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年产220万件塑料托盘及周转容器项目

审批

安徽-合肥-庐江县

发布时间： 2025年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********082021A(1-1)	张以顺
谢经理	省市**县
********开发区军二西路888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产220万件塑料托盘及周转容器项目

2021版本:053-塑料制品业	C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造
	省市县省市县军二西路888号
经度:117.24357 纬度: 31.2769	****环境局
	2024-07-09
环建审〔2024〕4033号	****
2025-03-15	22900
120	****
913********082021A	****
913********082021A	鑫成**公司
****0702MA9N6WU05Q	2024-12-12
2025-02-22	2025-03-02
2025-04-10	2025-05-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=449039

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产120万件塑料托盘、100万件塑料周转箱	年产120万件塑料托盘、100万件塑料周转箱
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

来料检验-来料检验-计量投料-拌料烘干-装袋-上料-注塑-修边-装钢管/焊接修边-装配件，边角料破碎	来料检验-来料检验-计量投料-拌料烘干-装袋-上料-注塑-修边-装钢管/焊接修边-装配件
无破碎工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

雨污分流，**园区雨水管网，排入苏家河。项目废水为生活污水、循环冷却废水，生活污水经隔油池+化粪池处理后和园区污水管网进*处理厂集中处理，尾水排入苏家河。排水量9.6m3/d；2#厂房粉尘（包括计量投料粉尘、拌料粉尘、装袋粉尘、破碎粉尘）：项目在2#厂房设一间（12.585m）的密闭拌料间。计量投料、拌料、装袋在密闭拌料间内进行，产生的粉尘经密闭拌料间收集，破碎粉尘经破碎机上方软帘+集气罩收集，废气收集合并后汇入一套袋式除尘器处理，处理后经一根15m高排气筒排放（DA001）废气量9300m3/h；2#厂房生产废气（包括2#厂房注塑废气、焊接废气）：注塑区密闭，注塑废气经每台注塑机挤出机头上方集气罩收集，焊接废气经一间（15103m）的密闭焊接室收集，收集后合并引入1套活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）废气量15400m3/h；2#厂房防滑垫注塑废气：防滑垫注塑区密闭，废气经每台注塑机挤出机头处集气罩收集，收集后合并引入1套碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA003）废气量3300m3/h；1#厂房注塑废气：车间密闭，废气经每台注塑机挤出机头处集气罩收集，收集后合并引入到1套活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA004）废气量7550m3/h；上料粉尘：上料机用软管吸料送入注塑机料仓，一台上料机可为多台注塑机上料，每台注塑机喂料口自带滤网被动除尘，处理后无组织排放；砂光粉尘：人工砂光，需维修模具数量较少，产生的砂光粉尘量极少，厂内无组织排放；机加工废气：需维修模具数量较少，使用的切削油量极少，产生的机加工废气量极少，厂内无组织排放；食堂油烟：经油烟净化器处理后，高于房顶排放；设备减振、车间隔声、风机隔声罩、空压机房等措施；危险固废：设专门规范的危废库，分类收集，位于厂区西北，面积60m2。定期委托有资质单位处置，处置量为7.149t/a；一般固废：设专门规范的一般固废暂存间，分类收集，位于2#厂房内南侧，面积100m2。定期外售或厂内回用。处置量为190.292t/a；生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置，处置量为15t/a；分为一般防渗区、重点防渗区；一般防渗区主要为一般固废暂存间，采用水泥硬化，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；重点防渗区为危废库，危废库地面采用至少2mm厚*度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料（抗渗混凝土、钠基膨润土防水毯等），液态物料下设托盘防泄漏，防渗系数≤1.0×10-10cm/s	雨污分流，**园区雨水管网，排入苏家河。项目废水为生活污水、循环冷却废水，生活污水经隔油池+化粪池处理后和园区污水管网进*处理厂集中处理，尾水排入苏家河；2#厂房粉尘（包括计量投料粉尘、拌料粉尘、装袋粉尘）：项目在2#厂房设一间（12.585m）的密闭拌料间。计量投料、拌料、装袋在密闭拌料间内进行，产生的粉尘经密闭拌料间收集，废气经一套袋式除尘器TA001处理，处理后经一根15m高排气筒排放（DA001）废气量9300m3/h；2#厂房生产废气（包括2#厂房注塑废气、焊接废气）：注塑区密闭，注塑废气经每台注塑机挤出机头上方集气罩收集，焊接废气经一间（15103m）的密闭焊接室收集，收集后合并引入1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置TA002处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）；2#厂房防滑垫注塑废气：防滑垫注塑区密闭，废气经每台注塑机挤出机头处集气罩收集，收集后合并引入1套碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置TA003处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）；1#厂房注塑废气：车间密闭，废气经每台注塑机挤出机头处集气罩收集，收集后合并引入到1套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置TA004处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA004）；上料粉尘：上料机用软管吸料送入注塑机料仓，一台上料机可为多台注塑机上料，每台注塑机喂料口自带滤网被动除尘，处理后无组织排放；砂光粉尘：人工砂光，需维修模具数量较少，产生的砂光粉尘量极少，厂内无组织排放；机加工废气：需维修模具数量较少，使用的切削油量极少，产生的机加工废气量极少，厂内无组织排放；食堂油烟：经油烟净化器处理后，高于房顶排放；设备减振、车间隔声、风机隔声罩、空压机房等措施；危险固废：设专门规范的危废库，分类收集，位于厂区西北，面积60m2。定期委托有资质单位处置，处置量为7.149t/a；一般固废：设专门规范的一般固废暂存间，分类收集，位于2#厂房内南侧，面积100m2。定期外售或厂内回用。处置量为190.292t/a；生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置，处置量为15t/a；分为一般防渗区、重点防渗区；一般防渗区主要为一般固废暂存间，采用水泥硬化，防渗系数≤1.0×10-7cm/s；重点防渗区为危废库，危废库地面采用至少2mm厚*度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料（抗渗混凝土、钠基膨润土防水毯等），液态物料下设托盘防泄漏，防渗系数≤1.0×10-10cm/s
无破碎工序，故不产生破碎粉尘；排气筒DA003与DA002合并排放

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准

项目实行雨、污分流。****园区雨水管网，排入苏家河；生活污水经“隔油池+化粪池”处理后与****园区污水管网进****处理厂集中处理，尾水排入苏家河

验收监测期间，废水总排口排放的废水的pH值在7.6~7.9之间、COD最大日均值为75mg/L、BOD5最大日均值为27.0mg/L、悬浮物最大日均值为39mg/L、氨氮最大日均值为7.70mg/L、总磷最大日均值为0.63mg/L、总氮最大日均值为13.9mg/L、动植物油最大日均值为1.00mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器TA001、活性炭吸附脱附+催化燃烧TA002、碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧TA003、活性炭吸附脱附+催化燃烧TA004

《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中塑料制品工业排放限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中特别排放限值以及《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB15581-2016）表4中排放标准

本项目2#厂房拌料、装袋工序在密闭间内进行，产生的颗粒物经密闭拌料间收集后经“袋式除尘器”TA001处理后通过一根15m高排气筒DA001排放；2#厂房注塑、焊接工序在密闭间内进行，产生的非甲烷总烃经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”TA002处理后通过一根15m高排气筒DA002排放；2#厂房防滑垫注塑工序在密闭间内进行，产生的非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯经“碱液喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”TA003处理后通过一根15m高排气筒DA002排放；1#厂房注塑工序在密闭间内进行，产生的非甲烷总烃经“活性炭吸附脱附+催化燃烧”TA004处理后通过一根15m高排气筒DA003排放

验收监测期间，废气处理设施TA001出口DA001排放的颗粒物浓度在1.3-1.8mg/m3之间，排放速率在0.009-0.013kg/h之间；废气处理设施TA002、TA003出口DA002排放的非甲烷总烃浓度在5.18-5.81mg/m3之间，排放速率在0.060-0.067kg/h之间，氯化氢浓度在2.20-2.86mg/m3之间，排放速率在0.026-0.033kg/h之间，氯乙烯浓度均未检出；废气处理设施TA004出口DA003排放的非甲烷总烃浓度在3.26-3.86mg/m3之间，排放速率在0.024-0.029kg/h之间

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中“3类”标准限值要求

项目噪声主要来自车间生产设备、环保设备、辅助设备，经选用低噪声设备、设备减振、车间隔声等措施，达到降噪的效果

验收监测期间，项目厂界▲1—▲4点位昼间噪声在52dB（A）—56dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物分质、分类收集,**利用的原则妥善处置。建立固体废物管理台帐，如实记录固体废物产生种类、数量、时间及利用、处置和贮存情况。一般工业固体废物暂存于一般固废暂存间，交由固废处置单位回收处理，参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度，危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），并严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）严防二次污染。生活垃圾交环卫部门统一处理

生活垃圾交由环卫部门处理；边角料委托****破碎后回用于生产；废包装袋、除尘灰、废砂****公司综合利用；废活性炭、废过滤棉、废催化剂、废润滑油、废液压油、金属屑、废切削油、喷淋塔废水收集于危废暂存间，定期交由有资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程