首页 /大连卓康源生物科技有限公司饲料添加剂生产线项目（原瓦房店龙城肉食品加工有限公司扩建饲料添加剂生产线项目）

大连卓康源生物科技有限公司饲料添加剂生产线项目（原瓦房店龙城肉食品加工有限公司扩建饲料添加剂生产线项目）

审批

辽宁-大连-瓦房店市

发布时间： 2025年08月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0281MAEFF5J96L	赵永庆
赵永庆	省市**市
省市****办事处那屯村双西大街791-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**饲料添加剂生产线项目（原龙****公司扩建饲料添加剂生产线项目）

2021版本:024-其他食品制造	C1495-C1495-食品及饲料添加剂制造
	省市市 **办事处那屯村双西大街791-1号
经度:121.86645 纬度: 39.74404	（岛****分局
	2023-06-27
大环评准字〔2023〕070026号	****
2025-05-13	220
35	无
无	****
****0281MAEFF5J96L	******公司
****0281MA0XUM2J9A	2025-04-14

2025-06-13	2025-07-11
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50613XJ172

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产线占地面积2808平方米，年生产软骨素10t/a、骨蛋白8000t/a，骨蛋白和软骨素可分为饲料级、食品级、药用级，本项目生产的骨蛋白和软骨素可作为饲料的添加剂使用，属于饲料级	生产线占地面积2808平方米，年生产软骨素10t/a、骨蛋白8000t/a，骨蛋白和软骨素可分为饲料级、食品级、药用级，本项目生产的骨蛋白和软骨素可作为饲料的添加剂使用，属于饲料级
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目原料采用屠宰车间产生的已洗净的鸡骨，偶有部分未清洗的鸡骨在破碎行清洗，清洗水每天更换1次，洗净的鸡骨（含水率较高）采用破碎机破碎后经提升机提升至蒸煮罐加纯水蒸煮，由蒸汽间接供热，罐体敞口，温度100℃左右，蒸煮3~4小时，蒸煮过程产生少量异味，蒸煮过程中人工多次少量加入盐、30%盐酸、片碱、液体酶及胰脏，其中盐起到防腐作用，盐酸及片碱起到调整pH值作用，将骨汤pH值调整至中性，而液体酶及胰脏起到促进水解作用。蒸煮后的物料采用夹套循环冷却水降温，人工撇油，撇出的鸡油作为固废出售，可作为下游产品原料。蒸煮后的内容物经过马槽过滤，马槽内垫有硅藻土及纱布，将骨渣及骨汤分离，骨渣作为固废出售，集团下游产品肉骨粉原料或者外售作为肉骨粉原料，纱布每天生产结束后清洗再回用，硅藻土清捞。过滤后的骨汤进入超滤设备，膜过滤共将滤液分成浓缩液和透过液两部分，浓缩液即软骨素原液，透过液即含蛋白液。超滤后的蛋白液进入纳滤设备进一步过滤提纯，当天生产结束后清洗超滤及纳滤滤膜。纳滤后的蛋白液进入双效蒸发器进行浓缩，将蛋白液中水分蒸发浓缩，蒸发器热量依托现有工程燃煤锅炉间接加热。含蛋白液通过管道进入蛋白液罐内，人工加入盐酸调整pH至中性，在罐内进行搅拌均质，采用管道或者罐装方式运输至喷雾干燥塔，喷雾干燥塔将含蛋白液雾化，在雾化过程中采用蒸汽间接加热，将水分蒸发，形成骨蛋白粉末通过内部旋风除尘器收集物料，进行灌装，灌装过程密闭，装箱后检测入库。实验室。收集物料过程产生的含尘废气采用水膜除尘器处理后通过15m排气筒排放。软骨素原液进行醇沉。