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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0881MA0YRFQD8M | 建设单位法人:王晓雷 |
| 周连鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省****市青石岭镇朱甸村 |
| ****年产30万吨高端再生耐火材料建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:055-耐火材料及其制品 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:122.425833 纬度: 40.490556 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2020-03-26 |
| 盖行审发〔2020〕32号 | 本工程排污许可证编号:****0881MA0YRFQD8M001X |
| 2025-06-09 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 8.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0881MA0YRFQD8M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0881MA0YRFQD8M | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2025-06-04 |
| 2025-06-10 | 调试结束时间:2025-06-16 |
| 2025-07-23 | 验收报告公开结束时间:2025-08-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 30万吨高端再生耐火材料 | 实际建设情况:9万吨高端再生耐火材料 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 再生镁碳砖、无碳刚玉砖、滑动水口工艺:粗碎-对辊及筛分-对辊及细磨-混料-成型-干燥-检验 透气砖及预制件:原料配料-混合搅拌-振动平台浇注-膜内养护-人工脱模-模外养护-成品 合成尖晶石材料:破碎磨粉-压球-回转窑-冷却-拣选、包装-出厂 | 实际建设情况:再生镁碳砖:粗碎-对辊及筛分-对辊及细磨-混料-成型-干燥-检验 再生镁碳砖原料:颚式破碎-对辊及筛分-回转窑烘干-混料碾机、筛分工序-检验 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间设置14套除尘设施,8套用于破碎生产线(DA001-DA002),4套用于雷蒙机(DA007),2套用混砂机和自动配料机除尘(DA005-DA006),设置5套有机废气处理装置(DA010-DA014),共10根排气筒。 辅料车间设置4套除尘设施,2套用于球磨机磨粉,2套用于回转窑烘干,回转窑采用天然气,无需设置脱硫装置,共设置4根排气筒。 2#车间设置5套除尘设施,4套用于破碎生产线(DA003-DA004),1套用于混砂机和自动配料机除尘(DA006),共设置3根排气筒。 3#车间设置1套除尘设施,用于进料口和搅拌机除尘,设置1根排气筒(DA017)。 辅料车间设置4套除尘设施,2套用于压球机在湿式球磨机磨粉后(DA015-DA016),2套用于回转窑烘干,回转窑采用天然气,无需设置脱硫装置(DA008-DA009),共设置4根排气筒。 | 实际建设情况:1#车间破碎和雷蒙生产线新增3台颚式破碎机、9台对辊破碎机、3台筛分机的环保措施依托一阶段性已验收的6套布袋除尘器和排气筒(DA001);新增1台电干燥窑环保措施依托二阶段性已验收的2套蓄热式燃烧装置和1根排气筒(DA010);本次阶段性验收通过技术改造将一、二阶段已验收的4条干燥窑并入二阶段已验收的2套蓄热式燃烧装置,一阶段已验收的2套蓄热式燃烧装置停用。 辅料车间新增的2台对辊破碎机、4台筛分机的环保措施依托二阶段性已验收的3套布袋除尘器和排气筒(DA008)。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.39 | 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0.39 | 0 | / |
| 0.48 | 0 | 0.48 | 0 | 0 | 0.48 | 0 | / |
| 0.34 | 5.223 | 5.563 | 0 | 0 | 5.563 | 5.223 | / |
| 0.038 | 0.0053 | 0.0433 | 0 | 0 | 0.043 | 0.005 | / |
| 1 | 1#车间破碎和雷蒙生产线+6套布袋除尘器处理+1根15m高排气筒(DA001) | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018) | 1#车间破碎和雷蒙生产线+6套布袋除尘器处理+1根15m高排气筒(DA001) | 破碎生产线和雷蒙生产线有组织废气颗粒物经布袋除尘器处理后,排放浓度为22.4~24.5mg/m3,颗粒物排放浓度满足**省《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中的表2标准要求。 | |
| 2 | 1条电干燥窑+2套蓄热式燃烧装置+1根15m高排气筒 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1条电干燥窑+2套蓄热式燃烧装置+1根15m高排气筒 | 干燥窑工序有组织废气经蓄热式燃烧装置处理后,有组织废气颗粒物的监测结果为11.8~12.4mg/m3,甲醛的监测结果为<0.01mg/m3,排放速率<3.49×10-5,酚类的监测结果为<0.3mg/m3,排放速率<1.05×10-3,颗粒物排放浓度满足**省《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中的表2标准,甲醛、酚类排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | |
| 3 | 辅料车间生产线+3套布袋除尘器+1根15m高排气筒 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018) | 辅料车间生产线+1根15m高排气筒 | 辅料车间生产线有组织废气颗粒物经布袋除尘器处理后,排放浓度为6.1~7.4mg/m3,颗粒物排放浓度满足**省《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中的表2标准要求。 | |
| 4 | 物料储存、装卸、运输过程产生的颗粒物以无组织形式排放 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018) | 物料储存、装卸、运输过程产生的颗粒物以无组织形式排放 | 无组织废气颗粒物的监测结果为0.172~0.234mg/m3,满足**省《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)中的表3标准要求。 |
| 1 | 基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振,厂房隔声 | 厂界四周噪声昼间在50~54dB(A)之间,厂界四周噪声夜间在40~44dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 除尘灰、不合格产品回收再利用,废弃包装物集中收集后外售,生活垃圾集中收集后由环卫定期清运。一般固废的贮存和处置须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的相关要求。树脂废包装桶、废液压机油属于危险废物,在厂内按要求设置危险废物暂存区,并委托有资质单位处理。危险废物的收集、暂存和转运必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。 | 本次阶段性验收布袋除尘器产生的除尘灰收集后回用于生产,满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的相关要求;本次阶段性验收不涉及危险废物。 |
| 1 | 严格落实各项风险防治措施。根据《****事业单位突发环境事件应急预案管理暂行办法》,按照环境保护主管部门的要求编制突发环境事件应急预案并进行备案。 | 本企业已按照当地环保主管部门要求于2024年1月12日对《****突发环境事件应急预案》进行了修订,应急预案备案编号:210881-2024-004-L,本次阶段性验收涉不涉及风险物质的变化,无需修订应急预案。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |