2025年8月19日,****根据《****180万吨/年煤炭洗选技改建设项目竣工环境保护验收监测报告》,依照国家有关法律法规、本项目环境影响评价报告和审批部门审批决定等要求,组织召开了本项目竣工环境保护验收会议,参会的有监测单位、以及应邀参会的环保技术专家。
会议期间,与会人员查看了工程及环境保护设施建设的落实情况,听取了建设单位和监测单位代表对工程环境保护执行情况及验收监测报告表的介绍,查阅相关材料并询问了有关问题,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
本项目厂址位于**省**市**县张家场乡东窑头村东南600m处,经度:112°49\'46.021";纬度:39°59\'52.209"。
建设规模:年洗选煤炭180万吨。
表1本项目主要建设内容
| 工程类别 | 名称 | 原有工程建设内容 | 技改环评建设内容 | 衔接关系 | 技改项目实际建设情况 | 一致性 | |
| 主体工程 | 主厂房 | / | 建设主厂房1座,建筑面积2816m2,高度23.6m,1F,结构采用彩钢板轻钢结构。内设自动化生产线、浓缩池、压滤机、一座20m3的集水池等 | 新增 | 建设主厂房1座,建筑面积2816m2,高度23.6m,1F,结构采用彩钢板轻钢结构。内设一条自动化生产线、一座Φ24m耙式浓缩池、两套自动厢式压滤机、一座20m3的集水池等 | 与环评一致 | |
| 入准皮带栈桥 | / | 建设一条15m的皮带栈桥 | 新增 | 建设一条15m的皮带栈桥 | 与环评一致 | ||
| 储运工程 | 原煤棚 | 在厂区东侧建设原煤棚1座,占地面积2600m2,结构采用彩钢板轻钢结构,用于存放原料 | 要求场地进行地面硬化 | 利用现有 | 在现有场地进行地面硬化 | 与环评一致 | |
| 精煤棚 | 在厂区西侧建设精煤棚1座,建筑面积2100m2,结构采用彩钢板轻钢结构,用于存放精煤 | 要求场地进行地面硬化 | 利用现有 | 在现有场地进行地面硬化 | 与环评一致 | ||
| 矸石、煤泥棚 | / | 在厂区设矸石临时堆场,储矸量为5000t | 改建 | 在厂区西侧,精煤棚南侧建设矸石、煤泥棚一座,建筑面积780m2,矸石和煤泥分区堆存 | 与环评不一致,建设矸石、煤泥棚一座,矸石和煤泥分区堆存 | ||
| 辅助工程 | 办公室 | 建筑面积300m2,1F,钢混结构。 | / | 不变 | / | / | |
| 食堂 | 在办公室里建设 | 要求食堂安装隔油池 | 改建 | 不设食堂,职工用餐自带 | 与环评不一致,不设食堂 | ||
| 门卫 | 建设门卫1个,建筑面积50m2,1F,钢混结构 | / | 不变 | / | / | ||
| 事故水池 | / | 设置容积不低于600m3的事故水收集池 | 新增 | 在厂区西侧设置一座1000m3的事故水收集池 | 与环评一致 | ||
| 雨水收集池 | / | 在厂区最低处建设一座不低于120m3的初期雨水收集池 | 新增 | 在厂区最低处建设一座168m3的初期雨水收集池 | 与环评一致 | ||
| 公用工程 | 给水工程 | 由厂区自备管网供给 | / | 不变 | / | / | |
| 排水工程 | / | 生活污水主要是洗漱用水及少量食堂废水,经隔油池处理后排放旱厕 | 新增 | 生活污水直接用于场地洒水抑尘 | 与环评不一致,不设食堂,生活污水直接用于场地洒水抑尘 | ||
| / | 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 新增 | 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 与环评一致 | |||
| 供电工程 | 由区域电网提供 | / | 不变 | / | / | ||
| 供热工程 | 小型锅炉 | 拆除原有锅炉,**装一台2t/h的生物质锅炉 | 改建 | 拆除原有锅炉,冬季采用电暖风取暖,不设锅炉 | 与环评不一致,不设锅炉供暖,冬天采用电暖风取暖 | ||
| 废气 | 破碎筛分废气 | / | 收集到的含尘气体经布袋除尘器除尘后再排放,除尘效率99%,15m排气筒排放 | 新增 | 破碎筛分废气经布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放,除尘效率99% | 与环评一致 | |
| 生产、物料储存装卸 | / | 经厂房阻隔和自由沉降后无组织排放 | 新增 | 主厂房车间、各储料棚全封闭建设,生产、物料储存装卸产生的颗粒物经过厂房阻隔和自由沉降后无组织排放 | 与环评一致 | ||
| 废水 | 生活污水 | / | 生活污水主要是洗漱用水及少量食堂废水,经隔油池处理后排放旱厕 | 新增 | 如厕废水经旱厕收集处理后定期清掏外运附近林地施肥处置,盥洗废水收集后直接用于厂区道路洒水降尘 | 与环评不一致,不设食堂,无食堂废水。如厕废水经旱厕收集处理后定期清掏外运附近林地施肥处置,盥洗废水收集后直接用于厂区道路洒水降尘 | |
| 生产废水 | / | 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 新增 | 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 与环评一致 | ||
| 噪声 | 基础减振、定期维护、厂房隔声等 | 选择低噪设备,采取基础减振垫、防震、消声、隔音等措施 | 新增 | 选择低噪设备,采取基础减振垫、防震、消声、隔音等措施 | 与环评一致 | ||
| 固废 | 生活垃圾 | 生活垃圾设置垃圾桶,定期运往环卫部门指定地点进行处理 | / | 不变 | / | / | |
| 矸石 | / | 厂内设矸石临时堆场,****煤矿企业综合利用 | 新增 | 在厂区西侧,精煤棚南侧建设矸石、煤泥棚一座,建筑面积780m2,矸石和煤泥分区堆存,****煤矿企业综合利用 | 与环评不一致,建设矸石、煤泥棚一座,矸石和煤泥分区堆存,****煤矿企业综合利用 | ||
| 煤泥 | / | 综合利用 | 新增 | 在厂区西侧,精煤棚南侧建设矸石、煤泥棚一座,建筑面积780m2,矸石和煤泥分区堆存,煤泥综合利用 | 与环评不一致,建设矸石、煤泥棚一座,矸石和煤泥分区堆存,煤泥综合利用 | ||
| 绿化 | / | 加强绿化工作,规划出厂区绿化带,增加绿化面积。充分利用地形地势进行植树种草,以弥补工程占用土地所带来的绿化破坏。 | 新增 | 加强绿化工作 | 与环评一致 | ||
(二)建设过程及环保审批情况
2018年6月,我公司委托****对****180万吨/年煤炭洗选技改建设项目进行环境影响评价工作。2018年6月召开评审会,编制人员按专家意见对报告进行修改,同年11****保护局对本项目予以批复,批复文号为左环函(服务)〔2018〕13号。
2024年4月29日,****突发环境事件****生态环境局备案,备案编号为:****。
开工时间2024年4月,调试时间2025年7月-8月。
2025年4月9日,领取固定污染源排污登记回执,登记编号:911********82316XR001W,有效期:2025年04月09日至2030年04月08日。
项目开工建设过程中无环境投诉、违法或处罚记录。
(三)投资情况
项目实际总投资2800万元,其中实际环保投资271万元,占比9.67%。
二、项目变动情况
| 变动类别 | 环评内容 | 验收内容 | 变动 说明 | 是否属于重大变动 | |
| 性质 | 技改 | 技改 | 未变动 | 否 | |
| 规模 | 年洗选煤炭180万吨 | 年洗选煤炭180万吨 | 未变动 | 否 | |
| 地址 | **省**市**县张家场乡东窑头村东南600m处 | **省**市**县张家场乡东窑头村东南600m处 | 未变动 | 否 | |
| 工艺 | 原料准备--跳汰主洗--粗煤泥回收--煤泥水处理--产品储运 | 原料准备--跳汰主洗--粗煤泥回收--煤泥水处理--产品储运 | 未变动 | 否 | |
| 环保设施 | 大气 | 收集到的含尘气体经布袋除尘器除尘后再排放,除尘效率99%,15m排气筒排放 | 破碎筛分废气经布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放,除尘效率99% | 未变动 | 否 |
| 生产、物料储存装卸废气经厂房阻隔和自由沉降后无组织排放 | 主厂房车间、各储料棚全封闭建设,生产、物料储存装卸产生的颗粒物经过厂房阻隔和自由沉降后无组织排放 | 未变动 | 否 | ||
| 废水 | 生活污水主要是洗漱用水及少量食堂废水,经隔油池处理后排放旱厕 | 不设食堂,无食堂废水。如厕废水经旱厕收集处理后定期清掏外运附近林地施肥处置,盥洗废水收集后直接用于厂区道路洒水降尘 | 基本相符,无食堂废水,如厕废水经旱厕处理后外运林地施肥,盥洗废水用于厂区道路洒水降尘 | 否 | |
| 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 煤泥水洗水闭路循环,不外排 | 未变动 | 否 | ||
| 噪声 | 选择低噪设备,采取基础减振垫、防震、消声、隔音等措施 | 选择低噪设备,采取基础减振垫、防震、消声、隔音等措施 | 未变动 | 否 | |
| 固废 | 厂内设矸石临时堆场,****煤矿企业综合利用 | 建设矸石、煤泥棚一座,矸石和煤泥分区堆存,****煤矿企业综合利用 | 基本相符,建设矸石、煤泥棚,二者分区堆存,****煤矿综合利用。 | 否 | |
| 煤泥综合利用 | 在厂区西侧,精煤棚南侧建设矸石、煤泥棚一座,建筑面积780m2,矸石和煤泥分区堆存,煤泥综合利用 | 基本相符,建设矸石、煤泥棚,二者分区堆存,煤泥综合利用 | 否 | ||
****办公厅环办环评函[2020]688号文《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》中相关内容,本项目以上变更不属于重大变更
三、环境保护设施建设情况
| 项目名称 | 环评要求建设内容 | 实际建设内容 | 完成 情况 | |
| 环保工程 | 大气 | 封闭式原煤棚和封闭式精煤棚,临时矸石堆场覆盖挡风抑尘网、物料输送全部为密闭通廊,厂内道路按要求进行硬化,原料煤破碎筛分车间设置集尘罩和布袋除尘器 | 原料煤破碎筛分车间废气经布袋除尘器后通过15m高排气筒排放。设置封闭式原煤棚(2000m2)和封闭式精煤棚(2100m2),封闭式矸石、煤泥棚(780m2);物料输送全部为密闭通廊;厂内道路按要求进行硬化。 | 基本相符(临时矸石堆场改为封闭式矸石、煤泥棚) |
| 废水 | 主厂房内配套建设一台事故水池,用于事故应急:建设初期雨水收集池和集水池,收集设备的跑、冒、滴、及冲洗地坪水、冲洗设备水,以及产品产生的淋控水。生活污水经隔油池排入防渗旱厕,定期清掏,不得外排。 | 生活污水用于厂区洒水抑尘;煤泥水闭路循环,不外排;厂区西侧设1000m3事故水收集池,用于事故应急;主厂房内设20m3收集池,收集跑冒滴漏及地板冲洗水,经沉淀后由泵排入煤泥水处理系统;厂区最低处建168m3初期雨水收集池,收集后回用于厂区洒水抑尘。 | 基本相符(未建设食堂) | |
| 噪声 | 选用低噪声设备,采用减震、消声、隔音等措施,加强绿化 | 选用低噪声设备,采用减震、消声、隔音等措施,加强绿化 | 相符 | |
| 固体废物 | 厂内设矸石临时堆场,****煤矿企业综合利用,煤泥综合利用 | 建设矸石、煤泥棚一座,矸石和煤泥分区堆存,****煤矿企业综合利用。煤泥综合利用 | 相符 | |
| 生态工程 | 加强绿化工作,规划出厂区绿化带,增加绿化面积。充分利用地形地势进行植树种草,以弥补工程占用土地所带来的绿化破坏。 | 加强绿化工作,规划出厂区绿化带,增加绿化面积。充分利用地形地势进行植树种草 | 基本 相符 | |
三、项目与环评报告表结论相符性一览表
| 分类 | 污染源 | 治理措施 | 落实措施 | 相符性 |
| 大气 | 堆存、装卸 | 全封闭钢结构料库 | 建设三栋一层彩钢结构全封闭式储料棚,总建筑面积4880m2。一栋一层彩钢结构全封闭式主车间,建筑面积2816m2, | 相符 |
| 破碎筛分 | 收集到的含尘气体经布袋除尘器除尘后再排放,除尘效率99%,经15m排气筒排放 | 破碎筛分废气经布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放,除尘效率99% | 相符 | |
| 废水 | 生活污水 | 生活污水主要是洗漱用水及少量食堂废水,经隔油池处理后排放旱厕。 | 不设食堂,无食堂废水。如厕废水经旱厕收集处理后定期清掏外运附近林地施肥处置,盥洗废水收集后直接用于厂区道路洒水降尘 | 基本相符 (未建设食堂) |
| 洗车平台 | 建设单位厂区门口设有1座洗车平台、洗车废水经沉淀后循环利用,不外排。 | 厂区门口设有1座洗车平台、洗车废水经沉淀后循环利用,不外排。 | 相符 | |
| 初期雨水 | 在厂区低洼处修建1座容积不低于120m3初期雨水收集沉淀池。收集后回用于厂区洒水降尘。 | 在厂区最低处建设一座168m3的初期雨水收集池,收集后回用于厂区洒水抑尘。 | 相符 | |
| 事故水 | 厂区内设一座容积不低于600m3的事故水池,当工作高效浓缩机需要检修或发生故障时,可容纳其内全部煤泥水 | 在厂区西侧设置一座1000m3的事故水收集池 | 相符 | |
| 固 废 | 生活垃圾 | 厂内设有封闭式垃圾箱,将生活垃圾统一收集后送当地环卫部门处理 | 厂内设有封闭式垃圾箱,将生活垃圾统一收集后送当地环卫部门处理 | 相符 |
| 煤泥 | 综合利用 | 综合利用 | 相符 | |
| 矸石 | 矸石****煤矿企业,用于充填井下采空区、****煤矿矸石场统一填埋处理 | 矸石****煤矿企业,用于充填井下采空区、****煤矿矸石场统一填埋处理 | 相符 | |
| 噪声 | 设备噪声 | 设备置于室内,采用低噪声设备,密闭、基础减振、消声等 | 设备置于室内,采用低噪声设备,密闭、基础减振、消声等 | 相符 |
四、项目建设与环评批复一致性一览表
| 项目 | 名称 | 批复要求 | 实际情况 | 相符性 分析 |
| 1 | 工程建设情况 | 项目采用跳汰洗选工艺,主要建设内容包括:充分利用原有部分厂房、供电供水等公共设施、办公室等附属设施,拆除原有部分设施,受煤坑改造、原主选车间改造,**主选车间、浓缩车间及栈桥等,建设规模为180万t/a的跳汰洗煤生产线。 | 本建设规模为180万t/a的跳汰洗煤生产线。主要布置有三栋一层彩钢结构全封闭式储料棚,总建筑面积4880m2。一栋一层彩钢结构全封闭式主车间,建筑面积2816m2,配套一座Φ24m的耙式浓缩机;****办公室、主车间、储料棚等设施; | 相符 |
| 2 | 水环保 措施 | 主厂房内配套建设一台事故水池,用于事故应急:建设初期雨水收集池和集水池,收集设备的跑、冒、滴、及冲洗地坪水、冲洗设备水,以及产品产生的淋控水。生活污水经隔油池排入防渗旱厕,定期清掏,不得外排。 | 生活污水用于厂区洒水抑尘;煤泥水闭路循环,不外排;厂区西侧设1000m3事故水收集池,用于事故应急;主厂房内设20m3收集池,收集跑冒滴漏及地板冲洗水,经沉淀后由泵排入煤泥水处理系统;厂区最低处建168m3初期雨水收集池,收集后回用于厂区洒水抑尘。 | 基本相符(未建设食堂) |
| 3 | 大气污染防治措施 | 封闭式原煤棚和封闭式精煤棚,临时矸石堆场覆盖挡风抑尘网、物料输送全部为密闭通廊,厂内道路按要求进行硬化,供热采用电锅炉供热设施,食堂设置油烟净化装置。 | 运营期原料煤破碎筛分车间设置集尘罩和布袋除尘器,废气经布袋除尘器后通过15m高排气筒排放。设置封闭式原煤棚(2000m2)和封闭式精煤棚(2100m2),封闭式矸石、煤泥棚(780m2);物料输送全部为密闭通廊;厂内道路按要求进行硬化。供热采用电供暖,不设锅炉;不设食堂。 | 基本相符(未建设食堂、未建设锅炉) |
| 4 | 噪声防 护措施 | 生产设备采取有效的隔声:消声、吸音、减振等措施,****设备处设有单独的控制室或单独封闭布置,在维护结构上的门窗进行隔声处理,同时增加绿化面积,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准。 | 生产设备采取有效的隔声:消声、吸音、减振等措施,在维护结构上的门窗进行隔声处理,同时增加绿化面积,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 相符 |
| 5 | 固体废物防治措施 | 落实固体废物污染防治措施。固体废物按照环评要求进行合理处置;生活垃圾设垃圾桶集中收集,定期送往环卫部门指定地点处置。产生的危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定进行处置。 | 项目营运期生活垃圾收集后送当地环卫部门指定地点统一处理。矸石****煤矿企业,用于充填井下采空区、****煤矿矸石场统一填埋处理。煤泥综合利用。 | 相符 |
五、环保设施调试效果
******公司根据****竣工环境保护验收监测要求的监测内容,于2025年7月30日~8月1****公司建设项目废气、噪声污染源进行了验收监测
(一)调试效果
1、废气
本项目破碎筛分工序产生的废气颗粒物排放浓度在2.4mg/m3-5.3mg/m3之间,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中煤炭工业地面生产系统大气污染物排放限值要求,可达标排放。
厂界无组织废气:颗粒物参照点与监控点差值的最大值为0.062mg/m3,满足《煤炭洗选行业污染物排放标准》(DB14 / 2270—2021)表2规定的无组织大气污染物排放限值要求的浓度限值1.0mg/m3。
2、厂界噪声
本项目厂界噪声本项目厂界昼间噪声最大值为55.7dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,项目厂界噪声达标排放。
3、总量指标
根据《****180万吨/年煤炭洗选技改项目环境影响报告表》可知,本项目的大气污染物排放总量控制指标为:粉尘1.25t/a;根据监测数据折满负荷计算厂区实际污染物排放总量:颗粒物0.09t/a,综上,项目的污染物排放量可以满足总量指标要求。
(二)工程建设对环境的影响
根据监测结果可知,本项目废气、噪声做到了达标排放,废水、固废进行了合理处置,对环境产生的影响较小。
六、验收结论
项目在建设过程中,各项环保设施基本按环评及批复要求进行了建设;执行了“三同时”制度,环保设施运行正常,各项生态保护措施基本落实;项目建设内容未发生重大变化;建设过程中未造成重大生态破坏情况;在加强环境管理的情况下,运营期间各项污染防治设施能够做到达标排放;环保设施建设验收报告资料齐全。鉴于上述情况验收组认为:该项目具备竣工环境保护验收条件要求,同意项目通过竣工环保验收。
七、后续要求
1、完善环保设施操作规程和环境管理制度,加强人员培训,做好环保设施的日常维护工作,确保外排污染物稳定达标排放。
2、加强环保机构建设,做好环境管理人员培训工作,提高企业自我监督、监测能力。
****
2025年8月19日
附件下载1