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湖北雄诺钢材有限公司金属制品建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1127MA49CRRL53 | 建设单位法人：殷笑雪 |
| 陶雄斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市黄** |
| 黄**小池镇**路东侧（石团结湖）43号 |
建设项目基本信息
| ****金属制品建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市黄** 小池镇**路东侧（石团结湖）43号 |
| 经度:115.99924 纬度: 29.76835 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-14 |
| 梅环审〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：****1127MA49CRRL53001P |
| 2025-05-08 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****1127MA49CRRL53 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1127MA49CRRL53 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MAC1UEK33A | 竣工时间：2025-04-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=466011 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 冷轧带肋钢筋年产3万吨、冷拉丝年产2万吨 | 实际建设情况：冷轧带肋钢筋年产3万吨、冷拉丝年产2万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冷轧带肋钢筋工艺：首先，将外购的线材按照客户的需求种类通过放线机放料，利用冷轧带肋成型机进行冷轧。原料经轧制形成两面月牙形横肋及纵肋，成品尺寸基圆直径、纵肋高通过辊缝调节。通过成型轧机后得到不同直径的产品。为了增加线材的强度，冷轧后的线材需进行淬火处理，项目采用感应加热电源进行通过式加热。根据工艺设计的升温曲线、保温时间严格进行升温和保温，其最高加热温度约为900℃；整个过程不使用油等淬火介质。由于电感应加热炉在正常运行中会发热，热量会散失在柜体内部，最终使得炉体升温，如果温度过高，变频器就会过热保护自动跳闸，****设备处于正常、稳定的工作状态，本项目采用水冷方式解决低温回火装置过热的问题。冷却水流动于管中，与器件不接触，采用纯水冷却，通过外购纯水，定期补充损耗。 冷却后带肋钢筋进入调直机进行调直，再使用飞剪进行定尺切割，确保钢材的长度符合标准。最后将处理好的钢材打包入库，等待发货。 冷拉丝工艺：首先，外购的线材利用扒皮机进行扒皮处理，再利用沙带机进行物理打磨，打磨后送入其他加工企业进行磷化加工处理，在外厂磷化加工处理后，返回本厂进行冷拔加工，即通过拉伸金属材料，使其截面积减小、长度**。在拉拔过程中，配合适当的模具和设备，可以实现精度高，形状复杂的拉拔加工。冷拉丝的整个加工过程需要严格控制拉拔速度、引伸率等参数，以保证产品的质量。最后，将处理好的钢材打包入库，等待发货。 | 实际建设情况：冷轧带肋钢筋工艺：首先，将外购的线材按照客户的需求种类通过放线机放料，利用冷轧带肋成型机进行冷轧。原料经轧制形成两面月牙形横肋及纵肋，成品尺寸基圆直径、纵肋高通过辊缝调节。通过成型轧机后得到不同直径的产品。为了增加线材的强度，冷轧后的线材需进行淬火处理，项目采用感应加热电源进行通过式加热。根据工艺设计的升温曲线、保温时间严格进行升温和保温，其最高加热温度约为900℃；整个过程不使用油等淬火介质。由于电感应加热炉在正常运行中会发热，热量会散失在柜体内部，最终使得炉体升温，如果温度过高，变频器就会过热保护自动跳闸，****设备处于正常、稳定的工作状态，本项目采用水冷方式解决低温回火装置过热的问题。冷却水流动于管中，与器件不接触，采用纯水冷却，通过外购纯水，定期补充损耗。 冷却后带肋钢筋进入调直机进行调直，再使用飞剪进行定尺切割，确保钢材的长度符合标准。最后将处理好的钢材打包入库，等待发货。 冷拉丝工艺：首先，外购的线材利用扒皮机进行扒皮处理，再利用沙带机进行物理打磨，打磨后送入其他加工企业进行磷化加工处理，在外厂磷化加工处理后，返回本厂进行冷拔加工，即通过拉伸金属材料，使其截面积减小、长度**。在拉拔过程中，配合适当的模具和设备，可以实现精度高，形状复杂的拉拔加工。冷拉丝的整个加工过程需要严格控制拉拔速度、引伸率等参数，以保证产品的质量。最后，将处理好的钢材打包入库，等待发货。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水：生活污水经隔油池、化粪池处理达标后通过市政管****处理厂深度处理，尾水最终排入长江；②废气：冷轧、扒皮、打磨、冷拔粉尘通过加强环境管理，定期清扫、车间密闭、加强车间内部通风换气进行自然稀释；食堂油烟经油烟净化器净化后通过排油烟管道引至食堂顶部排放；③噪声：选用高效低噪声设备、安装减振底座、消声设备等；④固废：废金属氧化皮、废钢筋头、不合格产品集中收集后暂存于一般固废间，定期外售；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物，均暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：①废水：生活污水经化粪池处理达标后通过市政管****处理厂深度处理，尾水最终排入长江；②废气：冷轧、扒皮、打磨、冷拔粉尘通过加强环境管理，定期清扫、车间密闭、加强车间内部通风换气进行自然稀释；本项目员工为周边居民，不在厂区食宿，未设食堂，也无食堂油烟产生；③噪声：选用高效低噪声设备、安装减振底座、消声设备等；④固废：废金属氧化皮、废钢筋头、不合格产品集中收集后暂存于一般固废间，定期外售；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理；废润滑油和废润滑油桶属于危险废物，均暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | pH值最大值为7.4、化学需氧量最大值为10mg/L、BOD5最大值为2.2mg/L、悬浮物最大值为16mg/L、氨氮最大值为0.664mg/L、总磷最大值为0.11mg/L、总氮最大值为4.59mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强环境管理，定期清扫、车间及设备密闭、加强车间内部通风换气进行自然稀释 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 加强环境管理，定期清扫、车间及设备密闭、加强车间内部通风换气进行自然稀释 | 最大值为0.350mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，安装减振底座、消声设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备，安装减振底座、消声设备等 | 昼间最大值为58dB（A），夜间等效声级最大值为44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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