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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1896818 | 建设单位法人:阎斌 |
| **** | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****开发区茶园路与黄金路交接处(现有工程占地范围内) |
| ****新增环氧乙烷灭菌车间、注塑车间和1台1t/h天然气蒸汽锅炉项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.642500 纬度: 26.738056 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-22 |
| 衡清环审字〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-16 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 914********1896818 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0408MA4LTUJH30 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间:2024-07-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间:2025-08-21 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 组装类:20万支/a;凝胶类:100万支/a;水剂类:45万瓶/a;敷贴类:50万盒/a | 实际建设情况:组装类:20万支/a;凝胶类:100万支/a;水剂类:45万瓶/a;敷贴类:50万盒/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目新增工序相对独立,不改变原有项目整体工艺流程。本次主要新增①新增环氧乙烷灭菌工艺,②新增1台1t/h天燃气锅炉蒸汽生产工艺,③新增初包材注塑工序 | 实际建设情况:本项目新增工序相对独立,不改变原有项目整体工艺流程。本次主要新增①新增环氧乙烷灭菌工艺,②新增1台1t/h天燃气锅炉蒸汽生产工艺,③新增初包材注塑工序 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:①天然气燃烧废气:低氮燃烧处理+8m排气筒(DA001)直排;②注塑废气:集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒(DA002);③环氧乙烷废气:通过车间排风系统无组织排放。 2、废水:注塑机冷却废水循环使用不外排;锅炉废水和软化水制水设备反冲洗废水与生活污水一同经厂内化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区市政污水管网。 3、噪声:锅炉、环氧乙烷灭菌器和注塑机减震及消声措施。 4、固废:注塑工序产生的次品和边角料收集后外售塑料制品企业综合利用,环氧乙烷废气处理系统废液和废活性炭经厂内危废暂存间暂存后交有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气:①天然气燃烧废气:低氮燃烧处理+8m排气筒(DA001)直排;②注塑废气:集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒(DA002);③环氧乙烷废气:通过车间排风系统无组织排放。 2、废水:注塑机冷却废水循环使用不外排;锅炉废水和软化水制水设备反冲洗废水与生活污水一同经厂内化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4****园区市政污水管网。 3、噪声:锅炉、环氧乙烷灭菌器和注塑机减震及消声措施。 4、固废:注塑工序产生的次品和边角料收集后外售塑料制品企业综合利用,环氧乙烷废气处理系统废液经厂内危废暂存间暂存后交由有资质的******公司处置,废活性炭经厂内危废暂存间暂存后交由有资质的******公司处置 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0014 | 0.01 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0337 | 0.08 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
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| 1 | 天然气燃烧废气处理措施(低氮处理+8m排气筒) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014) | 低氮处理+8m排气筒 | 监测期间,项目天然气燃烧废气排放口(DA001)颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为4L(未检出)、氮氧化物最大排放浓度为55mg/m3,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃气锅炉标准限值(即颗粒物<20mg/m3、二氧化硫<50mg/m3、氮氧化物<200mg/m3) | |
| 2 | 注塑废气处理措施(集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 集气罩+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测期间,项目注塑废气排放口(DA002)非甲烷总烃最大排放浓度为6.48mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4浓度限值(即<100mg/m3) |
| 1 | 设备减震、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备减震、厂房隔声等 | 监测期间,项目厂界东、南、西、北面噪声昼间排放最大值为59dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求(即<65.0dB(A));项目夜间不生产 |
| 1 | 项目注塑工序产生的次品和边角料外售塑料制品企业综合利用;环氧乙烷废气处理系统废液、废活性炭等危险废物,经危废暂存间暂存后,委托有危废经营资质单位进行处置,并办理好危险废物转移手续。一般工业固废暂存间按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设;危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设 | (1)一般固废:项目注塑工序产生的次品和边角料外售塑料制品企业综合利用;(2)危险废物:环氧乙烷废气处理系统废液和废活性炭在厂内集中收集放入危废暂存间暂存,其中废活性炭定期交由******公司处置、废液定期交由******公司处置;(3)项目的一般工业固废暂存间和危废暂存间已按相关要求进行了建设,同时建立了危险废物台帐管理制度 |
| 宿舍和****开发区的宿舍、食堂;厂内运输主要使用叉车,厂外主要依托社会运输力量 | 验收阶段落实情况:宿舍和****开发区的宿舍、食堂;厂内运输主要使用叉车,厂外主要依托社会运输力量 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |