜。锅炉灰渣和布袋除尘器收集粉尘集中收集后外售****公司作为建筑材料综合利用。脱硫渣收集后外售**公司作为耐火材料综合利用。**实验室废液属于危险废物暂存于危废暂存间内，定期委托有资质部门处置。废离子交换树脂和废反渗透膜收集后由厂家回收处理。 (五)运营期土壤环境主要为大气污染物沉降对周围土壤的影响。需严格监控锅炉除尘器效率，杜绝超标排放。 (六)项目运营期涉及使用柴油，属于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中的危险物质。场内不设置柴油储罐，使用时临时购买，加强安全管理，制定风险应急预案，在严格落实风险管理及应急措施后，可将风险发生的概率和影响后果降到最低限度。四、本项目污染物年排放总量：SO15.52t/a，NOx22.17t/a。	（一）废水厂区生产废水包括化学水系统浓水、脱硫废水、锅炉排污水，经中和沉淀处理后回用于地面冲洗水、输煤系统降尘水和冷渣机用水，不外排。本项目无新增员工，厂区不新增生活污水排放量，厂区生活污水污染物**处理厂进水水质指标后排入市政污水管网，由污水处理厂，经处理后污水排放浓度达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入松花江。（二）废气（1）锅炉烟气锅炉产生的锅炉烟气，锅炉烟气污染物包括颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物，脱硝过程中的氨逃逸，锅炉烟气污染防治措施采用“SNCR+SCR+布袋除尘器+氧化镁脱硫”；烟气经处理后经1根47米高烟囱排放。（2）无组织扬尘本项目运营期无组织废气主要来自煤库、输煤系统、碎煤机室、灰仓、渣库、原煤仓等。（1）本项目厂区内建有1个封闭式煤库，设喷水装置，防治煤堆自燃。（2）碎煤机室、灰仓、原煤仓扬尘点密闭，分别设置布袋除尘器，除尘效率为99%。输煤栈桥侧面及屋面均用100mm厚金属保温墙板或屋面板封闭，输送皮带上方设有喷淋水管用于燃料干燥时的加湿。（三）噪声本项目主要噪声源为锅炉排气口噪声、一次风机、二次风机、锅炉给水泵、空压机、引风机、浆液循环泵、氧化风机等机械噪声，噪声源强在70~120dB（A）。本项目对高噪声设备，采用隔音、消声、减振等降噪措施，使各种噪声源得到有效的控制。（四）固体废物锅炉灰渣和布袋除尘器收集粉尘集中收集后委托处置。脱硫渣收集后委托运至哈尔材料厂综合利用。实验室废液属于危险废物暂存于危废暂存间内，定期委托红森林**公司统一处理。废离子交换树脂收集后由厂家回收处理。锅炉点火采用燃料为轻柴油，使用量1t/次，并且在使用时临时购买，不在场区内存放，场区内不设置柴油储罐。本项目编制了《**北区热源厂突发环境事件应急预案》生态环境局备案，备案编号**。本项目污染物核定总量为颗粒物：4.43t/a、SO2：15.52t/a和NOx：22.17t/a。
一座脱硫塔及设脱硫备间，环保设施，有利于环境保护。 **SNCR+SCR脱硝装置，处理效果更好，有利于环境保护。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
15.22	15.22	15.22	/
21.75	21.75	21.75	/
4.43	4.43	4.43	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	SNCR+SCR+布袋除尘器+氧化镁脱硫	《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表2燃煤锅炉要求	已建设	已监测
2	封闭式煤库，设喷水装置；碎煤机室、灰仓、原煤仓扬尘点密闭，分别设置布袋除尘器，除尘效率为99%。输煤栈桥侧面及屋面均用100mm厚金属保温墙板或屋面板封闭，输送皮带上方设有喷淋水管用于燃料干燥时的加湿	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用隔音、消声、减振等降噪措施，使各种噪声源得到有效的控制

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期固废主要为锅炉炉渣，脱硫渣，布袋除尘器收集粉尘，废矿物油，实验室废液，废离子交换树脂，废反渗透膜。锅炉灰渣和布袋除尘器收集粉尘集中收集后外售******公司作为建筑材料综合利用。脱硫渣收集后外售******公司作为耐火材料综合利用。****实验室废液属于危险废物暂存于危废暂存间内，定期委托有资质部门处置。废离子交换树脂和废反渗透膜收集后由厂家回收处理。

锅炉灰渣和布袋除尘器收集粉尘集中收集后委托****处置。脱硫渣收集后委托****运至哈尔****材料厂综合利用。****实验室废液属于危险废物暂存于危废暂存间内，定期委托**红森林****公司统一处理。废离子交换树脂收集后由厂家回收处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期涉及使用柴油，属于《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中的危险物质。场内不设置柴油储罐，使用时临时购买，加强安全管理，制定风险应急预案，在严格落实风险管理及应急措施后，可将风险发生的概率和影响后果降到最低限度。

本项目已编制《******环境风险应急预案》****生态环境局备案，备案编号：****。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程