四、技术条款:
*三、主要技术参数及要求
型号KLDB-10Q-200*350J -11057
1、保证旋转式陶瓷耐磨进料阀开关灵活,全关时内外零泄漏,转轴处零泄漏;气动执行机构系统要求密封可靠,无内漏和外漏现象。阀门整体要求在长期温度350℃环境下3年无泄漏及零配件更换。
2、旋转式陶瓷耐磨进料阀密封副采用工程氧化锆陶瓷,不得使用氧化铝等普通材质的工程陶瓷。提供国家级的有关陶瓷阀门氧化锆陶瓷材质的检验报告。
检测项目 ZrO2(%) 显微硬度 体积密度(g/cm3) 开口气孔率(%) 断裂韧性 抗弯强度
检测结果 ≥93 ≥1200HV ≥6.0 ≤0. 7 ≥10 1050-1150
3、旋转式陶瓷耐磨进料阀阀体采用耐磨镍铬合金材质精密铸造一次成型,具有硬度高,耐腐蚀,耐磨损特性。阀体标示有生产厂家,设有检修观察窗尺寸为130mmx90mm,以便检修便利。
4、旋转式陶瓷阀阀板材质应采用耐磨铬钼合金钢材料,具有耐磨损,硬度高,耐高温特性。
密封副底材料力学性能
牌号 化学成份(%) 力学性能
铬钼合金 Cr Mo V C Mn Si 硬度 抗拉强度 屈服强度
11.0-12.5 0.4-0.6 0.15-0.3 1.45-1.7 ≤0.4 ≤0.4 ≥207HB ≥650MPa ≥450MPa
5、陶瓷阀转轴材质采用40Cr,调质热处理。具有一定的刚性,硬度和韧性。
转轴材料
牌号 化学成份(%)
40Cr C Si Mn P S Cr Mo
0.35-0.45 0.15-0.40 0.40-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.0-1.5 0.1-0.25
6、阀门密封副上镶嵌的陶瓷密封环必须设置有金属保护包边,严禁陶瓷环侧面漏出,防止在开关过程中被挤碎。
7、旋转式陶瓷阀的旋转轴密封采用免维护五层组合密封,采用三层进口高压PTFE材质密封件配合双层进口密封轴承的组合密封结构,无需更换密封件,开关灵活、阻力小,密封严密无泄漏。不能采用铜套、盘根等易磨损密封结构件进行密封。
8、旋转式陶瓷耐磨进料阀必须带有检测阀门密封面磨损泄露的压力检测装置。
9、旋转式陶瓷耐磨进料阀需设置阀门开关标识及阀门开关到位刻度标识。阀门开关标识刻度可显示阀门此时的开关状态,显示从阀门关闭0%,到阀门完全打开100%,以及阀门开关在中间位置时的阀门未开关到位时候的状态。阀门开关密封到位或者密封不到位的状态在刻度表上清晰可见。
10、气动执行机构采用PECKWOMY、Orbinox、HNDS等同等以上品牌,活塞采用双层Y型密封环,采用进口耐高温橡胶,带磁环、磁性感应开关,气缸拉杆45钢调质镀硬铬,同时具备自动排空泄压。气动执行器的缸轴伸出部位采用可伸缩性橡胶保护套。
11、气动执行器与驱动杆相连接的Y型接头,需镶嵌耐磨合金套,合金套材质为耐磨GCr15。驱动杆上镶嵌同材质的耐磨GCr15合金套,保证驱动连接部位的高耐磨损性能。
耐磨套材料
牌号 化学成份(%)
GCr15 C Si Mn Cr Mo P S
0.95-1.05 0.15-0.435 0.25-0.45 1.40-1.65 ≤0.1 ≤0.025 ≤0.025
12、旋转式陶瓷阀弹簧材质:进口SWOSC-V;等级不低于红色模具弹簧,直径不低于25mm。支撑弹簧的支撑臂采用精铸型,具备防止弹簧积灰失效的镂空设计结构。
弹簧材料
牌号 化学成份(%)
SWOSC-V C Si Mn P S Cr CU
0.56-0.64 0.14-1.8 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.035 0.7-1.0 ≤0.25
13、要求在规定时间内到货,影响到正常施工无保障者、规格型号不附合规定的请勿参与。
14、质保期2年,质保期内出现任何质量问题免费提供维护维修服务或者换新。
15、为满足现场使用要求,推荐采用科****公司产品,同等以上满足现场要求亦可。
*四、证件要求:
为满足要求现场使用,需具备相关的安全生产许可证,需提供有关陶瓷耐磨阀门的生产和服务的质量管理体系认证证书,提供国家级的有关陶瓷耐磨阀门的氧化锆陶瓷材质的检验报告。验货时检验相关资质真伪。