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新平戛洒丰源砂石骨料加工厂建设项目

审批

云南-玉溪-新平彝族傣族自治县

发布时间： 2025年08月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0427MACN04GY04	尉迟孟涵
尉迟孟涵	省市**县
省市

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市**县云
经度:101.5644 纬度: 24.1164	****环境局新平分局
	2024-01-16
**新局审〔2024〕1号	****0427MACN04GY04001Q
2025-02-27	70
62.4	****
****0427MACN04GY04	******公司
****0400MA6KAJU2X4	******公司
****0100MA6PUBXP93	2025-05-15

2025-07-04	2025-08-01
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50704UFj6u

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产1.1万吨公分石、年生产0.5万吨水洗砂	年生产1.1万吨公分石、年生产0.5万吨水洗砂
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述及产污环节给料：使用装载机将进场的石料投放入给料机中，在给料过程中加水进行给料，一方面可以对砾石表面进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。颚式破碎（粗破）-筛分：废石料经振动给料机给料至颚式破碎机进行简单粗破。把粒径较大的物料破碎成粒径相对较小的石块，细碎后的石料由钢槽输送到1#振动筛分机进行筛分。项目在给料过程中会加水进行给料，水和物料一起进入颚式破碎机进行破碎，为湿式破碎，可以起到湿法降尘的作用。在筛分过程中加入水，在筛分的同时一起洗沙（洗去物料中的淤泥），产品自上而下经过2层筛分，粒径＞5mm的筛上物（约90%）由皮带输送机送进圆锥破碎机，粒径≤5mm以下筛下物（约10%）与水一并进入1#脱水机进行脱水，经脱水后通过皮带送至水洗砂堆棚。洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。在筛分过程中加水进行筛分，一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。圆锥破碎（中碎）-筛分：1#筛分机中粒径＞5mm的筛上物由皮带输送机送进圆锥破碎机中进行二次破碎，破碎后的石料由钢槽输送到2#振动筛分机进行筛分，在圆锥破碎过程中加水破碎，为湿式破碎，可以起到湿法降尘的作用。在筛分过程中加入水，在筛分的同时一起洗沙（洗去物料中的淤泥），产品自上而下经过3层筛分，粒径＞40mm和5~20mm的物料（约30%）由皮带输送机送进制砂机中，20mm＜粒径≤40mm的公分石由皮带输送机输送至公分石堆棚，粒径≤5mm的物料与水一并进入2#脱水机进行脱水，经脱水后通过皮带送至水洗砂堆棚。洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。在破碎和筛分过程中加水进行破碎筛分，一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。制砂机（细碎）-筛分：粒径＞40mm和5~20mm的物料由皮带输送机输送至制砂机进行破碎（细碎），在制砂过程中加入水，可以起到湿法降尘的作用。细碎后的物料返回2#振动筛分机进行加水筛分。一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。脱水：经过1#振动筛和2#振动筛筛分出来的粒径≤5mm的物料与水一起进入脱水机中进行脱水，脱水后的物料堆放在水洗砂堆棚，洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。沉淀池中的泥沙使用定期清掏后堆放在污泥池，自然滤干水分后外售给周边村民厂制砖，泥沙滤水返回沉淀池经沉淀后循环使用、不外排。此工序会产生噪声、固废和废水。产品：对筛分生产出来的公分石和水洗砂（成品）通过皮带输送机运至公分石堆场和水洗砂堆棚待售，已售的成品采用装载机进行装车外运，公分石堆场和水洗砂堆棚会产生无组织粉尘、运输车辆尾气和噪声。	工艺流程简述：给料：使用装载机将进场的石料投放入给料机中，在给料过程中加水进行给料，一方面可以对砾石表面进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。颚式破碎（粗破）-筛分：废石料经振动给料机给料至颚式破碎机进行简单粗破。把粒径较大的物料破碎成粒径相对较小的石块，细碎后的石料由钢槽输送到1#振动筛分机进行筛分。项目在给料过程中会加水进行给料，水和物料一起进入颚式破碎机进行破碎，为湿式破碎，可以起到湿法降尘的作用。在筛分过程中加入水，在筛分的同时一起洗沙（洗去物料中的淤泥），产品自上而下经过2层筛分，粒径＞5mm的筛上物（约90%）由皮带输送机送进圆锥破碎机，粒径≤5mm以下筛下物（约10%）与水一并进入1#脱水机进行脱水，经脱水后通过皮带送至水洗砂堆棚。洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。在筛分过程中加水进行筛分，一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。圆锥破碎（中碎）-筛分：1#筛分机中粒径＞5mm的筛上物由皮带输送机送进圆锥破碎机中进行二次破碎，破碎后的石料由钢槽输送到2#振动筛分机进行筛分，在圆锥破碎过程中加水破碎，为湿式破碎，可以起到湿法降尘的作用。