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浙江宏丰户外用品股份有限公司年产70万张气垫床、30万套座垫生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7773649 | 建设单位法人：陈统平 |
| 王战军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**街道八都工业区 |
建设项目基本信息
| ****年产70万张气垫床、30万套座垫生产线项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **街道八都工业区 |
| 经度:121.05154 纬度: 29.12386 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2017-12-21 |
| 天行审〔2017〕231号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-15 | 项目实际总投资(万元)：540 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| 913********7773649 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间：2022-09-20 |
| 2022-09-20 | 调试结束时间：|
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-19 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：**（2022年4月3日发生火灾后进行重**设） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产70万张气垫床、30万套座垫 | 实际建设情况：年产70万张气垫床 |
| 30万套座垫不再实施。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、方形海绵生产工艺流程：聚醚、甲苯二异氰酸酯、硅油、有机锡、三乙醇胺、二氯甲烷、水-计量泵-快速混合-发泡-熟化-断切-冷却-成品海锦。2、圆形海绵生产工艺流程：聚醚、滑石粉-混合-再将聚醚和滑石粉混合液、硅油、辛酸亚锡、三乙醇胺、二氯甲烷、TDI-计量泵-快速混合-发泡-熟化-断切-冷却-成品海锦。3、制版生产工艺流程：绷网-洗网-烘干-涂浆--烘干-贴膜-晒网-去膜-清洗-吸水-烘干-检验-修补封网-自然晾干-入库待用。4、丝印生产工艺流程：聚氯乙烯-裁剪-印刷-自然晾干-洗版-烘干-网版入库待用。5、气垫床生产工艺流程：海绵（自产）裁剪之后与丝印PVC-上浆-高频-包装-成品。6、座垫生产工艺流程：海绵（自产）、无纺布、PU-复合-裁剪-刺绣-车缝-包装-成品。 | 实际建设情况：1、方形海绵生产工艺流程：聚醚、甲苯二异氰酸酯、硅油、有机锡、三乙醇胺、二氯甲烷、水-计量泵-快速混合-发泡-熟化-断切-冷却-成品海锦。2、气垫床生产工艺流程：海绵（自产）裁剪之后与丝印PVC-高频-包装-成品。 |
| 实际本项目圆形海绵生产线、丝印生产线、制版生产线、座垫生产线不再实施，气垫床生产线所需丝印为外协加工，上浆工序实际未实施，其他主要工艺流程及产污环节与环评一致，本次验收为整体验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施：执行清污、雨污分流，生活污水预处理（厕所污水经化粪池、厨房废水经隔油池）达到相应标准后纳管。2、废气防治措施：方形海绵发泡车间发泡废气以发泡箱为顶吸罩，收集后废气经等离子净化器、活性炭吸附净化，经排气筒高空排放。圆形海绵发泡车间发泡废气经发泡装置上方出风口收集，收集后废气经UV光氧化净化器净化，经排气筒高空排放。圆形海绵发泡车间投料粉尘经顶吸罩收集，收集后废气经滤筒除尘器净化，经排气筒高空排放。制版洗网、丝印洗网废气及烘干废气采用洗网间及烘干机整体集气方式实现微负压收集，收集后废气经活性炭吸附净化，经排气筒高空排放。丝印废气采用油墨调配间及丝印生产线密闭收集，收集后废气经活性炭吸附净化，经排气筒高空排放。3、噪声防治措施：企业风机应合理布局，并采取必要的隔振、减振措施，并定期维护和保养。合理安排生产计划，切实做到夜间不生产。加强设备日常管理和维修，确保设备在正常情况下运行，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。4、固体废物处置情况：分类收集、贮存，设专门场地暂存，防渗、防风、防晒、防雨，危废及时委托有资质单位进行安全处置；贮存场所外设置设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签；日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。 | 实际建设情况：1、废水防治措施：本项目外排的废水仅为生活污水。生活污水经预处理（厕所污水经化粪池、厨房废水经隔油池）达标后纳入市政污水管网，****处理厂集中处理后排放。2、废气防治措施：本项目废气主要为发泡废气。方形海绵发泡废气收集后经“等离子净化器+活性炭吸附”装置处理后高空排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要来自生产设备及环保设备运行产生的噪声。企业采购低噪节能的生产设备，合理布置生产车间，利用建筑物的间隔和距离衰减来达到隔声降噪的作用。企业在厂区种植绿色植物，作为防噪设施。4、固体废物处置情况： 本项目产生的固废主要为废边料、包装废袋、废包装桶、废活性炭和生活垃圾。其中废边料、废包装袋外售综合利用；废包装桶、废活性炭委托****进行收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有1个较为规范的危废暂存间，面积约30m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。 |
| 因圆形海绵生产线、丝印生产线、制版生产线、座垫生产线不再实施，对应的生产设备、生产工艺，环保处理设施都不再实施。方形海绵发泡废气的环保处理设施与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产设备数量**面布置方面 | 实际建设情况：生产设备数量**面布置方面 |
| 1、生产设备数量：实际方形海绵生产线中的波浪机较环评增加1台；气垫床生产线中的海绵上浆机、打孔机较环评分别减少2台、6台，高频压合机、数控车床、热压机、扣子机较环评分别增加6台、3台、3台、2台。生产设备的变化不涉及产能、产污的增加；2、平面布置：实际方形海绵发泡生产线从3#厂房搬至4#厂房，在原厂址附近调整未导致环境防护距离范围变化且未新增敏感点。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.073 | 0.302 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 本项目外排的废水仅为生活污水。生活污水经预处理（厕所污水经化粪池、厨房废水经隔油池）达标后纳入市政污水管网，****处理厂集中处理后排放。 | 验收监测期间，厂区总纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 等离子净化器+活性炭吸附装置+排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 本项目废气主要为发泡废气。方形海绵发泡废气收集后经“等离子净化器+活性炭吸附”装置处理后高空排放。 | （1）有组织废气 验收监测期间，方形海绵发泡废气中的二氯甲烷、非甲烷总烃、TDI最高排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5的大气污染物特别排放限值要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃最高浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值；二氯甲烷最未检出，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）边界大气污染物排放限值；厂房外无组织废气中非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要来自生产设备及环保设备运行产生的噪声。企业采购低噪节能的生产设备，合理布置生产车间，利用建筑物的间隔和距离衰减来达到隔声降噪的作用。企业在厂区种植绿色植物，作为防噪设施。 | 验收监测期间，本项目厂界北噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求，其他各测点噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废分类收集、贮存，设专门场地暂存，防渗、防风、防晒、防雨，危废及时委托有资质单位进行安全处置；贮存场所外设置设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上设置危险废物标签；日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。 | 本项目产生的固废主要为废边料、包装废袋、废包装桶、废活性炭和生活垃圾。其中废边料、废包装袋外售综合利用；废包装桶、废活性炭委托****进行收储；生活垃圾委托环卫部门统一清运。企业建有1个较为规范的危废暂存间，面积约30m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制环境风险防范及污染事故应急预案，****环保局备案。 | 企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案号：331023-2025-028-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| VOCs削减替代比例1∶2 | 验收阶段落实情况：已取得**市主要污染物总量确认表（VOCs） |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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