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兴成木材加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0325MA5QG3K53M | 建设单位法人：王义成 |
| 王义成 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| ****村委大拱桥村 |
建设项目基本信息
| 兴成木材加工建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****县 **壮族自治区****县 |
| 经度:110.566667 纬度: 25.637222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-20 |
| 兴环审〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0325MA5QG3K53M001Z |
| 2025-08-15 | 项目实际总投资(万元)：110 |
| 23.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0325MA5QG3K53M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0325MA5QG3K53M | 验收监测单位：**渝****公司 |
| 914********591093N | 竣工时间：2025-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-11 | 验收报告公开结束时间：2025-08-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=464325 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目为** | 实际建设情况：项目为** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建成后年产木条8000m3，杉木板芯2000m3 | 实际建设情况：建成后年产木条8000m3，杉木板芯2000m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料：本项目原材料为外购原木，通过汽车运输进入原料堆场堆放； 切割加工（生产木条）：根据客户需求，使用带锯把原木锯成不同规格的方条，扎好后采用裁头机裁齐；或使用原木机将原木锯成木板，再用分边机开成客户所需求的规格木条；此过程主要产生少量的粉尘和机械噪声、荒料。 切割加工（生产杉木板芯）：为充分利用木条生产过程中产生的荒料，本项目使用边皮锯将荒料锯成1.1cm厚的板材后，再使用断料机切割成长短不一的板子，最终经过抽条机、开齿机加工成一定规格的板子；此过程主要产生少量的粉尘和机械噪声、锯末。 涂胶：把加工成型的板子通过涂胶机进行涂胶，用脲醛胶与面粉适当比例人工搅拌混合均匀，使板子对接部位涂胶均匀适当，此过程主要产生废气搅拌粉尘和挥发的甲醛、噪声。 人工组装：把涂过胶的板子放在案子上铺成要求的尺寸与规格，采用互补方式进行拼接与修补，本项目为单层板板芯生产，采用人工组装，此过程主要产生噪声。 热压：人工组装好后的板坯在热压机上通过一定温度和一定压力进行适当时间的热压，使板芯板和板之间牢固地粘合起来。热压需要的热量来源为锅炉燃烧产生的热量，通过导热油传导。此过程主要产生锅炉燃烧废气、固废、噪声和挥发的甲醛。 外售：将成品运至成品堆场待售。 | 实际建设情况：原料：本项目原材料为外购原木，通过汽车运输进入原料堆场堆放； 切割加工（生产木条）：根据客户需求，使用带锯把原木锯成不同规格的方条，扎好后采用裁头机裁齐；或使用原木机将原木锯成木板，再用分边机开成客户所需求的规格木条；此过程主要产生少量的粉尘和机械噪声、荒料。 切割加工（生产杉木板芯）：为充分利用木条生产过程中产生的荒料，本项目使用边皮锯将荒料锯成1.1cm厚的板材后，再使用断料机切割成长短不一的板子，最终经过抽条机、开齿机加工成一定规格的板子；此过程主要产生少量的粉尘和机械噪声、锯末。 涂胶：把加工成型的板子通过涂胶机进行涂胶，用脲醛胶与面粉适当比例人工搅拌混合均匀，使板子对接部位涂胶均匀适当，此过程主要产生废气搅拌粉尘和挥发的甲醛、噪声。 人工组装：把涂过胶的板子放在案子上铺成要求的尺寸与规格，采用互补方式进行拼接与修补，本项目为单层板板芯生产，采用人工组装，此过程主要产生噪声。 热压：人工组装好后的板坯在热压机上通过一定温度和一定压力进行适当时间的热压，使板芯板和板之间牢固地粘合起来。热压需要的热量来源为锅炉燃烧产生的热量，通过导热油传导。此过程主要产生锅炉燃烧废气、固废、噪声和挥发的甲醛。 外售：将成品运至成品堆场待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目除尘废水经过循环水池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边耕地灌溉；木条及板芯生产加工粉尘：项目拟在每台加工设备设置锯末收集罩，锯末通过收集罩收集后进入设备下方设置的全密闭锯末输送带，收集的锯末在地下密闭输送过程中自由沉降后最终输送至密闭收集料仓；面粉加料搅拌粉尘：项目在混合脲醛胶和面粉搅拌时采用人工加料的方式，在面粉加料搅拌时产生少量粉尘，环评要求设置密闭车间，降低面粉加料高度，则此部分粉尘排放量较小；锅炉烟气经喷淋塔喷淋除尘后，尾气通过20m排气筒DA001排放；通过加强车间通风措施后，对外环境影响较小；食堂在灶台上方安装油烟净化装置，经净化后油烟的排放量较小，对外环境影响较小；锯末及边****燃料厂作为原材料使用；灰渣和除尘渣给周边农户作果树农肥使用；废脲醛胶桶由原厂家回收利用；含油抹布、手套、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理；废机油委托有资质单位处理；项目噪声主要来源于机械设备运行过程中产生的噪声，本项目选用高效低噪声设备，同时对设备进行基础减震、厂房隔声，设备定期维护、保养，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强厂区及厂界周边绿化，通过绿化植被的阻挡作用进一步降低噪声对厂界周边环境的影响。 | 实际建设情况：项目除尘废水经过循环水池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后用于周边耕地灌溉；木条及板芯生产加工粉尘：①原木机、分边机、边皮锯：分别设置锯末收集罩，锯末通过收集罩收集后进入设备下方设置的全密闭锯末输送带，收集的锯末在地下密闭输送过程中自由沉降后最终输送至密闭收集料仓；②带锯：采用水管喷淋进行湿法加工，锯末含水率约为30%-40%，设备下方设置锯末收集罩，锯末自然沉降，通过收集罩收集后进入设备下方设置的全密闭锯末输送带，收集的锯末在地下密闭输送过程中自由沉降后最终输送至密闭收集料仓；③开齿机：采用布袋收集锯末；④裁头机、抽条机、断料机：锯末通过收集罩收集后通过管道输送至全密闭锯末输送带，收集的锯末在地下密闭输送过程中自由沉降后最终输送至密闭收集料仓；面粉加料搅拌粉尘：项目在混合脲醛胶和面粉搅拌时采用人工加料的方式，在面粉加料搅拌时产生少量粉尘，通过设置密闭车间，降低面粉加料高度，此部分粉尘排放量较小；锅炉烟气经喷淋除尘器喷淋除尘后，尾气通过20m排气筒DA001排放；通过加强车间通风措施后，对外环境影响较小；锯末及边角料外售**湘****公司作为原材料使用；灰渣和除尘渣给周边农户作果树农肥使用；废脲醛胶桶由原厂家回收利用；含油抹布、手套、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理；废机油委托****处理；项目噪声主要来源于机械设备运行过程中产生的噪声，本项目选用高效低噪声设备，同时对设备进行基础减震、厂房隔声，设备定期维护、保养，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强厂区及厂界周边绿化，通过绿化植被的阻挡作用进一步降低噪声对厂界周边环境的影响。 |
| 根据《污染影响类建设项目重大变动清单》：8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的可知：①带锯额外采用水管喷淋进行湿法加工；②开齿机采用布袋收集锯末；以上污染防治措施均加强，处理效率更高，污染物排放量减小，且根据监测数据得知，本项目厂界无组织颗粒物排放浓度均达到相应标准限值要求，环保措施满足项目环评及批复要求；由于裁头机、抽条机、断料机与锯末输送带距离较远，因此锯末通过收集罩收集后由“直接进入设备下方设置的全密闭锯末输送带”变为“通过管道输送至全密闭锯末输送带”，根据监测数据得知，本项目厂界无组织颗粒物排放浓度均达到相应标准限值要求，环保措施满足项目环评及批复要求；本项目员工均为附近村民，人数较少，厂内无食堂，无食堂油烟产生，无需安装油烟净化装置，产生的污染减少，对环境有利。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计生产设备**木机2台，断料机5台，分边机2台；项目投资总概算120万元，其中环保投资为22.3万元，占总投资的18.6%。 | 实际建设情况：实际生产设备**木机3台，断料机4台，分边机3台；项目实际总投资110万元，其中环保投资为23.3万元，占总投资的21.2%。 |
| 本项目产能不变，因购买原木机、分边机时型号变小，设备设计产能减小，故设备数量增加，设备总的最大设计产能与环评一致，满足项目环评及批复要求；根据以上综合计算，企业总投资减少，环保投资增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水池 | / | 已建设 | 不外排，无需监测 | |
| 2 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱作标准 | 已建设 | 监测2天，每天采集3个样品 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**锅炉大气污染物相应排放限值 | 已建设 | 监测2天，每天采集3个样品 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用高效低噪声设备，同时对设备进行基础减震、厂房隔声，设备定期维护、保养，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，加强厂区及厂界周边绿化，通过绿化植被的阻挡作用进一步降低噪声对厂界周边环境的影响 | 西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类声环境功能区标准限值要求，东、南、北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准限值要求 | 已建设 | 监测2天，每天昼、夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 锯末及边****燃料厂作为原材料使用；灰渣和除尘渣给周边农户作果树农肥使用；废脲醛胶桶由原厂家回收利用；含油抹布、手套、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理；废机油委托有资质单位处理。 | 锯末及边角料外售**湘****公司作为原材料使用；灰渣和除尘渣给周边农户作果树农肥使用；废脲醛胶桶由原厂家回收利用；含油抹布、手套、生活垃圾交由环卫部门定期清运处理；废机油委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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