开启全网商机
登录/注册
人防工程专业设备生产基地项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********704533E | 建设单位法人：俞** |
| 何流 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ******工业园金福一支路17号 |
建设项目基本信息
| 人防****基地项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****园区桥河组团 |
| 经度:106.69632 纬度: 28.98487 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-22 |
| 渝（綦）环准〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号：915********704533E001X |
| 2025-04-23 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 915********704533E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********704533E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间：2025-04-20 |
| 2025-05-08 | 调试结束时间：2026-08-18 |
| 2025-07-21 | 验收报告公开结束时间：2025-08-18 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| **人防设备生产项目 | 实际建设情况：**人防设备生产项目 |
| 与环评阶段一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产人防设备350套/年 | 实际建设情况：生产人防设备350套/年 |
| 与环评阶段一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 门框加工包含下料、车、钻、焊接、门框组装、打磨，门扇加工包含下料、车、铣、门扇组装(点焊)、打磨喷涂、自然晾干；门框、门扇组装包含满焊、校形、浇灌混凝土、养护、打磨、入库。 | 实际建设情况：门框加工包含下料、车、钻、焊接、门框组装、打磨，门扇加工包含下料、车、铣、门扇组装(点焊)、打磨喷涂、自然晾干；门框、门扇组装包含满焊、校形、浇灌混凝土、养护、打磨、入库。 |
| 项目生产工艺仅取消了抛丸机的抛光处理，其余与环评阶段一致，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：**处理能力不小于1m3/d隔油池一座，**处理能力20m3/d生化池一座。 2、废气：1）焊接烟尘：在焊接工位设置移动式焊烟净化器收集净化处理后车间无组织排放。 2）切割、打磨、抛光粉尘：抛丸机、激光切割机、开料机等设备切割、抛光时产生的粉尘经设备自带的粉尘收集系统收集，未收集部分及其他打磨设备产生的金属粉尘，由于粒径较大自然沉降于车间内，仅少量无组织排放。 3）喷涂、晾干废气：喷涂、晾干废气密闭收集后进入一套“过滤棉+两级活性炭吸附”处理后经一根16m高的排气筒DA001有组织排放。 4）食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。 5）生化池臭气：生化池臭气密闭收集后经风管高空排放，并加强周边绿化。3、噪声：采取基座减震、建筑隔声等降噪措施。 4、固体废物：（1）一般工业固废管理要求：2号厂房内建设有2间面积均为11平方米的一般工业固废暂存间。厂区内一般工业固废的贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，委托第三方运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实。 （2）危险废物管理要求：2号厂房内建设有2间面积均为11平方米的危废贮存库，能够满足本项目危废暂存的需求。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，采取必要的防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施。危废贮存库设防盗门并上锁，设专人进行管理。地面及裙脚进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，防渗材料必须与危险废物相容。危险废物贮存库设门栏，地面设地沟及收集设施。 （3）生活垃圾设垃圾桶分类集中收集，交市政环卫部门处置；餐厨垃圾集中收集，委托取得相关许可证的单位定期打捞隔油池内废油脂、处置餐厨垃圾。 5、地下水、土壤：采取“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的地下水染防治措施及“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防治措施。厂区已实行分区防渗，危废贮存库、原料库房的涂料及油品储存区域、喷涂房做重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般固废间作一般防渗，应满足不低于1.5m厚、渗透系数为 1.0×10-7 cm/s的等效黏土防渗层；其他区域做简单防渗，地面硬化处理即可。规划环评在项目所在区域设置有地下水、土壤跟踪监测点位，****园区整体跟踪监测计划。 6、风险防范措施：1）厂区实行分区防渗，危废贮存库为重点防渗，应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物贮存库间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实。 2）设置安全管理机构，建立安全管理制度，增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油类物质、丙烷气体泄漏、火灾等。 3）油类物质、丙烷气瓶储存区域禁止明火，储存区域避免阳光直射；丙烷气瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于移动较多、工作地点不固定的气瓶，应装在专用小车上。 4）厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙等物质，可用作柴油等物料泄漏时吸收或者灭火之用。 | 实际建设情况：1、废水：已建成1座处理能力1m3/d隔油池，1座处理能力20m3/d的生化池； ’2、废气：1）焊接烟尘：在焊接工位设置移动式焊烟净化器收集净化处理后车间无组织排放。 2）切割、打磨粉尘：已取消抛丸机（不涉及抛光粉尘），激光切割机、开料机等设备切割产生的粉尘经设备经一套袋式除尘器处理后经1根15m高的排气筒DA02有组织排放；其他打磨设备产生的金属粉尘，由于粒径较大自然沉降于车间内，仅少量无组织排放。 3）喷涂、晾干废气：喷涂、晾干废气密闭收集后进入一套“过滤棉+两级活性炭吸附”处理后经一根16m高的排气筒DA001有组织排放。 4）食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经专用烟道引至楼顶排放。 5）生化池臭气：生化池臭气密闭收集，加强周边绿化。 3、噪声：采取基座减震、建筑隔声等降噪措施。 4、固体废物： 本项目已建成的2座11m2的一般工业固废暂存间区用于暂存一般固废；已建成的2座11m2的危险废物贮存库用于危险废物的暂存，各类危险废物分区暂存，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，采取了防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施；设置垃圾桶收集生活垃圾并定期交由环卫部门处置。设置垃圾桶收集餐厨垃圾，餐厨垃圾集中收集，委托取得相关许可证的单位定期打捞隔油池内废油脂、处置餐厨垃圾。 5、地下水、土壤：采取“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的地下水染防治措施及“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防治措施。厂区已实行分区防渗，危废贮存库、原料库房的涂料及油品储存区域、喷涂房做重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般固废间作一般防渗，应满足不低于1.5m厚、渗透系数为 1.0×10-7 cm/s的等效黏土防渗层；其他区域做简单防渗，地面硬化处理即可。规划环评在项目所在区域设置有地下水、土壤跟踪监测点位，****园区整体跟踪监测计划。 6、风险防范措施：1）厂区实行分区防渗，危废贮存库为重点防渗，应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物贮存库间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实。 2）设置安全管理机构，建立安全管理制度，增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油类物质、丙烷气体泄漏、火灾等。 3）油类物质、丙烷气瓶储存区域禁止明火，储存区域避免阳光直射；丙烷气瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于移动较多、工作地点不固定的气瓶，应装在专用小车上。 4）厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙等物质，可用作柴油等物料泄漏时吸收或者灭火之用。 |
| 焊接工位数量、焊烟净化器数量发生变化：由于焊接工位减少，焊烟净化器数量相应由16台变更为12台；激光切割机、开料机等设备切割时产生的粉尘经袋式除尘器收集系统收集后经15m高排气筒DA002有组织排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环保手续、档案齐全，环境管理制度建立 | 实际建设情况：环保手续、档案齐全，环境管理制度建立 |
| 与环评阶段一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.054 | 0.054 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.119 | 0.151 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.011 | 0.024 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3.83 | 2.88 | 0 | 0 | 3.83 | 3.83 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0706 | 0.0706 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0.0987 | 0.0987 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池（1m3/d）+生化池(20m3/d） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 隔油池（1m3/d）+生化池(20m3/d） | 验收监测期间：厂区污废水总排口的pH值范围为7.2~7.4（无量纲）、悬浮物的平均排放浓度为23mg/L、氨氮平均排放浓度为21mg/L、化学需氧量平均排放浓度为220mg/L、五日生化需氧量平均排放浓度为147mg/L、动植物油的平均排放浓度为2mg/L，以上各污染物的排放浓度及pH范围均能满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准要求（其中氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B级标准限值）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 过滤棉+两级活性炭吸附 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB50/757-2017） | 过滤棉+两级活性炭吸附 | 验收监测期间：喷涂、晾干废气排气筒DA001出口中颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3、最大排放速率为0.105kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为3.4mg/m3、最大排放速率为0.085kg/h，挥发性有机物最大排放浓度为8.06mg/m3、最大排放速率为0.197kg/h，喷涂、晾干废气中颗粒物、非甲烷总烃、挥发性有机物均符合**市地方标准《家具制造业大气污染物排放标准》（DB50/757-2017）的要求。 | |
