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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0724MADA8T7R8J | 建设单位法人:梁希林 |
| 梁希林 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****工业园区纬七路8号 |
| 年产40万立方米混凝土生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区纬七路8号 |
| 经度:99.77971 纬度: 39.27875 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-14 |
| 张环高发〔2024〕47号 | 本工程排污许可证编号:****0724MADA8T7R8J001W |
| 2025-07-04 | 项目实际总投资(万元):1280 |
| 49.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0724MADA8T7R8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0724MADA8T7R8J | 验收监测单位:**美洁环境****公司 |
| 916********259393A | 竣工时间:2025-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间:2025-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40万立方米商品混凝土 | 实际建设情况:年产40万立方米商品混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①原料进厂 砂子、破碎石通过运输车辆运输至厂区封闭式料棚内,料棚内设置水喷淋降尘装置。外购的水泥、粉煤灰、矿粉等粉质原料通过专用罐车运至厂内,将罐车出料口与筒仓上料口紧密连接,通过输送泵将各原料送入相应筒仓内,每个筒仓上方设置1台除尘器。外加剂通过泵送入外加剂储罐内。 ②原料计量 ****实验室进行物理检测,确认各项参数及配合比后通过操作人员将配合比录入电脑。砂子和破碎石通过装载机装料至料斗,内设计量称,计量后经密闭式皮带送入搅拌罐;水泥、矿粉和粉煤灰通过电子秤计****搅拌站的搅拌罐,水和外加剂计量后通过输送泵送入搅拌罐。 ③搅拌 各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌。搅拌机搅拌过程中会产生粉尘,产生的粉尘经除尘器处理后排放。 ④成品出厂 搅拌完成后打开搅拌机的卸料门,将拌合好的商品混凝土卸料至混凝土运输车辆,然后外运至客户施工现场使用。 | 实际建设情况:①原料进厂 砂子、破碎石通过运输车辆运输至厂区封闭式料棚内,料棚内设置水喷淋降尘装置。外购的水泥、粉煤灰、矿粉等粉质原料通过专用罐车运至厂内,将罐车出料口与筒仓上料口紧密连接,通过输送泵将各原料送入相应筒仓内,每个筒仓上方设置1台除尘器。外加剂通过泵送入外加剂储罐内。 ②原料计量 ****实验室进行物理检测,确认各项参数及配合比后通过操作人员将配合比录入电脑。砂子和破碎石通过装载机装料至料斗,内设计量称,计量后经密闭式皮带送入搅拌罐;水泥、矿粉和粉煤灰通过电子秤计****搅拌站的搅拌罐,水和外加剂计量后通过输送泵送入搅拌罐。 ③搅拌 各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令使各运转部件停止工作,并发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌。搅拌机搅拌过程中会产生粉尘,产生的粉尘经除尘器处理后排放。 ④成品出厂 搅拌完成后打开搅拌机的卸料门,将拌合好的商品混凝土卸料至混凝土运输车辆,然后外运至客户施工现场使用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 营运期产生的废气主要是筒仓呼吸口含尘废气、搅拌机搅拌产生的粉尘、砂子、破碎石装卸粉尘、运输车辆扬尘及食堂油烟等,按照《**市大气污染防治条例》和《报告表》中粉尘治理相关要求,加强对砂石堆料场、运输车辆的管理,做好大气污染防治相关工作,砂子和破碎石堆放于封闭式料棚内,采用喷淋抑尘措施;输送管道采用全封闭廊道;2条混凝土搅拌生产线,配备150t水泥筒仓4个,150t粉煤灰筒仓2个,150t矿粉筒仓2个,搅拌楼设置2个脉冲式布袋除尘器,共10个布袋除尘器,仓顶均设置1台滤芯除尘器,共8台,产生的废气经仓顶除尘器处理后排放;2台搅拌机经2台脉冲式布袋除尘器处理后,通过2根15m高排气筒排放;食堂油烟经油烟净化器处理后,满足《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)表2小型规模标准限值。 加强水环境保护。施工期废水主要是施工废水和生活污水,施工废水经沉淀池沉淀处理后用于场地洒水降尘;生活污水经化粪池处理后定期清掏,洗漱废水泼洒抑尘,不外排。运营期废水主要是搅拌机、运输车辆清洗废水和生活污水,搅拌机清洗废水排入沉淀池沉淀后回用于搅拌工序,运输车辆清洗废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水排入化粪池处理,食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起排入化粪池,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂纳管标准后,定期拉运至****处理厂处理。 落实固体废物处置措施。施工期产生的固体废物主要是彩钢边角料,****公司,生活垃圾集中收集于厂区垃圾箱内,****园区垃圾收集点处理。运营期产生的生活垃****园区垃圾收集点处理;沉淀池沉渣定期清掏,回用于生产;除尘器收尘回用于生产;废混凝土块集中收集后用于乡村道路铺路平整,综合利用,不外排;产生的含油废棉纱、废手套、废机油、废油污分类暂存于危废暂存间(5m2),交由有资质的单位处置。 强化噪声污染防治。施工期噪声主要是机械设备运行产生的噪声,通过加强施工管理,采取低噪声设备、基础减震、建筑物隔音、安装减震垫等措施,满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。运营期主要是各类生产设备产生的噪声,选用低噪声设备,采取减震、隔音等措施,使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(B12348-2008)3类区排放限值。 加强环境风险管理。严格落实《报告表》中环境风险管理及防范措施,确保环保设施运行安全。开展环保设施安全风险评估和隐患排查治理,建立环保设施运行管理台账,做好环保设施日常维护,制定严格的企业管理制度和环境风险应急预案,报生态环境主管部门备案,加强环境应急演练,一旦发生环境风险事故,按照应急预案做好处置,防止突发性事故对环境造成污染。 | 实际建设情况:项目建设中严格落实环境影响报告表所提出的各项污染防治措施,落实大气污染治理措施。砂子和破碎石堆放于封闭式料棚内,采用喷淋抑尘措施;输送管道采用全封闭廊道;2条混凝土搅拌生产线,配备150t水泥筒仓4个,150t粉煤灰筒仓2个,150t矿粉筒仓2个,搅拌楼设置2个脉冲式布袋除尘器,共10个布袋除尘器,仓顶均设置1台布袋除尘器,共8台,产生的废气经仓顶除尘器处理后排放;2台搅拌机经2台脉冲式布袋除尘器处理后,通过2根15m高排气筒排放,经现场检测,废气排放浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1最高允许排放浓度限值要求; 运营期搅拌机清洗废水排入沉淀池沉淀后回用于搅拌工序,运输车辆清洗废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水排入化粪池处理,定期拉运至****处理厂处理。 运营期产生的生活垃****园区垃圾收集点处理;沉淀池沉渣定期清掏,回用于生产;除尘器收尘回用于生产;废混凝土块集中收集后用于乡村道路铺路平整,综合利用,不外排;产生的含油废棉纱、废手套、废机油、废油污分类暂存于危废暂存间(5m2),交由有资质的单位处置,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设,悬挂明显标识和管理制度 项目所有生产设备选用低噪声型号,对一般高噪声设备采取防震、消声措施,并采取对各种设备定期进行检查,确保机械设备在正常工况下运行。 运输路线减少鸣笛等,经现场检测,项目区厂界四周噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区排放限值要求。项目严格落实了《报告表》中环境风险管理及防范措施,制定严格的企业管理制度,制定了环境风险应急预案,加强环境应急演练 |
| (1)食堂未建设 本项目环评设计建设食堂一座,由于项目建设地点位于****公司厂区内,项目员工用餐依托****公司食堂,因此本项目设置油烟净化器和油水分离器。此项变更项目油烟和餐饮废水将减少排放,因此属于有利变更。 (2)增设防风抑尘网 本项目环评中在厂区周围未设置防风抑尘网,项目实际建设中,在项目周边都建设了防风抑尘网,此项变更将有效降低项目无组织粉尘的产生,属于有利变更。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 运营期废水主要是搅拌机、运输车辆清洗废水和生活污水,搅拌机清洗废水排入沉淀池沉淀后回用于搅拌工序,运输车辆清洗废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水排入化粪池处理,食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一起排入化粪池,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂纳管标准后,定期拉运至****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及****处理厂纳管标准 | 运营期搅拌机清洗废水排入沉淀池沉淀后回用于搅拌工序,运输车辆清洗废水进入三级沉淀池沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水排入化粪池处理,定期拉运至****处理厂处理。 | 项目生产废水沉淀后回用,生活污水经化粪池处理后拉运,不具备检测条件 |
| 1 | 砂子和破碎石堆放于封闭式料棚内,采用喷淋抑尘措施;输送管道采用全封闭廊道;2条混凝土搅拌生产线,配备150t水泥筒仓4个,150t粉煤灰筒仓2个,150t矿粉筒仓2个,搅拌楼设置2个脉冲式布袋除尘器,共10个布袋除尘器,仓顶均设置1台布袋除尘器,共8台,产生的废气经仓顶除尘器处理后排放;2台搅拌机经2台脉冲式布袋除尘器处理后,通过2根15m高排气筒排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 砂子和破碎石堆放于封闭式料棚内,采用喷淋抑尘措施;输送管道采用全封闭廊道;2条混凝土搅拌生产线,配备150t水泥筒仓4个,150t粉煤灰筒仓2个,150t矿粉筒仓2个,搅拌楼设置2个脉冲式布袋除尘器,共10个布袋除尘器,仓顶均设置1台布袋除尘器,共8台,产生的废气经仓顶除尘器处理后排放;2台搅拌机经2台脉冲式布袋除尘器处理后,通过2根15m高排气筒排放 | 本项目4个水泥筒仓、2个粉煤灰筒仓、2个的矿粉仓仓顶除尘器无外延排气筒,不具备检测条件,本次验收检测仅对搅拌楼有组织粉尘以及厂界无组织粉尘进行了检测 |
| 1 | 运营期主要是各类生产设备产生的噪声,选用低噪声设备,采取减震、隔音等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区排放限值要求 | 项目所有生产设备选用低噪声型号,对一般高噪声设备采取防震、消声措施,并采取对各种设备定期进行检查,确保机械设备在正常工况下运行。 运输路线减少鸣笛等 | 正常检测 |
| 1 | 运营期产生的生活垃****园区垃圾收集点处理;沉淀池沉渣定期清掏,回用于生产;除尘器收尘回用于生产;废混凝土块集中收集后用于乡村道路铺路平整,综合利用,不外排;产生的含油废棉纱、废手套、废机油、废油污分类暂存于危废暂存间(5m2),交由有资质的单位处置。 | 运营期产生的生活垃****园区垃圾收集点处理;沉淀池沉渣定期清掏,回用于生产;除尘器收尘回用于生产;废混凝土块集中收集后用于乡村道路铺路平整,综合利用,不外排;产生的含油废棉纱、废手套、废机油、废油污分类暂存于危废暂存间(5m2),交由有资质的单位处置,危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求建设,悬挂明显标识和管理制度 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |