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年产2000吨坚果生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****3123MA6KYW0GXC | 建设单位法人：江河 |
| 江河 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **镇**街 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨坚果生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:41--091- 热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省****县 ******小组 |
| 经度:97.85562 纬度: 24.66637 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-15 |
| 德环盈审〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号：****3123MA6KYW0GXC001W |
| 2025-04-30 | 项目实际总投资(万元)：1190 |
| 44.7 | 运营单位名称：**** |
| ****3123MA6KYW0GXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MA6NR86KXJ | 验收监测单位：**** |
| ****0100MA6NR86KXJ | 竣工时间：2024-05-10 |
| 2024-05-11 | 调试结束时间：2024-05-13 |
| 2025-05-02 | 验收报告公开结束时间：2025-05-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 利用现有空闲库房、厂房安装生产设备，配套建设相应的环保设施，形成年产2000吨坚果生产线一条。 | 实际建设情况：利用现有空闲库房、厂房安装生产设备，配套建设相应的环保设施，形成年产2000吨坚果生产线一条。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨坚果 | 实际建设情况：年产2000吨坚果 |
| 项目实际建成后，产品为夏威夷果及其果仁的炒货，有原味、奶香味两种口味，总生产规模为2000t/a。不再涉及核桃果、核桃仁的加工，夏威夷果及夏威夷果仁生产规模相较环评阶段增加，但总的生产规模不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料准备：原料为澳洲坚果/夏威夷果的带皮青果，投入原料斗。 原料筛选：机械筛选出优质原料，使用传送带传送至电烤箱。 干燥：带皮青果有一层绿色的果皮、果荚，含水量较高，为便于去除果皮，需进行干燥。使用电烤箱进行干燥。 去除果皮：干燥后的带皮青果经传送带传送至脱皮机，使用双螺杆脱皮机去除果皮，采用机械揉搓去皮法。 筛选分级：挑拣去除去皮过程中内壳损伤严重、开裂的果实等，剔除杂质、病虫害果、发芽果、有裂缝的果。使用分选机根据不同粒径大小进行分级。 干燥：去皮后的带壳坚果，使用传送带传送至烘烤箱。为便于下一步开口或脱壳，鼓入热风炉产生的热风/热空气进行干燥。 坚果开口：干燥后的坚果使用传送带传送至坚果开口机，使用特制的澳洲坚果开口机开出小口或裂缝，使用传送带传送至真空入味机。 入味：奶香味产品：对开口后的坚果进行真空入味（通过对抽真空，使真空腔内形成负压，坚果内部空隙会增大，有利于味道渗入）。原味产品：无需入味，直接进入下一步。 烘烤：入味后的坚果传送至烘烤箱，鼓入热风炉产生的热风/热空气进行烘烤、干燥。 自然冷却降温：经入味、烘烤干燥后的坚果即为产品，经传送带传送至出料口，在传送过程中自然冷却降温。 包装入库：取固定重量的产品，使用自动打包机包装，入库待售。 | 实际建设情况：原料准备：原料为澳洲坚果/夏威夷果的带皮青果，投入原料斗。 原料筛选：机械筛选出优质原料，使用传送带传送至电烤箱。 干燥：带皮青果有一层绿色的果皮、果荚，含水量较高，为便于去除果皮，需进行干燥。使用电烤箱进行干燥。 去除果皮：干燥后的带皮青果经传送带传送至脱皮机，使用双螺杆脱皮机去除果皮，采用机械揉搓去皮法。 筛选分级：挑拣去除去皮过程中内壳损伤严重、开裂的果实等，剔除杂质、病虫害果、发芽果、有裂缝的果。使用分选机根据不同粒径大小进行分级。 干燥：去皮后的带壳坚果，使用传送带传送至烘烤箱。为便于下一步开口或脱壳，鼓入热风炉产生的热风/热空气进行干燥。 坚果开口：干燥后的坚果使用传送带传送至坚果开口机，使用特制的澳洲坚果开口机开出小口或裂缝，使用传送带传送至真空入味机。 入味：奶香味产品：对开口后的坚果进行真空入味（通过对抽真空，使真空腔内形成负压，坚果内部空隙会增大，有利于味道渗入）。原味产品：无需入味，直接进入下一步。 烘烤：入味后的坚果传送至烘烤箱，鼓入热风炉产生的热风/热空气进行烘烤、干燥。 自然冷却降温：经入味、烘烤干燥后的坚果即为产品，经传送带传送至出料口，在传送过程中自然冷却降温。 包装入库：取固定重量的产品，使用自动打包机包装，入库待售。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 二、项目建设和运营过程中应重点做好的工作 (一)《报告表》作为该项目建设和运营过程中环境管理的依据，必须认真落实报告表中提出的环保投资概算和各项环保对策措施。 (二)项目建设过程中必须加强管理，采取有效的污染防治措施，减少废气、噪声、固废等污染物对周边环境的影响。 (三)项目运营期必须实行雨污分流。雨水经厂区雨水沟收集后汇入周边雨水沟渠;生产废水经三级沉淀池预处理后排入废水暂存池，食堂废水经隔油池预处理后随生活废水排入化粪池，所有废水均****处理厂委托处理，严禁外排。 （四）运营期必须加强大气污染防治。生产车间采用封闭式结构，脱壳粉尘由脱壳机底袋密闭收集，少量粉尘经车间阻隔后沉降；烘烤工序设置3套布袋除尘器、3根15米排气筒,其中1~8#热风炉共用1套（布袋除尘器+排气筒)，9~16#热风炉共用1套（布袋除尘器+排气筒)，17~24#热风炉共用1套（布袋除尘器+排气筒)，热风炉烟气经排烟管道进入布袋除尘器处理后通过15米排气筒外排，其中烟尘浓度、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》( GB9078-1996）表2“干燥炉、窑”二级排放限值，SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2的二级排放限值，排气筒必须按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》和《污染源监测技术规范》的相关规定规范设置监测采样口及采样监测平台，废气排放口规范设置环境保护图形标志牌；项目区食堂必须安装油烟净化设施，油烟经处理后达标排放。 (五运营期噪声污染防治措施:合理布局高噪声设备，并将设备置于封闭隔声车间内；采用车间隔声、设备基础减震、风机设置消声器等措施；合理安排生产时间，加强进出车辆管理，减少噪声对周围环境的影响。项目运营期厂界位于芒那公路35米范围内区域噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，其他区域执行2类标准。 (六)运营期固废污染防治措施：固体废物严禁露天堆存；不合格原料回收利用，不可回收部分与残次产品、废坚果壳(皮)等使用收集箱收集后暂存于厂房内，后期外售处理；炉灰、除尘灰集中收集后，随污水处理污泥、生活垃圾等委托环卫部门定期清运处置。 | 实际建设情况：经调查了解，项目建设单位已认真落实报告表中提出的环保投资概算和各项环保对策措施。 经调查了解，项目建设过程中已加强管理，已采取有效的污染防治措施，减少废气、噪声、固废等污染物对周边环境的影响。经调查了解，项目施工期间严格按照相关要求和规范进行施工，未对周围产生较大影响，未收到环境污染、噪声扰民方面的投诉及处罚。 已实行雨污分流，雨水经厂区雨水沟收集后汇入周边雨水沟渠。生产废水经三级沉淀池预处理后排入废水暂存池，食堂废水经隔油池预处理后随生活废水排入化粪池，所有废水均****处理厂委托处理，无外排。 已建成隔油池一个，位于食堂内，有效容积为0.2m3；已建成化粪池两个，分别位于两个公厕旁的地下，单个容积为4.86m3，总容积为9.72m3；已建成三级沉淀池一个，位于加工车间旁，总容积为19.2m3；已建成废水暂存池一个，位于厂区北部地下，容积为30m3，对厂内生产生活废水进行暂存。 生产车间采用封闭式结构，脱壳粉尘由脱壳机底袋密闭收集，少量粉尘经车间收尘后沉降；烘烤工序设置2套布袋除尘器、2根15米排气筒,其中1~9#热风炉共用1套（布袋除尘器+排气筒)，10~24#热风炉共用1套（布袋除尘器+排气筒)，热风炉烟气经排烟管道进入布袋除尘器处理后通过15米排气筒外排。排气筒已按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》和《污染源监测技术规范》的相关规定规范设置监测采样口及采样监测平台，废气排放口规范设置环境保护图形标志牌。根据验收检测及评价结果，热风炉废气中烟尘排放浓度未超《工业炉窑大气污染物排放标准》( GB9078-1996）表2“干燥炉、窑”二级排放限值，SO2、NOX排放浓度未超《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2的二级排放限值。 项目区食堂已安装油烟净化设施，油烟经处理后达标排放。 已合理布局高噪声设备，并将设备置于封闭隔声车间内；已采用车间隔声、设备基础减震、风机设置消声器等措施；已合理安排生产时间，加强进出车辆管理，减少噪声对周围环境的影响。根据验收检测及评价结果，项目厂界位于芒那公路35米范围内区域噪声未超《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值，其他区域未超2类标准限值。东侧相邻的居民点在昼间、夜间的声环境质量现状，达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。 经调查，固体废物未露天堆存；不合格原料回收利用，不可回收部分与残次产品、废坚果壳(皮)等使用收集箱收集后暂存于厂房内，后期外售处理；炉灰、除尘灰集中收集后，随污水处理污泥、生活垃圾等委托环卫部门定期清运处置。 |
| 因部分热风炉废气合并处理，布袋除尘器数量相应变更，数量减少1套。因部分热风炉废气合并排放，排气筒数量相应变更，数量减少1根。 | 是否属于重大变动：|
其他
| (七)本项目污染物排放总量控制指标:氮氧化物1.06吨/年。 (八）加强环境管理和风险防范工作。编制突发环境事件应急预案，到我局进行备案，并定期开展应急演练，杜绝环境风险事故发生。 三、加强管理，健全机构，严格执行环保“三同时”制度，积极配合生态环境行政主管部门的环境执法工作。项目建设完成后，建设单位应当在启动生产设施或者发生实际排污前，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》，在**排污许可证管理信息平台-公开端（http:/permit.****.cn/）提交相关排污许可申请材料，****环境局申领排污许可证。严格按《竣工环境保护验收暂行办法》的规定，自主开展竣工环境保护验收工作，经验收合格后方可正式投入运行。运营期间，按照相关要求开展自行监测，建立环境管理台账，如实公开有关环境信息，确保污染物达标排放。 | 实际建设情况：根据本次验收检测结果核算，本项目氮氧化物排放量未超排放总量控制指标。 建设单位已加强环境管理和风险防范工作。已编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案，并定期开展应急演练，杜绝环境风险事故发生。 建设单位已严格执行环保“三同时”制度，****环境局申领取得了排污许可证。并按照相关要求开展自行监测，建立环境管理台账，如实公开有关环境信息，确保污染物达标排放。 建设单位目前正在开展竣工环保验收工作，将在验收合格后正式投入运行。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 、三级沉淀池、 废水暂存池 | 本项目生产生活废水经收集后清运****处理厂委托处理，不直接排放。 | 项目已建成隔油池一个，位于食堂内，隔油池有效容积为0.2m3；已建成化粪池两个，分别位于两个公厕旁的地下，单个容积为4.86m3，总容积为9.72m3；已建成三级沉淀池1座，位于加工车间旁，总容积为19.2m3。已建成废水暂存池1座，位于厂区北部地下，容积为30m3，对厂内生产生活废水进行暂存。 | 生活废水（其中食堂废水经隔油池处理）经化粪池收集预处理，生产废水经三级沉淀池收集预处理，排入废水暂存池，全部由建设单位使用罐车清运****处理厂委托处理，不直接排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、排气筒 | 烟尘排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996），该标准中无SO2、NOX排放标准限值要求，SO2、NOX排放标准参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设置2套布袋除尘器，分别对热风炉生物质燃料燃烧废气进行处理，其中1~9#热风炉共用1套布袋除尘器，10~24#热风炉共用1套布袋除尘器。排气筒2根，分别位于2套布袋除尘器末端，高度15m。 | 委托****于2024年5月30日~31日对其行了现场监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础 | 项目区东侧厂界，北厂界位于芒那公路35m范围内的区域，南厂界位于芒那公路35m范围内的区域，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)；西侧厂界，北厂界除位于芒那公路35m范围以外的区域、南厂界除位于芒那公路35m范围以外的区域，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。 | 已设置减振基础若干 | 建设单位委托****于2024年5月30日~2024年5月31日对项目的厂界噪声、声环境保护目标处的声环境质量进行了现场监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 将污水收集、处理设施区域划为一般防渗区，防渗技术要求为：等效黏土层厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s；厂房地面、道路等其他区域划为简单防渗区，采取一般地面硬化措施 | 已落实分区防渗措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①残次坚果（不合格原料）：收集后直接脱壳取仁作为果仁类产品的原料； ②残次坚果仁（不合格原料）、不合格产品：集中收集后外卖给周边养殖户用作畜禽养殖饲料； ③坚果皮、坚果壳：集中收集后外卖给**县生物质成型燃料生产厂作为原料； ④炉灰、除尘灰、生活垃圾：集中收集后委托环卫部门定期清运、集中处理； ⑤隔油池油泥、污水处理设施污泥：委托环卫部门定期清掏、处置。 | ①残次坚果（不合格原料）：收集后直接脱壳取仁作为果仁类产品的原料； ②残次坚果仁（不合格原料）、不合格产品：集中收集后外卖给周边养殖户用作畜禽养殖饲料； ③坚果皮、坚果壳：集中收集后外卖给**县生物质成型燃料生产厂作为原料； ④炉灰、除尘灰、生活垃圾：集中收集后委托环卫部门定期清运、集中处理； ⑤隔油池油泥、污水处理设施污泥：委托环卫部门定期清掏、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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