沉淀罐（密闭）内通过管道提前加入酒精，软骨素原液进入沉淀罐，加入盐、片碱（氢氧化钠）、双氧水，盐起到防腐作用，片碱作用为调整pH值，将pH值调整至中性，双氧水起到脱色作用，进行搅拌均质，在常温常压下静置醇沉2h左右，软骨素自然沉淀（利用酒精的吸水性和软骨素不溶于酒精的特性将软骨素渐渐沉淀出来），上清液（含酒精60%）抽回至酒精塔进行蒸馏，蒸馏温度约80℃，将水和酒精分离，蒸发的酒精冷凝后回用于生产，含酒精处理站处理，少量不凝气无组织排放。沉淀罐的罐底沉淀物用托盘盛出，送入烘干室采用蒸汽对烘干室进行加热达到烘干效果，烘干过程无翻动、搅动等工序，无粉尘产生，烘干后的软骨素含水率＜6%，软骨素分子量较大，约6000～12000，烘干后成品为颗粒状，非细腻的粉末，于烘干室内进行人工灌装，灌装过程产生的粉尘于烘干室内无组织排放，装箱检测后入库。纯水制备工艺：物料通过进水泵从水井中抽取出来，并将物料送入物料罐内，在物料罐中的进水存在很多杂质，通过多介质过滤器进行过滤，加入消毒药剂，杀灭水中的细菌、病毒等微生物。再经活性炭过滤进一步去除水中杂质及残留消毒剂，后进入反渗透系统，从水中分离出离子、微生物、有机物等。截留的**处理站处理，纯水进入纯水箱留用。	本项目原料采用屠宰车间产生的已洗净的鸡骨，偶有部分未清洗的鸡骨在破碎行清洗，清洗水每天更换1次，洗净的鸡骨（含水率较高）采用破碎机破碎后经提升机提升至蒸煮罐加纯水蒸煮，由蒸汽间接供热，罐体敞口，温度100℃左右，蒸煮3~4小时，蒸煮过程产生少量异味，蒸煮过程中人工多次少量加入盐、30%盐酸、片碱、液体酶及胰脏，其中盐起到防腐作用，盐酸及片碱起到调整pH值作用，将骨汤pH值调整至中性，而液体酶及胰脏起到促进水解作用。蒸煮后的物料采用夹套循环冷却水降温，人工撇油，撇出的鸡油作为固废出售，可作为下游产品原料。蒸煮后的内容物经过马槽过滤，马槽内垫有硅藻土及纱布，将骨渣及骨汤分离，骨渣作为固废出售，集团下游产品肉骨粉原料或者外售作为肉骨粉原料，纱布每天生产结束后清洗再回用，硅藻土清捞。过滤后的骨汤进入超滤设备，膜过滤共将滤液分成浓缩液和透过液两部分，浓缩液即软骨素原液，透过液即含蛋白液。超滤后的蛋白液进入纳滤设备进一步过滤提纯，当天生产结束后清洗超滤及纳滤滤膜。纳滤后的蛋白液进入双效蒸发器进行浓缩，将蛋白液中水分蒸发浓缩，蒸发器热量依托现有工程燃煤锅炉间接加热。含蛋白液通过管道进入蛋白液罐内，人工加入盐酸调整pH至中性，在罐内进行搅拌均质，采用管道或者罐装方式运输至喷雾干燥塔，喷雾干燥塔将含蛋白液雾化，在雾化过程中采用蒸汽间接加热，将水分蒸发，形成骨蛋白粉末通过内部旋风除尘器收集物料，进行灌装，灌装过程密闭，装箱后检测入库。实验室。收集物料过程产生的含尘废气采用水膜除尘器处理后通过15m排气筒排放。软骨素原液进行醇沉。沉淀罐（密闭）内通过管道提前加入酒精，软骨素原液进入沉淀罐，加入盐、片碱（氢氧化钠）、双氧水，盐起到防腐作用，片碱作用为调整pH值，将pH值调整至中性，双氧水起到脱色作用，进行搅拌均质，在常温常压下静置醇沉2h左右，软骨素自然沉淀（利用酒精的吸水性和软骨素不溶于酒精的特性将软骨素渐渐沉淀出来），上清液（含酒精60%）抽回至酒精塔进行蒸馏，蒸馏温度约80℃，将水和酒精分离，蒸发的酒精冷凝后回用于生产，含酒精处理站处理，少量不凝气无组织排放。沉淀罐的罐底沉淀物用托盘盛出，送入烘干室采用蒸汽对烘干室进行加热达到烘干效果，烘干过程无翻动、搅动等工序，无粉尘产生，烘干后的软骨素含水率＜6%，软骨素分子量较大，约6000～12000，烘干后成品为颗粒状，非细腻的粉末，于烘干室内进行人工灌装，灌装过程产生的粉尘于烘干室内无组织排放，装箱检测后入库。纯水制备工艺：物料通过进水泵从水井中抽取出来，并将物料送入物料罐内，在物料罐中的进水存在很多杂质，通过多介质过滤器进行过滤，加入消毒药剂，杀灭水中的细菌、病毒等微生物。再经活性炭过滤进一步去除水中杂质及残留消毒剂，后进入反渗透系统，从水中分离出离子、微生物、有机物等。截留的**处理站处理，纯水进入纯水箱留用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）本工程产生的废气污染物主要为生产加工产生的异味和颗粒物、投加盐酸和乙醇产生的挥发废气。生产异味和颗粒物、投加盐酸挥发废气收集后经水洗（生物）除臭+湿法除尘器处理后由排气筒DA001集中排放。（2）厂区废**处理站处理后，达到《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92**处理厂标准后，处理厂。（3）本项目的主要噪声源来自于生产中的空气鼓风机、水泵等，在采取有效的隔声降噪措施后，经预测昼夜间厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。本工程设备噪声对环境影响较小。（4）本项目固体废物为生活垃圾、鸡油、骨渣、废硅藻土、废包装物等。生活垃圾由环卫部门清运；鸡油外售可作为下游产品原料；骨渣作为企业下游产品原材料回收利用；废硅藻土由环卫部门清运；废包装物委托有资质单位处置。	（1）本工程产生的废气污染物主要为生产加工产生的异味和颗粒物、投加盐酸和乙醇产生的挥发废气。生产异味和颗粒物、投加盐酸挥发废气收集后经水洗（生物）除臭+湿法除尘器处理后由排气筒DA001集中排放。（2）厂区废**处理站处理后，达到《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92**处理厂标准后，处理厂。（3）本项目的主要噪声源来自于生产中的空气鼓风机、水泵等，在采取有效的隔声降噪措施后，经预测昼夜间厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求。本工程设备噪声对环境影响较小。（4）本项目固体废物为生活垃圾、鸡油、骨渣、废硅藻土、废包装物等。生活垃圾由环卫部门清运；鸡油外售可作为下游产品原料；骨渣作为企业下游产品原材料回收利用；废硅藻土由环卫部门清运；废包装物厂内循环使用。
1、环评阶段盐酸使用量0.5t/a，产生废气为无组织排放，实际建设中因原料pH调节需求，生产中盐酸实际使用量为350kg/d，约105t/a，为减少污染物氯化氢气体排放，企业增设集气系统和洗涤系统以减少氯化氢气体的排放，并将处理后的尾气经15m高排气筒DA001有组织排放。经计算，环评阶段氯化氢气体无组织排放量为0.0125t/a。验收监测期间氯化氢气体采用集气罩收集后经洗涤塔处理，排放氯化氢气体未检出，验收监测期间工况为50%，以检出限的一半核算，折算为满负荷工况下氯化氢排放量0.005t/a。经比较，氯化氢排放增量没有超过环评阶段污染物排放量的10%，对比《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，不属于重大变动。 2、环评阶段氢氧化钠和盐酸溶液使用的包装桶识别为危险废物，要求委托有资质单位处置。****公司使用转运桶盛装氢氧化钠和盐酸溶液，故该转运桶在厂区内重复利用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

依托**龙****公司污水处理站

协议标准

依托**龙****公司污水处理站

厂区污水总排口进行尾水监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

洗涤塔+水膜除尘器+喷洒除臭剂

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

洗涤塔+水膜除尘器+喷洒除臭剂

废气排放口和厂界进行检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

墙体隔声，室内，基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

墙体隔声，室内，基础减振

厂界噪声检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程