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水泥助磨剂、混凝土减水剂及新型节能材料开发生产项目

审批

云南-玉溪-红塔区

发布时间： 2025年08月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********70820XK	孙玺
胡光荣	省市**区
****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

水泥助磨剂、混凝土减水剂及新型节能材料开发生产项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	省市**区
经度:102.51475 纬度: 24.2832	**环境局分局
	2020-09-24
玉红环审〔2020〕39号	915********70820XK001W
2025-06-11	1800
67.85	****
915********0820XK	诚化**公司
****0402MA6K4P938G	******公司
****0103MA6PM67P6M	2024-01-18

2025-06-18	2025-07-15
	https://www.****.com/content/88389.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目**生产车间、仓库、研发中心、办公楼、宿舍、食堂及辅助设施，建成后年生产3万吨以上的水泥助磨剂、混凝土减水剂及新型节能材料。项目总投资2000万元，环保投资 70.35 万元。	项目**生产车间、仓库、办公楼、宿舍、食堂及辅助设施，建成后年生产1.5万吨以上的水泥助磨剂、混凝土减水剂及新型节能材料。项目总投资1800万元，环保投资 67.85 万元。
根据市场原因，减少生产量

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目**生产车间、仓库、研发中心、办公楼、宿舍、食堂及辅助设施，建成后年生产3万吨以上的水泥助磨剂、混凝土减水剂及新型节能材料。项目总投资2000万元，环保投资 70.35 万元。	（1）建设内容及规模减少：环评设计生产规模为年产水泥助磨剂30000吨、混凝土减水剂30000吨，其辅料及成品储罐14个容积共480m3、办公综合楼、食堂、研发中心等；实际建成生产规模为年产水泥助磨剂15000吨、混凝土减水剂15000吨，其辅料及成品储罐11个容积共330m3、食堂、研发中心未建。（2）辅料调整：生产减水剂原料尿素替换成木质碳酸钙。（3）生产线合并：由于市场原因，减水剂和助磨剂生产线从2条生产线合并为1条生产线，根据市场需要进行调整生产。（4）事故池容积减小：事故池容积为25m3，减小了35m3。根据实际原辅料储存情况，环评时设计最大储存罐容积60m3，实际建设项目最大储存罐容积30m3，储罐一般不储满，基本满足要求。
根据市场原因，销量不足，无法生产过量产品

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）原料进厂外购液体原料通过厂家罐车运输进入厂区内，经泵泵至对应的液体原料储罐内，固体原料进厂家运输车进入厂区内，然后人工进行卸料进入仓库原料堆放区。三乙醇胺在储存过程中会有少量氨和挥发性有机废气产生，乙二醇在存储过程中会有少量的挥发性有机废气产生。 2）配料先将固体原料（工业盐、木钙、白糖、糖蜜）按一定比例，通过桁车人工从搅拌釜加料口加入到搅拌釜内，然后再将液态原料（三乙醇胺、二乙单异丙醇胺、丙三醇、乙二醇、水）经输送管线经泵，通过计量器按一定比例泵入到搅拌釜内。原料为液态及晶体，加料时无粉尘产生。 3）搅拌原料配齐后通过搅拌釜内自带的电机输出动力进行搅拌（电机带动），通常情况下为常温搅拌，只有在冬天天气寒冷，物料出现结晶的情况时才会进行加热（电加热），加热温度控制在40-45℃，即得到产品。该搅拌为物理湿法搅拌，不发生化学反应，无粉尘产生。项目搅拌时采用密闭机械搅拌方式，在搅拌过程中几乎无废气产生。 4）储存搅拌完成后的产品通过输送管道泵入成品液体储罐内进行储存。 5）抽检将储罐内的产品抽取少量约10kg，送入实验室进行检测（密度和PH检测），其中密度通过密度计进行检验，PH通过PH试纸进行检验。检验合格的可销售出厂，不合格的经输送管线泵至搅拌釜内进行复配。 6）复配不合格产品经技术部确认后，转移进入搅拌釜内，技术部计算出各原料配比差距，然后根据需求加入需要的原料进行复配。 7）出厂合格产品经输送管线输送到运输泵车内，运输出厂。 1）原料进厂外购母液原料通过厂家罐车运输进入厂区内，经泵泵至对应的液体原料储罐内。 2）配兑母液按一定比例加入水合葡萄糖酸钠，即可得到成品。 3）成品储存配兑完成后的产品通过输送管道泵入成品液体储罐内进行储存。 4）出厂合格产品经输送管线输送到运输泵车内，运输出厂。	1）原料进厂外购液体原料通过厂家罐车运输进入厂区内，经泵泵至对应的液体原料储罐内，固体原料进厂家运输车进入厂区内，然后人工进行卸料进入仓库原料堆放区。三乙醇胺在储存过程中会有少量氨和挥发性有机废气产生，乙二醇在存储过程中会有少量的挥发性有机废气产生。 2）配料先将固体原料（工业盐、木钙、白糖、糖蜜）按一定比例，通过桁车人工从搅拌釜加料口加入到搅拌釜内，然后再将液态原料（三乙醇胺、二乙单异丙醇胺、丙三醇、乙二醇、水）经输送管线经泵，通过计量器按一定比例泵入到搅拌釜内。原料为液态及晶体，加料时无粉尘产生。 3）搅拌原料配齐后通过搅拌釜内自带的电机输出动力进行搅拌（电机带动），通常情况下为常温搅拌，只有在冬天天气寒冷，物料出现结晶的情况时才会进行加热（电加热），加热温度控制在40-45℃，即得到产品。该搅拌为物理湿法搅拌，不发生化学反应，无粉尘产生。项目搅拌时采用密闭机械搅拌方式，在搅拌过程中几乎无废气产生。 4）储存搅拌完成后的产品通过输送管道泵入成品液体储罐内进行储存。 5）抽检将储罐内的产品抽取少量约10kg，送入实验室进行检测（密度和PH检测），其中密度通过密度计进行检验，PH通过PH试纸进行检验。检验合格的可销售出厂，不合格的经输送管线泵至搅拌釜内进行复配。 6）复配不合格产品经技术部确认后，转移进入搅拌釜内，技术部计算出各原料配比差距，然后根据需求加入需要的原料进行复配。 7）出厂合格产品经输送管线输送到运输泵车内，运输出厂。 1）原料进厂外购母液原料通过厂家罐车运输进入厂区内，经泵泵至对应的液体原料储罐内。 2）配兑母液按一定比例加入水合葡萄糖酸钠，即可得到成品。 3）成品储存配兑完成后的产品通过输送管道泵入成品液体储罐内进行储存。 4）出厂合格产品经输送管线输送到运输泵车内，运输出厂。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目在施工过程中严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)的要求，加强施工管理，采取洒水抑尘、封闭施工、及时清扫等措施，防止扬尘污染，确保施工扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放要求。 2、控制强噪声设备作业，合理安排作业时间进行施工，合理布局施工场地，最大限度减轻施工噪声的影响，确保厂界噪声满足《**工厂界环境噪声排放》(GB12523-2011)标准限制。 3、项目施工废水经沉淀处理后用于场地酒水抑尘，不得外排;施工过程产生的管理部门规定地点及时处理，不得随意堆放倾倒;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理。 1、项目实行雨污分流，生活污水要求配套建设油池化粪池、沉淀池等污染治理设施,污水统一收集预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B标准后通过市政污水管网，最终进**处理厂处理。 2、项目在运营过程中应重点做好挥发性有机废气污染防治工作，搅拌区氨气等异味要求满足《恶臭污染物厂界标准值表1二级标准:挥发性有机废气要求满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值;食堂采用清洁能源为燃料，食堂油烟配套安装油烟净化设施，油烟排放要求达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)限值要求。 3、选用低噪声设备，合理布局，生产设备要求采取安装减振垫、厂房隔声等措施，确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，尽可能减轻噪声对周边环境的影响。 4、規范固体废物的处理、处置，废包装材料回收外售综合利用:废机油等危险废物，要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范设置危废暂存问，及时交有资质单位定期清运处置;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理 5、该项目须建立健全站内环境管理制度、落实环境管理人员、建立环境管理台账和管理档案。编制环境风险突发事故应急预案，落实风险防范措施，确保环境安全。 6、严格执行环评文件提出的其他污染防治措施。项目建设和生产必须确保不降低区域环境功能。	1、项目在施工过程中严格按照《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)的要求，加强施工管理，采取洒水抑尘、封闭施工、及时清扫等措施，防止扬尘污染，确保施工扬尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的无组织排放要求。 2、控制强噪声设备作业，合理安排作业时间进行施工，合理布局施工场地，最大限度减轻施工噪声的影响，确保厂界噪声满足《**工厂界环境噪声排放》(GB12523-2011)标准限制。 3、项目施工废水经沉淀处理后用于场地酒水抑尘，不得外排;施工过程产生的管理部门规定地点及时处理，不得随意堆放倾倒;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理。 1、项目实行雨污分流，生活污水要求配套建设油池化粪池、沉淀池等污染治理设施,污水统一收集预处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B标准后通过市政污水管网，最终进**处理厂处理。 2、项目在运营过程中应重点做好挥发性有机废气污染防治工作，搅拌区氨气等异味要求满足《恶臭污染物厂界标准值表1二级标准:挥发性有机废气要求满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准限值;食堂采用清洁能源为燃料，食堂油烟配套安装油烟净化设施，油烟排放要求达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)限值要求。 3、选用低噪声设备，合理布局，生产设备要求采取安装减振垫、厂房隔声等措施，确保噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，尽可能减轻噪声对周边环境的影响。 4、規范固体废物的处理、处置，废包装材料回收外售综合利用:废机油等危险废物，要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范设置危废暂存问，及时交有资质单位定期清运处置;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理 5、该项目须建立健全站内环境管理制度、落实环境管理人员、建立环境管理台账和管理档案。编制环境风险突发事故应急预案，落实风险防范措施，确保环境安全。 6、严格执行环评文件提出的其他污染防治措施。项目建设和生产必须确保不降低区域环境功能。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

四、严格落实环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目竣工须自主开展竣工环境保护验收手续，并向社会公开，验收结论报环保部门备案。五、****大队负责项目环境保护现场执法监察和监督管理。	四、严格落实环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度，项目竣工须自主开展竣工环境保护验收手续，并向社会公开，验收结论报环保部门备案。五、****大队负责项目环境保护现场执法监察和监督管理。
未变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①项目生产程中无工艺废水产生，运营期产生的废水主要为生活污水，其中，食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水进入化粪池处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1（B）等级标准后，通过总排口外排进入市政污水管网，最终进****处理厂处理； ②隔油池、化粪池等做好防渗防漏措施； ③化粪池污泥必须定期清淘，以保证污水处理设施的处理效果； ④项目采区分区防渗，液态原料输送管道、原料储罐区、搅拌区、成品存储区、危废暂存间、事故池、研发室等区域，采用等效黏土防渗层厚度 Mb≥6m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s。一般污染防治区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域，包括固态原料存储区、化粪池、隔油池等区域等效黏土防渗层厚度 Mb≥1.5m，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s。其它区域采用水泥硬化简单防渗处理，定期检查，一旦发现化学品泄漏，及时采取补救措施。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1（B）等级标准

①运营期废水主要为生活污水，经化粪池处理达标后，排入市政管网，进****处理厂处理。 ②隔油池、化粪池已做好防漏措施。 ③化粪池定期清掏。 ④项目区全部按照要求采取分区防渗。

由上述监测结果可知，本项目生活污水排放达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①项目运营期废气主要为生产过程搅拌生产少量的废气（氨气、挥发性有机废气）在车间呈无组织形式排放，加强车间通风。 ②厨房采用电能和液化气等清洁能源，食堂产生的油烟，经油烟净化装置处理后，通过高于屋顶的排气筒排放，排气口不朝向办公、生活区及敏感目标； ③化粪池设置为地埋式，位于绿化带下

《恶臭污染物厂界标准值》（GB9078-1996）表1中的二级标准、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）、《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

①搅拌过程中产生少量废气属于无组织排放，车间已加强通风。 ②食堂未开火，不产生油烟。 ③化粪池于建设初期埋建于地下。

项目无组织废气排放达到《恶臭污染物厂界标准值》（GB9078-1996）表1中的二级标准以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①选用低噪声设备；对主要声源设置设备专用房，安装消声器、减振、隔声，在总图布置上尽可能利用建筑物、构筑物阻隔声波的传播，将产噪设备尽量布置于远离敏感点相对较远处；此外，通过搞好绿化等阻隔声波的传播； ②加强设备维修及管理。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

①已选用低噪设备，减少了对外界的影响。 ②每个月进行一次设备的检修。

本项目监测点生产噪声等效连续A声级检测结果达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

规范固体废物的处理、处置，废包装材料回收外售综合利用;废机油等危险废物，要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规范设置危废暂存间，及时交有资质单位定期清运处置;生活垃圾分类收集及时清运，交由环卫部门处理。

①包装废物分类收集，****回收站处理。 ②生活垃圾委托环卫部门清运。 ③化粪池定期清掏。 ④浮油严格按照要求处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目须建立健全站内环境管理制度、落实环境管理人员、建立环境管理台账和管理档案。编制环境风险突发事故应急预案，落实风险防范措施，确保环境安全。

①设置一个40m3备用储罐，并在储罐旁设置2个水泵。 ②设置事故池容积为25m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程