在筛分过程中加入水，在筛分的同时一起洗沙（洗去物料中的淤泥），产品自上而下经过3层筛分，粒径＞40mm和5~20mm的物料（约30%）由皮带输送机送进制砂机中，20mm＜粒径≤40mm的公分石由皮带输送机输送至公分石堆棚，粒径≤5mm的物料与水一并进入2#脱水机进行脱水，经脱水后通过皮带送至水洗砂堆棚。洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。在破碎和筛分过程中加水进行破碎筛分，一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。制砂机（细碎）-筛分：粒径＞40mm和5~20mm的物料由皮带输送机输送至制砂机进行破碎（细碎），在制砂过程中加入水，可以起到湿法降尘的作用。细碎后的物料返回2#振动筛分机进行加水筛分。一方面可以对砾石表面砂料进行清洗，另一方面可以起到湿法降尘的作用，此工序会产生废水和噪声。脱水：经过1#振动筛和2#振动筛筛分出来的粒径≤5mm的物料与水一起进入脱水机中进行脱水，脱水后的物料堆放在水洗砂堆棚，洗沙废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用。沉淀池中的泥沙使用定期清掏后堆放在污泥池，自然滤干水分后外售给周边村民厂制砖，泥沙滤水返回沉淀池经沉淀后循环使用、不外排。此工序会产生噪声、固废和废水。产品：对筛分生产出来的公分石和水洗砂（成品）通过皮带输送机运至公分石堆场和水洗砂堆棚待售，已售的成品采用装载机进行装车外运，公分石堆场和水洗砂堆棚会产生无组织粉尘、运输车辆尾气和噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实大气污染防治措施。项目运营期给料机、破碎机、筛分机、洗砂机、制砂机等生产设备均设置在三面围挡加盖顶棚的车间内，并在给料口、破碎机、筛分机、制砂机上设置加水装置，在生产时加入水一起生产，属湿法作业，基本无粉尘产生；原料及公分石堆场采用防尘网遮盖，周边设置酒水喷头，定期进行酒水降尘；水洗砂堆棚采用彩钢瓦顶棚加三面围挡进行遮挡，同时在堆棚内设置酒水喷头酒水降尘；厂内运输道路及厂外到张孟线运输道路采用碎石子铺设，定期酒水降尘、定期清扫；在厂区进出口设置车辆清洗平台对进出厂的车辆进行清洗。确保厂界无组织颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)中标准限值要求。严格落实水污染防治措施。项目建设一个一体化污水处理系统(1m3/d)，食堂含油废水经隔油池(1m3)预处理后与其余生活污水一同经化类池(2m3)预处理**处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后回用于绿化及道路酒水降尘，不外排。厂区规范建设雨污分流系统，项目设置1个容积不小于50m3的初期雨水收集池，初期雨水收集沉淀后，用于厂区酒水降尘，不外排；生产废水经过1个三级沉淀池(200m3)收集处理后，回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经过1个沉淀池(2m3)收集处理后，循环使用，不外排。严格落实地下水及土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。危废暂存间进行重点防渗，确保渗透系数<1x10-10cm/s；车辆轮胎清洗废水沉淀池、初期雨水收集池、三级沉淀池、污泥池等进行一般防渗，污水处理设施按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中技术要求等效粘土防渗层Mb>1.5m，K≤1x10-7cm/s进行防渗。控制室、道路采用混凝土进行硬化。严格落实噪声污染防治措施。通过建筑隔音、距离衰减以及设置绿化带等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准，区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理处置，确保不造成二次污染。化粪池、**处理站污泥定期清掏后用于周边农田施肥。三级沉淀池、雨水收集池、车辆轮胎清洗废水沉淀池清掏产生的泥沙临时堆放在污泥池，待沥干水分全部外售给周边村民制砖，做好台账记录，项目一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准进行管理。机修产生的废机油、废矿物油桶属于危险废物，收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》(部令第23号)等规定执行，严格执行危险废物转移联单制，并做好台账记录。项目建设一个10m2的危险废物暂存间。严格落实《报告表》提出的各项环境风险防控措施。制定、完善环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施。按照有关规定建立环境安全隐患制度，建立应急培训档案和隐患排查治理档案，及时发现并消除环境安全隐患，严防突发环境事故发生。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》要求，制定突发环境**生态环境局新平分局备案。加强项目区环境卫生管理，提高工作人员环保意识，并做好绿化美化工作。落实环境监测及环境信息公开要求。	本项目实施工期严格按照施工管理要求进行管理，施工期未受到投诉。根据现场调查，项目给料机、破碎机、筛分机、洗砂机、制砂机等生产设备均设置在三面围挡加盖顶棚的车间内，并在给料口、破碎机、筛分机、制砂机上设置加水装置，在生产时加入水一起生产，属湿法作业，基本无粉尘产生；原料及公分石堆场采用防尘网遮盖，每天定期洒水降尘；水洗砂堆棚采用彩钢瓦顶棚加三面围挡进行遮挡，同时在堆棚内设置酒水喷头酒水降尘；厂内运输道路及厂外到张孟线运输道路采用碎石子铺设，且道路两边设置洒水喷头定期洒水降尘；在厂区进出口设置车辆清洗平台对进出厂的车辆进行清洗。根据本次验收监测结果可知，项目厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)中标准限值要求。根据现场调查，项目已建设1套处理规模为1m3/d**处理站处理生活污水，食堂含油废水经油水分离器预处理后与其余生活污水一同经化类池（2m3）预处理处理站处理，根据本次验收监测结果可知，本项目生活污水经处理后出口废水所监测指标满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准。厂区采取雨污分流制，初期雨水经50m3的初期雨水收集池收集沉淀后回用于厂区洒水降尘，不外排。生产废水（给料机、破碎机、振动筛、制砂机废水）经二级沉淀池（160m3）收集沉淀后回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经过1个沉淀池（6m3）收集处理后，循环使用，不外排。根据现场调查，项目厂区内采取分区防渗措施，危废暂存间采取重点防渗措施，地面硬化+防渗漆防渗，并设置导流沟和收集池；车辆轮胎清洗废水沉淀池、初期雨水收集池、二级沉淀池、污泥池等进行一般防渗，地面硬化；其余空地进行简单防渗。根据现场调查，项目通过厂房阻隔、距离衰减以及设置绿化带等措施降低噪声排放，根据本次验收监测结果可知，项目厂界四周噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准，根据本次验收对项目区敏感点声环境监测结果可知，项目区声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求。项目化粪池、处理站污泥定期清掏后用于周边农田施肥。二级沉淀池、雨水收集池、车辆轮胎清洗废水沉淀池清掏产生的泥沙临时堆放在污泥暂存间，待沥干水分全部外售给新制品厂处置。项目一般固废按照《中华人民国固体废物污染环境防治法》进行管理。机修产生的废机油、废矿物油桶属于危险废物，经分类收集后分区暂存于危废暂存间，委托**清运处置，经调查，本次验收期间未对危险废物进行过处置，要求后期加强危险废物管理，并建立相关台帐，实行危险废物转移联单管理制度。项目建设了1个面积为5m2的危废暂存间，已采取重点防渗措施，且设置了导流沟、收集池。公司于2025年5月21日签署发布了《**突发环境事件应急预案》（2025年版）并于2025年6月4日取得备案证，备案编号为530427-2025-017-L。厂区周边设置绿化。
项目实际验收阶段与环评阶段相较，在项目占地红线内平面布置发生调整，未单独新增占地，不会导致用地规模增加，不会新增环境敏感点，因此项目平面布置调整不属于重大变动情形。项目环评阶段设计建设容积为200m3的三级沉淀池，实际验收阶段，项目建设了160m3的二级沉淀池，容积减少40m3，根据实际运营可知，160m3的二级沉淀池满足项目生产废水的处理，处理后全部回用于生产，不外排，因此项目沉淀池容积减少不属于重大变动情形。项目环评阶段设计建设1间占地面积为10m2的危废暂存间，实际验收阶段，项目建设了1间容积为5m2的危废暂存间，占地面积减少5m2，根据项目实际运营可知，项目实际建设危废暂存间满足本项目危险废物的暂存，因此项目危废暂存间面积减小不属于重大变动情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境监测及环境信息公开要求。根据环境监测有关标准、规范和《报告表》要求，制定并完善项目污染物排放和周边环境质量环境监测计划。环境****生态环境局新平分局备案，并认真组织实施，确保环境监测数据真实、准确。按照《企业环境信息依法披露管理办法》等相关规定，主动向公众公开环境监测等相关信息，自觉接受社会监督。《报告表》经批准后，如工程的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批环境影响评价文件，否则不得实施建设。在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的《报告表》情形的，应当组织开展环境影响后评价，采取改进措施，按规定备案。《报告表》自批准之日起满5年，建设项目方开工建设的，《报告表》应当报我局重新审核。严格落实“三同时”制度。你厂应严格履行生态环境保护主体责任，建立内部生态环境管理体系，明确机构人员职责和制度，加强生态环境管理，推进各项措施落实。必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。认真落实施工期环境监理工作。项目正式投运前，应当按照规定的标准和程序开展竣工环境保护验收。在项目完成建设发生实际排污行为之前，按照经批准的《报告表》认真落实各项环境保护措施，污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证，有机衔接环境影响评价与排污许可证申领，并按证排污。未取得排污许可证不得排放污染物。项目运行应符合排污许可管理相关要求。	项目已制定环境监测计划，项目本次验收委托有资质的****公司对废水、无组织废气、噪声进行检测，根据监测结果可知，项目所监测指标均达到各排放标准和环境质量标准。根据调查核实，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施均未发生重大改变，不属于重大变更，不需要重新报批环评。项目工程建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，目前生产设备已完成调试，待验收合格后将正式投入运行。公司已于2025年2月27日取得排污许可证，许可证编号：**0427MACN04GY04001Q。有效期限：2025-02-27至2030-02-26。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后回用于绿化及道路浇洒	项目实际建设了1套处理规模为1m3/d****处理站处理生活污水	****处理站进、出口各设置1个监测点，共设置2个；监测项目pH值、色度、嗅、浊度、BOD5、氨氮、阴离子表面活性剂、溶解性总固体、溶解氧、总氯、大肠埃希氏菌，共计11项；
2	三级沉淀池	/	项目实际建设了1个容积为160m3的沉淀池处理洗沙废水	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

洒水喷头、堆棚

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值

根据现场调查核实，项目原料堆场及装卸粉尘经防尘网遮盖+洒水降尘措施后无组织排放；公分石堆放及装卸粉尘经防尘网遮盖+洒水降尘措施后无组织排放；水洗砂堆放在三面围挡加盖顶棚的堆棚内，并定期洒水降尘

本次验收在项目区上风向设置1个监测点，下风向3个监测点，共计4个；监测项目：颗粒物，共计1项；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）

根据现场调查核实，项目生产设备布设于生产车间内

本次验收在厂界四周各设置1个监测点，厂界东N1、厂界南N2、厂界西N3、厂界北N4，共计4个；

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实地下水及土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。危废暂存间进行重点防渗，确保渗透系数<1x10-10cm/s；车辆轮胎清洗废水沉淀池、初期雨水收集池、三级沉淀池、污泥池等进行一般防渗，污水处理设施按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中技术要求等效粘土防渗层Mb>1.5m，K≤1x10-7cm/s进行防渗。控制室、道路采用混凝土进行硬化。

根据现场调查，项目厂区内采取分区防渗措施，危废暂存间采取重点防渗措施，地面硬化+防渗漆防渗，并设置导流沟和收集池；车辆轮胎清洗废水沉淀池、初期雨水收集池、二级沉淀池、污泥池等进行一般防渗，地面硬化；其余空地进行简单防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

化粪池、****处理站污泥定期清掏后用于周边农田施肥。三级沉淀池、雨水收集池、车辆轮胎清洗废水沉淀池清掏产生的泥沙临时堆放在污泥池，待沥干水分全部外售给周边村民制砖，做好台账记录，项目一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准进行管理。机修产生的废机油、废矿物油桶属于危险废物，收集、暂存及转运过程中的管理应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》(部令第23号)等规定执行，严格执行危险废物转移联单制，并做好台账记录。项目建设一个10m2的危险废物暂存间。

项目化粪池、****处理站污泥定期清掏后用于周边农田施肥。二级沉淀池、雨水收集池、车辆轮胎清洗废水沉淀池清掏产生的泥沙临时堆放在污泥暂存间，待沥干水分全部外售给新****制品厂处置。项目一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》进行管理。机修产生的废机油、废矿物油桶属于危险废物，经分类收集后分区暂存于危废暂存间，委托****清运处置，经调查，本次验收期间未对危险废物进行过处置，要求后期加强危险废物管理，并建立相关台帐，实行危险废物转移联单管理制度。项目建设了1个面积为5m2的危废暂存间，已采取重点防渗措施，且设置了导流沟、收集池。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程