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绍兴市上虞区启源环保科技有限公司年产6000吨铝制品表面处理生产线项目（先行）

审批

浙江-绍兴-上虞区

发布时间： 2025年08月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0604MA288A0J46	赵耿
褚明莉	省市**市
市区杭****开发区东二区汇精路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产6000吨铝制品表面处理生产线项目（先行）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市市杭**开发区东二区汇精路
经度:120.86043 纬度: 30.18891	****环境局
	2016-12-08
虞环审〔2016〕137号	****0604MA288A0J46001P
2020-08-13	1800
600	****
****0604MA288A0J46	****
****0604MA288A0J46	******公司
****0602MA2D8RRJ7R	2025-03-10
2025-04-07
2025-07-22	2025-08-18
	企业官网http://www.****.com/content/?2526.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建9条铝氧化生产线，形成年表面处理6000吨铝制品的加工生产能力	先行验收，项目实际建成1#铝氧化线、2#铝氧化线、3#铝氧化线、6#铝氧化线、7#铝氧化线、8#铝氧化线、9#铝氧化线，共计7条铝氧化线，能够实现年产4666.67吨铝制品的产能。
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、将铝制品放入抛光机或喷砂机进行描光或喷砂，抛光和喷砂的粉尘经自带除尘系统收集处理后外排； 2、将经过抛光或喷砂处理后的铝制品放入运转链件勾上，进行除油前处理，除油槽采用15%硫酸溶液进行除油，除油后经2道水洗后进入化学抛光或碱蚀； 3、根据不同铝制品的需要，分别进行化学抛光或碱蚀，化学抛光采用磷酸：硫酸：硝酸比例为7：2：1的比例进行配比制得三酸溶液进行处理，处理完后进行**水洗。碱蚀采用氢氧化钠溶液进行处理，然后用硫酸进行中和处理，再清洗2道； 4、阳极氧化：本项目采用硫酸作为电解质进行阳极氧化。将硫酸和水配成15%的硫酸溶液，在通电条件下，将铝件没入溶液中，使铝件形成一层氧化膜。氧化后铝件清洗3道； 5、着色：项目9条铝氧化线，其中7条线采用染色工艺，剩余2条线(6和7生产线)采用电解着色工艺。 ※深染色工艺：阳极氧化膜吸附染色的染料一般分为无机颜料和有机染料两大类。有机染料品种很多，颜色丰富，赋予染色阳极氧化膜色彩变化的外观。染色后进行水洗2道； ※电解着色工艺：电解着色的铝阳极氧化膜具有优异的封孔质量、耐蚀性、耐候性以及着色成本低，锡盐槽液的着色电源采用普通交流着色电源。 6、封闭：由于阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受到腐蚀，必须进行封孔处理，以提高铝件的耐病蚀性。常用的封孔处理方法有热封孔、冷封孔、中温封孔和有机物封孔等。本项目采用中温封孔，在水溶液中添加封闭剂，封闭剂(无镍封闭剂)主要组成为苯碳酸钠和乙酸氨。封闭后水洗2道； 7、将处理好的铝制品放入烘房进行蒸汽烘干，然后检验入库。	环评中“化学抛光、碱蚀、封闭”所需蒸汽由天然气锅炉产生，现使用管道蒸汽，减少污染物的排放。环评中蒸汽（天然气锅炉产生）“烘干”，实际使用天然气直燃提供热量。“铝氧化”其他生产工艺与环评一致
淘汰天然气锅炉，改为管道蒸汽供热

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强水污染防治。严格实行雨污分流的排水体制，雨水进入与雨水管网;本**处理站，含磷清洗废水经沉淀预处理再汇同其他清洗废水、废气吸收废水、生活污水经沉淀+气浮+曝气处理达到《污水综合排放标准》三级标准后纳管，处理厂集中处理，不得排入附近水体。加强车间通风，保持车间空气洁净，改善职工操作环境。优化废气收集处理和排气筒设置方案，本项目主要废气污染因子为硫酸雾和氨氧化物、粉尘。采用硫代硫酸钠吸收、碱液吸收、布袋除尘的治理措施，确保治污效率。加强废气治理设施运行维护和管理，保证正常运行，杜绝事故性非正常排放。各类废气污染物排放须达到《电镀污染物综合排放标准》中企业大气污染物排放限值，《大气污染物综合排放标准》二级标准《锅炉大气污染物排放标准》中表3特别排放限值及环评报告中规定的其他限值要求。加强噪声防治工作。按照环评报告确定的噪声防治措施，优化厂区平面设置，选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的减震隔声消音等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。加强固废污染防治。工业固废须分类收集，妥善处置。废包装材料、槽渣、污泥等危险固废的收集和贮存须按照《危险废物贮存污染控制标准》中的有关要求进行，并须委托有资质单位处理;一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》的要求;生活垃圾须委托环卫部门及时清运。	1、含磷废水通过加入氢氧化钙、絮凝剂等试剂经物化反应-混凝沉淀除磷后进入调节池综合处理，预处理后的生产废水与其他废水混合一并处理，采用多级混凝沉淀+曝气氧化+生化处理（A/O）。 2、储罐呼吸废气接入一级碱喷淋处理后由15m高排气筒排放，1#、2#、6#、7#、9#五条铝氧化线碱蚀槽产生的废气，接入一级碱喷淋处理后通过15m高排气筒外排，7#、8#铝氧化线封闭槽加热时仅产生水蒸气，接入一级碱喷淋处理后通过2根15m高排气筒外排，1#、6#、9#铝氧化线中除油槽、中和槽、化抛槽、氧化槽产生的硫酸雾、氮氧化物经三级碱喷淋（其中1级为硫代硫酸钠+碱液，2级、3级为碱喷淋）处理后由15m高排气筒排放，2#、7#、8#铝氧化线中除油槽、中和槽、化抛槽、氧化槽产生的硫酸雾、氮氧化物经二级碱喷淋（其中1级为硫代硫酸钠+碱液）处理后由15m高排气筒排放，企业实际淘汰5台抛光机，新增5台喷砂机(2台备用)，每台喷砂机各设有一套滤芯除尘器，喷砂粉尘经滤芯除尘器处理后由15m高排气筒排放，天然气燃烧废气与烘箱热气一起外排，烘箱全密闭，仅设置出口，企业在出口处进行废气收集，收集后经排气筒外排。实际噪声防治措施与环评一致。 3、废包装材料委托**处置；槽渣委托市**公司和处置；污泥委托绍公司、嘉公司和****公司处置。企业现有危废暂存库1座，危废暂存库面积约300m2，位于厂区西面。危废暂存间已按照GB18597-2023《危险废物贮存污染物控制标准》要求设置，设有危废标识牌，仓库内配备称重计量设施，放置危废台账。
1、原环评要求含磷废水经石灰石预处理后与其余生产废水**处理站进行综合处理。实际，处理站进行改造提升：含磷废水通过加入氢氧化钙、絮凝剂等试剂经物化反应-混凝沉淀除磷后进入调节池综合处理，处理能力较环评有所优化；预处理后的生产废水与其他废水混合一并处理，原环评使用混凝沉淀-曝气氧化工艺进行处理，实际采用多级混凝沉淀+曝气氧化+生化处理（A/O），较环评提升了废水处理工艺。 2、使废气由无组织排放改为有组织排放；较环评增加了1级碱喷淋，优化喷淋措施，提高处理效率；环评原审批为天然气锅炉提供蒸汽供热，**园区管道蒸汽，天然气仅用于烘箱直燃供热，减少了天然气的使用量，从而减少污染物的排放。 3、环评中危废贮存场所面积为800m2，贮存周期为3个月。企业实际危废贮存周期为1个月，由计算结果可得，所需危废贮存场所面积为159.5m2，实际危废贮存场所占地面积300m2可以满足要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

25382	25382	25382
3.918	3.918	3.918
0.165	0.165	0.165
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0.351	0.351	0.351	/
0.071	0.071	0.071	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业氮、磷污染物间接排放标准》（DB 33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）、《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)

生活污水经化粪池预处理后进入调节池综合处理，含磷废水通过加入氢氧化钙、絮凝剂等试剂经物化反应-混凝沉淀除磷后进入调节池综合处理，预处理后的生产废水与其他废水混合一并处理，采用多级混凝沉淀+曝气氧化+生化处理（A/O），综合废水经厂内污水站综合处理****水厂处理。

监测期间企业废水纳管口废水pH值范围为7.5~7.6，化学需氧量排放浓度范围为152~157mg/L，氨氮排放浓度范围为6.14~6.99mg/L，五日生化需氧量排放浓度范围为46.8~56mg/L，悬浮物排放浓度范围为17~18mg/L，总氮排放浓度范围为50.7~55.3mg/L，总磷排放浓度范围为0.74~0.88mg/L，石油类排放浓度为0.1~0.13mg/L，总铝未检出。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级碱喷淋（其中1级为硫代硫酸钠+碱液，2级、3级为碱喷淋）/碱喷淋	《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	罐呼吸废气接入一级碱喷淋处理后由15m高排气筒排放；铝氧化线碱蚀槽产生的废气接入一级碱喷淋处理后通过15m高排气筒排放；铝氧化线封闭槽加热时产生水蒸气接入一级碱喷淋处理后通过15m高排气筒排放；1#、6#、9#铝氧化线中除油槽、中和槽、化抛槽、氧化槽产生的硫酸雾、氮氧化物经三级碱喷淋（其中1级为硫代硫酸钠+碱液，2级、3级为碱喷淋）处理后由15m高排气筒排放；2#、7#、8#铝氧化线中除油槽、中和槽、化抛槽、氧化槽产生的硫酸雾、氮氧化物经二级碱喷淋（其中1级为硫代硫酸钠+碱液）处理后由15m高排气筒排放。	DA099排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2mg/m3；DA083排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2~0.22mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3；DA098排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3；DA100排气筒出口的硫酸雾排放浓度为0.72~3.78mg/m3；DA102排气筒出口的硫酸雾排放浓度为6.45~7.07mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3；DA084排气筒出口的硫酸雾排放浓度为0.34~0.51mg/m3；DA097排气筒出口的硫酸雾排放浓度为0.21~0.27mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3；DA091排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2~0.51mg/m3；DA085排气筒出口的硫酸雾排放浓度为1.59~2mg/m3；DA103排气筒出口的硫酸雾排放浓度为0.33~0.83mg/m3；DA086排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3；DA087排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2~0.31mg/m3；DA092排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2~0.28mg/m3，氮氧化物排放浓度范围为＜3mg/m3，DA114排气筒出口的硫酸雾排放浓度为＜0.2mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3。
2	滤芯除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业实际淘汰5台抛光机，新增5台喷砂机(2台备用)，每台喷砂机各设有一套滤芯除尘器，喷砂粉尘经滤芯除尘器处理后由15m高排气筒排放。	DA115排气筒出口的颗粒物排放浓度为2.1~2.4mg/m3，DA116排气筒出口的颗粒物排放浓度为1.5~1.8mg/m3，DA117排气筒出口的颗粒物排放浓度为2.1~2.9mg/m3，DA118排气筒出口的颗粒物排放浓度为2.0~2.3mg/m3，DA119排气筒出口的颗粒物排放浓度为1.7~2.1mg/m3
3	燃天然气排气筒	《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函[2019]315号）	企业已拆除锅炉，烘箱供热方式改变，由天然气锅炉提供蒸汽供热改为管道天然气直燃供热。天然气燃烧废气与烘箱热气一起外排，烘箱全密闭，仅设置出口，企业在出口处进行废气收集，收集后经排气筒外排。由于烘箱出口处为产品出口通道，无法全密闭收集废气。烘箱内为热风循环，出口处排放的热气较少，且热气上升，热气可基本收集并通过排气筒外排。	DA105排气筒出口的颗粒物排放浓度为7.5~8.2mg/m3，二氧化硫排放浓度为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3；DA106排气筒出口的颗粒物排放浓度为5.5~6.9mg/m3，二氧化硫排放浓度为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3；DA108排气筒出口的颗粒物排放浓度为6.0~6.7mg/m3，二氧化硫排放浓度为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3；DA109排气筒出口的颗粒物排放浓度为5.1~6.0mg/m3，二氧化硫排放浓度为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3；DA110排气筒出口的颗粒物排放浓度为2.6~3.4mg/m3，二氧化硫排放浓度为＜3mg/m3，氮氧化物排放浓度为＜3mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

优化厂区平面设置，选用低噪声设备，对高噪声设备采取有效的减震隔声消音等降噪措施；营运期加强日常设备维护，避免突发设备噪声的产生，车间内合理布置设备；加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；企业在生产时合理安排作业时间，严格执行关门、窗作业并加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。

验收监测期间企业厂界各侧昼间噪声监测结果均小于65dB（A)、夜间噪声监测结果均小于55dB（A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。工业固废须分类收集，妥善处置。废包装材料、槽渣、污泥等危险固废的收集和贮存须按照《危险废物贮存污染控制标准》中的有关要求进行，并须委托有资质单位处理;一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》的要求;生活垃圾须委托环卫部门及时清运。

已落实。企业已建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。一般废包装材料及废布袋外售综合利用；危化品废包装材料委托**新业****公司处置；生活垃圾由环卫部门清运；危险废物厂区内暂存《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；一般固废的贮存和处置必须符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程