| 2 | 切割废气配套袋式除尘器 | 《家具制造业大气污染物排放标准》（DB50/757-2017） | 切割废气配套袋式除尘器 | 验收监测期间：切割废气排气筒DA002出口中颗粒物平均排放浓度2.65mg/m3、排放速率为0.0191kg/h，排放符合**市地方标准**市地方标准《家具制造业大气污染物排放标准》（DB50/757-2017）的要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 运营期西侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 对设备采用了基础减震，设备均布置在厂房内并合理布局 | 验收监测期间，厂界噪声均达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废贮存库、原料库房的涂料及油品储存区域、喷涂房做重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般固废间作一般防渗，应满足不低于1.5m厚、渗透系数为 1.0×10-7 cm/s的等效黏土防渗层；其他区域做简单防渗，地面硬化处理即可 | 危废贮存库、原料库房的涂料及油品储存区域、喷涂房做重点防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一般固废间作一般防渗，应满足不低于1.5m厚、渗透系数为 1.0×10-7 cm/s的等效黏土防渗层；其他区域做简单防渗，地面硬化处理即可 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般工业固废管理要求：2号厂房内建设有2间面积均为11平方米的一般工业固废暂存间。厂区内一般工业固废的贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，委托第三方运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实。 （2）危险废物管理要求：2号厂房内建设有2间面积均为11平方米的危废贮存库，能够满足本项目危废暂存的需求。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，采取必要的防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施。危废贮存库设防盗门并上锁，设专人进行管理。地面及裙脚进行防渗处理，防渗层渗透系数不大于1.0×10-7cm/s，防渗材料必须与危险废物相容。危险废物贮存库设门栏，地面设地沟及收集设施。 （3）生活垃圾设垃圾桶分类集中收集，交市政环卫部门处置；餐厨垃圾集中收集，委托取得相关许可证的单位定期打捞隔油池内废油脂、处置餐厨垃圾。 | 本项目已建成的2座11m2的一般工业固废暂存间区用于暂存一般固废；已建成的2座11m2的危险废物贮存库用于危险废物的暂存，各类危险废物分区暂存，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，采取了防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐措施；设置垃圾桶收集生活垃圾并定期交由环卫部门处置。设置垃圾桶收集餐厨垃圾，餐厨垃圾集中收集，委托取得相关许可证的单位定期打捞隔油池内废油脂、处置餐厨垃圾。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1）厂区实行分区防渗，危废贮存库为重点防渗，应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物贮存库间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实。 2）设置安全管理机构，建立安全管理制度，增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油类物质、丙烷气体泄漏、火灾等。 3）油类物质、丙烷气瓶储存区域禁止明火，储存区域避免阳光直射；丙烷气瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于移动较多、工作地点不固定的气瓶，应装在专用小车上。 4）厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙等物质，可用作柴油等物料泄漏时吸收或者灭火之用。 | 1）厂区实行分区防渗，危废贮存库为重点防渗，应满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。危险废物贮存库间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求落实。 2）设置安全管理机构，建立安全管理制度，增强工作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付突发事故的发生，如：油类物质、丙烷气体泄漏、火灾等。 3）油类物质、丙烷气瓶储存区域禁止明火，储存区域避免阳光直射；丙烷气瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于移动较多、工作地点不固定的气瓶，应装在专用小车上。 4）厂区准备一定的灭火毯、灭火器、干沙等物质，可用作柴油等物料泄漏时吸收或者灭火之用。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 该项目无依托工程 | 验收阶段落实情况：该项目无依托工程 |
| / |
环保搬迁
| 项目不涉及防护距离控制机居民搬迁 | 验收阶段落实情况：项目不涉及防护距离控制机居民搬迁 |
| / |
区域削减
| 该项目不涉及区域内削减污染物总量措施和淘汰落后产能的措施 | 验收阶段落实情况：该项目不涉及区域内削减污染物总量措施和淘汰落后产能的措施 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 该项目不涉及生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况：该项目不涉及生态恢复、补偿或管理 |
| / |
功能置换
| 该项目不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况：该项目不涉及功能置换 |
| / |
其他
| 环保手续、档案齐全，环境管理制度建立 | 验收阶段落实情况：环保手续、档案齐全，环境管理制度已建立 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
