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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0727MA39RGLQ8X | 建设单位法人:王键 |
| 徐晓华 | 建设单位所在行政区划:**省**市龙** |
| ****开发区富康工业园西南片区D-7-02-02地块 |
| ****锂离子电池功能性新材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | ******开发区 富康工业园西南片区D-7-02-02地块 |
| 经度:114.78418 纬度: 24.83898 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-11-14 |
| 赣市行审政(1)字〔2022〕171号 | 本工程排污许可证编号:****0727MA39RGLQ8X001Q |
| 2024-03-25 | 项目实际总投资(万元):31000 |
| 570 | 运营单位名称:**** |
| ****0727MA39RGLQ8X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**碧水****公司 |
| 913********8659726 | 验收监测单位:**博华****公司 |
| ****0700MA360F9574 | 竣工时间:2024-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-23 | 验收报告公开结束时间:2025-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=507234fHol |
| 项目属于**,****开发区富康工业园。总投资31000万元,其中环保投资607万元。项目立项代码为****。 | 实际建设情况:项目属于**,****开发区富康工业园。总投资31000万元,其中环保投资570万元。项目立项代码为****。 |
| 环保投资实际为570万元 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要建设内容为粘结剂生产车间、后处理/包装车间等主体工程;综合楼、门卫、控制中心、公用工程房、水处理区汽车卸料区、装卸货场地、停车区等辅助工程;成品仓库、原料仓库、危废间、储罐组等贮运工程;给排水系统、供电系统、循环水系统、去离子水系统、制氮系统、冷冻系统、空压系统、发电机房等公用工程;废气、废水、噪声、固废、地下水、土壤、环境风险防范等环保工程。项目建成达产后,可形成年产锂离子功能性新材料45000吨(SBR/NBR乳液10000吨、聚丙烯酸酯乳液10000吨、聚丙烯酸共聚物溶液10000吨、聚丙烯酸酯粉体5000吨、聚丙烯酸酯分散液10000吨)。 | 实际建设情况:项目主要建设内容为粘结剂生产车间、后处理/包装车间等主体工程;综合楼、门卫、控制中心、公用工程房、水处理区汽车卸料区、装卸货场地、停车区等辅助工程;成品仓库、原料仓库、危废间、储罐组等贮运工程;给排水系统、供电系统、循环水系统、去离子水系统、制氮系统、冷冻系统、空压系统、发电机房等公用工程;废气、废水、噪声、固废、地下水、土壤、环境风险防范等环保工程。项目建成达产后,可形成年产锂离子功能性新材料45000吨(SBR/NBR乳液10000吨、聚丙烯酸酯乳液10000吨、聚丙烯酸共聚物溶液10000吨、聚丙烯酸酯粉体5000吨、聚丙烯酸酯分散液10000吨)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺流程为采用乳液/溶液自由基聚合工艺,在水或溶剂中引入所需原料,在一定温度下通过引发剂引发聚合反应,反应热通过冷水和冷却装置移除。 | 实际建设情况:主要工艺流程为采用乳液/溶液自由基聚合工艺,在水或溶剂中引入所需原料,在一定温度下通过引发剂引发聚合反应,反应热通过冷水和冷却装置移除。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废水 项目运营期废水主要包括去离子水制备系统废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、冷却循环水系统冷却废水、脱气冷凝液、初期雨水和生活污水。其中设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、脱气冷凝液、初期雨水、冷却循环水系统冷却废水等生产废水首先经“调节池+化学氧化+芬顿氧化+混凝沉淀”处理工艺处理后,和生活污水一起进入“综合废水调节+水解酸化+A/O+二沉池”进一步处理后,在厂区总排口与去离子水制备****园区污水管网****工园区污水处理厂,进一步处理达标后排入**。 (二)废气 (1)引发剂投料废气 项目粉状引发剂投料过程(含拆包、进料过程)粉尘在备料间内设集气罩进行收集,引入袋式除尘器进行处理后由29m高排气筒(DA001)高空排放,主要污染物为颗粒物。 (2)还原剂、助剂投料废气 粉状还原剂、助剂投料过程(含拆包、进料过程)粉尘在备料间内设集气罩进行收集,引入袋式除尘器进行处理后由29m高排气筒(DA002,内径0.3m)高空排放,主要污染物为颗粒物。 (3)打料、抽真空、搅拌、反应釜不凝废气、脱气、静置、调和、过滤、灌装、乙醇蒸馏、储罐、污水处理站废气、危废间废气,经管道收集负压引至RTO废气处理装置处理后,和RTO焚烧炉废气一起由29m高排气筒(DA003)排放,主要污染物为有机废气、NH3、H2S、SO2、NOX、氰化氢、颗粒物。 (4)干燥废气 项目聚丙烯酸酯粉体生产过程中采用两套喷雾干燥塔进行干燥,每套喷雾干燥塔配备一套“两级旋风除尘器+布袋除尘器”,干燥废气经自带废气处理系统“两级旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过1根29m高排气筒(DA004)排放,主要污染物为有机废气和颗粒物。 (5)化验室废气 项目化验室废气无组织排放。 (三)噪声 项目主要噪声源为生产设备、各类泵、风机等机械设备转动设备运行噪声,通过合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等措施降低噪声影响。 (四)固体废物 项目运营期固废主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物收集后定期作为废旧**综合利用,去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、废RTO蓄热体收集后由厂家回收,空压制氮系统碳分子筛收集后交由**回收单位处理。 沾染毒性的废包装材料、污水处理站污泥、废矿物油、滤渣、废滤网、废滤袋、废机油桶、废布袋、质检样品、罐体残液、报废产品等,危险废物收集后暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。 生活垃圾定点收集暂存后,交由环卫部门统一清运处理。 项目设有一般固体废物暂存间和危废暂存间。 (五)风险防范措施 已设置1座1000m3事故水池、1座700m3初期雨水池。 | 实际建设情况:(一)废水 项目运营期废水主要包括去离子水制备系统废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、冷却循环水系统冷却废水、脱气冷凝液、初期雨水和生活污水。其中设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、脱气冷凝液、初期雨水、冷却循环水系统冷却废水等生产废水首先经“调节池+化学氧化+混凝沉淀”处理工艺处理后,和生活污水一起进入“综合废水调节+水解酸化+A/O+二沉池”进一步处理后,在厂区总排口与去离子水制备****园区污水管网****工园区污水处理厂,进一步处理达标后排入**。 (二)废气 (1)引发剂投料废气 项目粉状引发剂投料过程(含拆包、进料过程)粉尘在备料间内设集气罩进行收集,引入袋式除尘器进行处理后由29m高排气筒(DA001)高空排放,主要污染物为颗粒物。 (2)还原剂、助剂投料废气 粉状还原剂、助剂投料过程(含拆包、进料过程)粉尘在备料间内设集气罩进行收集,引入袋式除尘器进行处理后由29m高排气筒(DA002,内径0.3m)高空排放,主要污染物为颗粒物。 (3)打料、抽真空、搅拌、反应釜不凝废气、脱气、静置、调和、过滤、灌装、乙醇蒸馏、储罐、污水处理站废气、危废间废气,经管道收集负压引至RTO废气处理装置处理后,和RTO焚烧炉废气一起由29m高排气筒(DA003)排放,主要污染物为有机废气、NH3、H2S、SO2、NOX、氰化氢、颗粒物。 (4)干燥废气 项目聚丙烯酸酯粉体生产过程中采用两套喷雾干燥塔进行干燥,每套喷雾干燥塔配备一套“两级旋风除尘器+布袋除尘器”,干燥废气经自带废气处理系统“两级旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过1根29m高排气筒(DA004)排放,主要污染物为有机废气和颗粒物。 (5)化验室废气 项目化验室废气经一级水喷淋处理后,由1根29m高排气筒(DA005)排放。 (三)噪声 项目主要噪声源为生产设备、各类泵、风机等机械设备转动设备运行噪声,通过合理布局、选用低噪声设备、减振、隔声等措施降低噪声影响。 (四)固体废物 项目运营期固废主要包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物收集后定期作为废旧**综合利用,去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、废RTO蓄热体收集后由厂家回收,空压制氮系统碳分子筛收集后交由**回收单位处理。 沾染毒性的废包装材料、污水处理站污泥、废矿物油、滤渣、废滤网、废滤袋、废机油桶、废布袋、质检样品、报废产品等,危险废物收集后暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。 生活垃圾定点收集暂存后,交由环卫部门统一清运处理。 项目设有一般固体废物暂存间和危废暂存间。 (五)风险防范措施 已设置1座1000m3事故水池、1座700m3初期雨水池。 |
| 1、化验室废气由无组织排放变更为有组织排放; 2、生产废水处理预处理由“调节池+化学氧化+芬顿氧化+混凝沉淀”处理工艺变更为“调节池+化学氧化+混凝沉淀”处理工艺,取消了芬顿氧化,废水可达标排放; 3、检修时罐体的残液会导入其他罐体或吨桶收集继续作原料使用,不会产生罐体残液废物。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度,在启动生产设施或者在实际排污之前,依法申领排污许可证。按规定程序开展竣工环境保护验收,验收合格后方可正式投入运行。环境影响报告书经批准后,项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施发生重大变动,应当重新报批环境影响报告书。自批准之日起超过五年后开工建设的,环境影响报告书应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:项目严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度,在启动生产设施或者在实际排污之前,依法取得了排污许可证,并按规定程序开展了竣工环境保护验收,验收合格后正式投入运行。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3.4708 | 0 | 0 | 0 | 3.471 | 3.471 | |
| 0 | 1.735 | 1.9805 | 0 | 0 | 1.735 | 1.735 | |
| 0 | 0.174 | 0.198 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | |
| 0 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.521 | 0 | 0 | 0 | 0.521 | 0.521 | |
| 0 | 25920 | 0 | 0 | 0 | 25920 | 25920 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.438 | 1.2333 | 0 | 0 | 0.438 | 0.438 | / |
| 0 | 0.557 | 0 | 0 | 0 | 0.557 | 0.557 | / |
| 0 | 0.1985 | 0.2416 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表2中间接标****工园区污水处理厂接管标准中较严者要求 | 调节池+化学氧化+芬顿氧化+混凝沉淀+综合废水调节+水解酸化+A/O+二沉池” | 自行监测 |
| 1 | 引发剂投料废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 1套引发剂袋式除尘器+1根29m高排气筒(DA001) | 自行监测 | |
| 2 | 还原剂、助剂投料废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 1套还原剂、助剂袋式除尘器+1根29m高排气筒(DA002) | 自行监测 | |
| 3 | 打料、抽真空、搅拌、反应釜不凝废气、脱气、静置、调和、过滤、灌装、乙醇蒸馏、储罐、污水处理站废气、危废间废气处理设施 | 氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求;废气焚烧装置RTO尾气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4、表6、表9排放限值,氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中的二级标准;非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、1,3-丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁脂、TVOC执行《**省挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1、表2、表3中排放限值 | 1套冷凝器(反应釜、蒸馏釜自带)+1套RTO装置+1根29m高排气筒(DA003) | 自行监测 | |
| 4 | 干燥废气处理设施 | 颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4、表6、表9排放限值,氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中的二级标准;非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、1,3-丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁脂、TVOC执行《**省挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1、表2、表3中排放限值 | 2套干燥废气治理设备,单套干燥废气经两级旋风除尘器(干燥设备自带)+布袋除尘器(干燥设备自带)+1根29m排气筒(两套干燥废气共用一根排气筒DA004)排放 | 自行监测 | |
| 5 | 实验室废气处理设施 | 氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中的二级标准;非甲烷总烃、丙烯腈、苯乙烯、1,3-丁二烯、丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁脂、TVOC执行《**省挥发性有机物排放标准 第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)表1、表2、表3中排放限值 | 1套一级水喷淋+1根29m高排气筒(DA005)排放 | 自行监测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 消声、隔声和减振 | 自行监测 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区采取相应防渗措施。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度,合理设置地下水和土壤监测点位,严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现地下水或土壤污染,立即启动应急预案和应急措施。 | 已落实 |
| 1 | 分别按《危险废物物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设和管理危险废物暂存库、一般固废暂存库。不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、空压制氮系统碳分子筛废RTO蓄热体等一般工业固废按环境影响报告书要求进行综合利用和处置。自来水压滤渣、废含油抹布生活垃圾经收集后,交由当地环卫部门统一处理。沾染毒性的废包装材料、污水处理站污泥、废矿物油、废机油桶、废滤网、废滤袋、滤渣、废布袋、质检样品等危险废物经暂存后委托有资质的单位处置。 | (1)一般工业固体废物 不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物收集后定期作为废旧**综合利用,去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、废RTO蓄热体收集后由厂家回收,空压制氮系统碳分子筛收集后交由**回收单位处理。建设单位在固废仓库内设置1个一般固废暂存间,占地面积20m2。 (2)危险废物 本项目产生的危险废物收集后定期交由**县****公司回收处置。建设单位在固废仓库内设置专门的危废间,占地面积160m2,有效容量为128m3。 (3)生活垃圾 生活垃圾主要是果皮果核、废纸废塑料、饮料瓶子等,在厂区内设置垃圾桶统一收集后交由当地环卫部门定期清运。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险,按要求建立环境风险事故三级防控体系,一级防控措施将污染物控制在罐区、生产装置区,二级防控将污染物控制在厂区内应急事故池,三级防****园区内。制定突发环境事件应急预案和环境应急监测方案,定期开展应急演练。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案。 | 已落实,已设置1座1000m3事故水池、1座700m3初期雨水池。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |