关于聊城万戈新材料科技有限公司年产45万件彩石瓦项目等5个项目环境影响评价文件拟审批公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****年产45万件彩石瓦项目

**区道口铺街道田庙村309国道**(原润达建材)院内3号车间（道口铺街道工业聚集区内）

****年产45万件彩石瓦项目

******集团有限公司

****年产45万件彩石瓦项目位于**省**市**区道口铺街道田庙村309国道**(原润达建材)院内3号车间。租赁单层车间一座，建筑面积4000平方米，占地面积4000平方米。购置上料机6台、剪切机6台、横剪机6台、液压机6台、输送设备6台、模具及电控部分6套、底胶喷胶设备3台、喷砂设备3台、吹砂设备3台、面胶喷胶设备3台、烘干箱3台，共计51台(套)，所购设备不包括淘汰类和限制类落后设备。原材料为镀铝锌钢板、烧结彩砂、底胶、面胶等。生产工艺为外购板材-放料-剪切-冲压成型-喷底胶-喷砂、吹砂-喷面胶-烘干-成品。年用电量15万度，年用天然气9万立方米，年用水300立方米。年产量为45万件彩石瓦，用途为建筑使用。投资额200万元，资金来源为单位自有资金，土地性质为工业用地。该项目为首次立项，尚未开工建设，符合**市国土空间总体规划，符合产业政策。

1、大气环境影响评价结论

项目拟在喷涂设备出入口上方设置集气罩，收集后由二级活性炭吸附装置进行处理后通过1 根 15 米高排气筒 DA001 排放。喷砂工序拟在轨道出入口上方设置集气罩，废气经收集后通过布袋除尘器处理，通过 1 根 15 米排气筒 DA002 排放。

2、水环境影响分析结论

本项目生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。

3、噪声影响分析结论

在采取隔声降噪措施以及距离衰减后，本项目对各厂界的贡献值（昼间≤60dB(A)），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的2类标准限值要求。

4、固体废物评价结论

下脚料收集后外售综合利用，除尘器集尘、废布袋、生活垃圾由环卫部门清运，一

般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。 废活性炭、废液压油、废油桶均暂存于危废暂存间中，委托有危险废物处理资质的单位进行处置；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

2

**市******配件厂年产5000吨轴承配件技改项目

**市******配件厂现有厂区内

**市******配件厂

******公司

2017年8月8日登记备案了**市******配件厂年产5000吨轴承配件项目，代码为:2017-371502-34-03-035453。建设地点位于:**市**区堂邑镇付庄村北首、**市******配件厂现有厂区内;厂区占地面积2000平方米，建筑面积1400平方米。因生产产品种类增加、体积减小，对生产装置铸造工序配套的离心铸造机进行技术改造，淘汰现有200kg/h离心铸造机5台，新增离心铸造机10台(4台120kg/h、4台80kg/h、2台

100k/h)，所购设备不包含淘汰类和限制类落后设备。项目技改完成后产能不变、原材料不变、工艺不变。项目年用电量为40万度，年用水量330立方，投资额为300万元，资金来源为自筹，工期3个月，该项目为首次立项，未开工建设，符合产业政策。

1、大气环境影响评价结论

项目熔炼、浇注造型等工序废气收集送至“布袋除尘器装置”处理后经15m高排气筒DA001排放。

2、水环境影响分析结论

本项目为技改项目，技改前后产能不变，产品型号增加，体积减小，不新增电炉，不需要增加电炉循环冷却水，不新增劳动定员，不增加生活污水，因此技改后不新增废水产生和排放，不会对地表水环境产生影响。

3、噪声影响分析结论

在设备选型上优先选用低噪声的设备。对大功率设备采用基础减振、室内隔离布置，并采取隔声等降噪措施，如厂房墙壁铺设吸声材料等。对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文明行驶，不鸣笛、慢加速。

4、固体废物评价结论

项目产生的一般固废收集后外售利用；生活垃圾由环卫部门清运处置；危险废物暂存于危废间，委托有资质单位处置，暂存期限不超过1 年。

3

**市**区****公司喷塑生产线技术改造项目

**省**市**区侯营镇活马店村东600米

**市**区****公司

******集团有限公司

技改项目位于**省**市**区侯营镇活马店村东600米利用现有单层全封闭车间进行技术改造，占地面积1000平方米建筑面积1000平方米，为了降本增效，淘汰现有老式手动喷塑生产设备，购置自动喷塑生产线1套，不包括淘汰类高耗能落后设备。固化工艺由电改为天然气。技改后项目主要原料、生产工艺和产能均不变。该项目土地性质为工业用地，主要能耗为电、天然气，年用电5万千瓦时，年用天然气2万立方米。投资50万元资金全部为单位自有资金。该项目未开工建设，符合产业政策。

1、大气环境影响评价结论

拟建项目使用塑粉进行喷塑，喷塑工序会产生颗粒物。喷塑操作间自带滤芯，粉尘经喷塑柜收集后引至外接“旋风+布袋除尘器”系统处理，经处理后由1根17m高排气筒DA001排放。

2、水环境影响分析结论

本项目营运期无废水产生及排放。

3、噪声影响分析结论

在采取隔声降噪措施以及距离衰减后，厂界噪声值昼间≤60dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值要求。

4、固体废物评价结论

废包装物外售处置，废滤芯由厂家回收再利用，滤芯及除尘器集尘收集后回用于生产。一般固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.****.01)、《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)、《固体废物分类与代码目录》（公告2024年第4号）要求。

1、大气环境影响评价结论

项目拟在喷涂设备出入口上方设置集气罩，收集后由二级活性炭吸附装置进行处理后通过1 根 15 米高排气筒 DA001 排放。喷砂工序拟在轨道出入口上方设置集气罩，废气经收集后通过布袋除尘器处理，通过 1 根 15 米排气筒 DA002 排放。

2、水环境影响分析结论

本项目生活污水经化粪池预处理后由环卫部门定期清运。

3、噪声影响分析结论

在采取隔声降噪措施以及距离衰减后，本项目对各厂界的贡献值（昼间≤60dB(A)），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的2类标准限值要求。

4、固体废物评价结论

4

******公司**市生****处理厂扩建项目

******办事处西外环路西聊堂**

******公司

******公司

建设规模及建设内容:项目总占地面积19412m，本次扩建工程拟在原有预处理车间内建设，建设包括1套类便处理系统和1套排水管渠污泥处理系统，添加一台新型固液分离一体化机设备，**4座75m°的调节罐，更换2台新型絮凝脱水设备，配套更换絮凝剂制备装置及控制系统等;另外，采购96台吸类车。排水管渠污泥处理系统主要增加1台脱水设备。建设完成后，总处理规模达到800t/d,其中，粪便处理规模为600t/d，排水管渠污泥处理规模为200t/d。

1、大气环境影响评价结论

本项目产生的废气主要为预处理车间产生的恶臭气体，产生的恶臭气体依托现有废气处理设施处理后通过现有25m 高 DA001 排气筒排放。本项目属于粪污处置工程，生产过程中分废气主要未处理过程中产生的恶臭，项目拟将废气收集后采用“喷淋塔+生物滤池”进行处理。

2、水环境影响分析结论

扩建项目新增的废水通过污水管网全部排入聊****处理厂进行处理。

3、噪声影响分析结论

经过基础减振、距离衰减和车间隔声等降噪措施，项目各厂界均能满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准。

4、固体废物评价结论

拟建项目运营过程中产生的固废主要包括排水管渠污泥粗分离单元分离出的杂质，精细过滤段产生的有机物杂质，粪便处理工程固液分离装置产生的杂质，粪便脱水产生的粪便污泥，员工生活垃圾，收集后送至焚烧厂焚烧处理，排水管渠污泥除砂系统分离出的杂质，旋流除砂工段产生的砂粉，收集后外售。设备运行过程中产生的废液压油、废润滑油。废液压油、废润滑油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有相应危废资质的单位进行处置。暂存时间不超过一年。

5

********公司年产起动机15万台项目

**省聊****工业园纬四路8号

********公司

******集团有限公司

********公司成立于2005年，注册地****工业园，经营范围包括汽车、工程机械、大型农业装备用起动机、发动机及相关电机用配件生产、销售等。建设地点为**省聊****工业园纬四路8号。原有“********公司年产起动机5万台项目”已于2010年2月8日****经济贸易局进行备案，备案文号为**经贸技改备字(2010)1号。拟建项目总占地面积5600平方米，总建筑面积4000平方米。利用现有1座1层闲置车间进行扩建项目建设，该闲置车间紧邻原有项目车间北侧，土地性质为工业用地，购置数控车床4台，换向器点焊机2台，下刻机2台，动平衡机2台，普通车床2台，精车机1台，钻床1台，冲床2台，液压机5台，起动机装配线2条，伺服压机1台，漆包线成型机2台，伺服扭头机2台，入轴机2台，包布带机3台，绝缘纸成型机2台，定子绝缘处理台架1台，点焊机3台，储能焊机2台，开关压铆机2台，无铅焊台2台，螺杆空压机2台，冷却式压缩空气干燥机1台，耐压测试仪5台，短路测试仪4台，密封测试机2台，打标机1台，起动机性能测试台1台，开关性能测试台1台，继电器测试台1台，冷热冲击试验箱1台，盐水喷雾试验机1台，催化燃烧废气处理设备1套，共计66台(套)，购置设备不包括淘汰类高耗能落后设备。原材料为扁铜线、漆包铜线、钢材、绝缘纸、绝缘布带、绝缘漆、螺纹胶、密封胶、桃胶、防锈油、无铅锡丝等。项目生产工艺:①驱动端盖总成:压装油封→压装轴承、轴衬②电枢总成:铁芯压装→穿槽绝缘→电枢线成型、嵌线→套管绝缘→扭头→压换向器→并切头→耐压实验→焊接→粗车转换器→绑扎→绝缘处理→车铁芯→车转换器→下刻→动平衡→压轴承→压壳体→车壳体→精车转换器→涂防锈油③定子总成1:绕线圈→引线弯曲一冲、扩孔→压弧→绕内线圈、包扎→焊接→绝缘处理→紧磁极④定子总成2:绕线圈→焊接→冲铆机壳→绝缘处理→焊刷架⑤电刷盖总成:压轴材→装刷簧→装密封圈→装正极螺栓⑥吸力开关总成:绕线圈一主体组装→压铆→车触点→装触点支架→装动铁芯→检查⑦推力开关总成:绕线圈→主体组装→铆接→焊接线片→组装触点组件→铆动铁芯→检查⑧电磁开关:绕线圈→去漆皮→线圈挡铁组装→焊接→铆芯轴→主体组装→主体压铆→焊引线→性能测试⑨将驱动端盖总成、电枢总成、定子总成、电刷盖总成、吸力、推力开关总成/电磁开关进行总装配→出厂试验→装罩盖→铆铭牌→打包入库。环保措施为挥发性有机物收集后经催化燃烧装置处理后通过排气筒排放，能耗为60万度电每年，年用水量为495立方米，项目建成达产运营期综合能源消耗量为73.9吨标准煤。项目建成后年产15万台起动机，符合国家质量要求，主要用于汽车、工程机械、大型农业装备，不用于低于国二排放的车用发动机、仓栅车、栏板车、自卸车和普通厢式车等普通运输类专用汽车和普通运输类挂车及低速电动车，将严格按照****委员会《关于完善汽车投资项目备案管理的通知》(鲁发改工业[2020]1266号文)进行建设，工期1个月。资金来源为企业自有资金2400万元，项目建成后平均产值达到402万元/亩，平均税收达到21万元/亩。扩建项目所利用车间未建设且未立项其他项目，为首次立项，未开工建设，符合**区土地利用总体规划，符合**市城市总体规划和**片区控制性详细规划，****园区同意进行建设。该项目符合产业政策。

1、大气环境影响评价结论

拟建项目绝缘处理和清洗工序产生的有机废气经集气罩收集通过水喷淋（干燥器）+活性炭吸附+脱附催化燃烧再生处理后通过一根 15m高排气筒 DA001 排放；下刻工序产生的颗粒物经集气罩收集后通过布袋除尘处理后通过一根 15m 高排气筒 DA002 排放。

2、水环境影响分析结论

拟建项目运营中无生产废水产生，不新增员工，不新增生活废水。

3、噪声影响分析结论

在采取隔声降噪措施以及距离衰减后，项目厂界噪声值昼间≤65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。

4、固体废物评价结论

边角料、废包装、除尘器收尘、废催化剂收集后外售综合利用，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

废液压油、废包装桶、废活性炭、废漆渣、废稀释剂暂存于危废暂存间中，委托有危险废物处理资质的单位进行处置；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。