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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MAD9PXUL8H | 建设单位法人:何建军 |
| 邓志刚 | 建设单位所在行政区划:**省**县抱由镇 |
| **二路1****银行四楼402室 |
| 年产30万吨干混砂浆生产线项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:27_056_C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**县千家镇 西郎岭**建筑用花岗岩矿项目开采区西侧 |
| 经度:109.06043 纬度: 18.52509 | ****机关:乐东黎****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-18 |
| 乐审服批函〔2024〕195号 | 本工程排污许可证编号:****0100MAD9PXUL8H001X |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 366.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MAD9PXUL8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MAD9PXUL8H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA5T34PRXU | 竣工时间:2025-06-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-25 | 验收报告公开结束时间:2025-08-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总占地面积为10049.64m2,总建筑面积7533.78m2,主要建设内容为建设一栋生产车间、一栋原料仓、一栋成品仓、一栋项目部用房,****实验室、设备用房、厂区绿化及道路等辅助工程、公用工程和环保工程。生产规模为拟设置三条生产线,分别为一条年产50万吨高标机制砂生产线、一条年产30万吨预拌干混砂浆生产线及一条年产10万吨特种砂浆生产线。 | 实际建设情况:项目总占地面积为10049.64m2,总建筑面积7533.78m2,实际建设1栋生产车间、1栋原料仓、1栋成品仓、1栋项目部用房,****实验室、设备用房、厂区绿化及道路等辅助工程、公用工程和环保工程。设三条生产线,分别为一条年产50万吨高标机制砂生产线、一条年产30万吨预拌干混砂浆生产线及一条年产10万吨特种砂浆生产线。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高标机制砂生产线:原料卸料—加热烘干—喂料—破碎筛分—出料—成品包装入库 预拌干混砂浆生产线:进料、计量投加—混合搅拌—储罐贮存—质量检验—入库 特种砂浆生产线:进料、计量投加—混合搅拌—储罐贮存—质量检验—入库 | 实际建设情况:高标机制砂生产线:原料卸料—加热烘干—喂料—破碎筛分—出料—成品包装入库 预拌干混砂浆生产线:进料、计量投加—混合搅拌—储罐贮存—质量检验—入库 特种砂浆生产线:进料、计量投加—混合搅拌—储罐贮存—质量检验—入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 烘干炉废气:经“低氮燃烧+布袋除尘器”处理后通过30m高排气筒(DA001)引至楼顶有组织排放;筒仓废气:经“集气罩+布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒(DA007、DA008、DA012、DA013)引至楼顶有组织排放;喂料口废气:经“集气罩+布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒(DA002、DA005、DA010)引至楼顶有组织排放; 破碎筛分废气:经“集气罩+布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒(DA003)引至楼顶有组织排放; 混合搅拌废气:经“集气罩+布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒(DA006、DA011)引至楼顶有组织排放; 出料口废气:经“集气罩+布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒(DA004、DA009、DA014)引至楼顶有组织排放。 废水:生活污水经隔油池处理后引进化粪池(30m3)进一步处理,用作周边林地浇灌;运输车辆冲洗废水经“絮凝沉淀+隔油沉淀池(30m3)”沉淀后回用于车辆冲洗,不外排;原料仓抑尘用水、道路抑尘用水及绿化灌溉用水经自然蒸发及植物吸收,不外排;初期雨水经初期雨水沉淀池(30m3)处理后,回用于原料仓抑尘、道路抑尘及绿化灌溉,不外排。 噪声:选用低噪声设备,对高噪声设备安装隔声、减振基础设施,合理设置绿化面积及合理安排工作时间等措施。 固废:项目生活垃圾分类收集于生活垃圾桶中,委托环卫部门清运;废布袋和废包装材料暂存于一般固废间,由厂家进行回收;布袋除尘器粉尘、车间降尘粉尘、沉淀池沉渣及废实验试块经收集回用于生产中;沉淀池废油和废机油分类收集暂存于危废间,委托有资质单位定期清运。 | 实际建设情况:筒仓废气:项目共设15个筒仓,每个筒仓的呼吸口都设有布袋除尘器经除尘器处理后在封闭厂房内截留,不设排放口。喂料口废气、破碎筛分废气、混合搅拌废气、出料口废气:经收集后合并进入1台脉冲除尘器处理后,通过1根30m高排气筒(DA002)引至楼顶有组织排放。 生活污水经化粪池(30m3)处理后,用作农肥;运输车辆冲洗废水经隔油沉淀池(30m3)沉淀后回用于车辆冲洗,不外排;原料仓抑尘用水、道路抑尘用水及绿化灌溉用水经自然蒸发及植物吸收,不外排。 项目使用低噪声设备,厂房进行封闭并在厂房外种植绿化,每天工作时间为10小时,夜间不生产 项目生活垃圾分类收集于生活垃圾桶中,委托环卫部门清运;废布袋和废包装材料,由厂家进行回收;布袋除尘器粉尘、车间降尘粉尘、沉淀池沉渣及废实验试块经收集回用于生产中;沉淀池废油和废机油分类收集暂存于危废间,委托******公司处置 |
| 烘干炉废气排气筒高度减少15m,不属于主要排放口;筒仓数量比环评时增加11个,排气筒数量比环评时减少4根;减少8根排气筒,喂料口废气、破碎筛分废气、混合搅拌废气、出料口废气通过一套除尘设施处理后,经1根30m高排气筒排放。项目内不设食堂故未安装隔油池;项目厂房为封闭式、无露天堆场,厂区地面已进行硬化,涉及到产生废气的工序均设置了除尘设施,因而无需建设初期雨水收集处理设施。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 二氧化硫、氮氧化物和颗粒物执行《水泥工业污染控制标准》(DB 46/524-2021)表1的大气污染物有组织源最高允许排放浓度、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中6干燥炉、窑的二级标准 | 布袋除尘器 | 项目烘干炉排气筒进行连续两天,每天3次的监测 | |
| 2 | 脉冲除尘器 | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表1中的排放限值 | 脉冲除尘器 | 粉尘废气排放口进行连续两天,每天3次的监测 | |
| 3 | 地面硬化、进出车辆冲洗、雾炮机 | 《水泥工业污染控制标准》(DB46/524-2021)表3中无组织排放监控限值 | 地面硬化、进出车辆冲洗、雾炮机 | ①在周界外空旷处设1个A1气象点。 ②周界外上风向20米范围内设1个1#参照点。 ③周界外下风向2-10米范围内呈扇形均匀设置3个监控点,按顺时针方向分别为2#-4#。连续监测两天,每天3次。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 在项目周界外1米、高1.2米处,东南界、西南界、西北界、东北界各设1个噪声监测点,连续监测2天,每天昼、夜间各监测1次 |
| 1 | 加强固体废物管理。固体废物应分类收集,并及时做好清运工作。布袋除尘器收集的粉尘、车间沉降粉尘、废实验试块、沉淀池沉渣回用于生产;废弃包装袋统一收集后由厂家回收;生活垃圾和更换的废布袋统一交由当地环卫部门清运处置;产生的危险废弃物要妥善收集暂存于危废间,定期委托有资质的单位处置。 | 项目固体废物分类收集,并及时清运。布袋除尘器收集的粉尘、车间沉降粉尘、废实验试块、沉淀池沉渣回用于生产;废弃包装袋统一收集后由厂家回收;生活垃圾和更换的废布袋统一交由当地环卫部门清运;危险废弃物暂存于危废间,定期委托******公司处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |