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苏州市共进汽车技术有限公司新建汽车电子零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0585MA27RCK8XM | 建设单位法人：胡祖敏 |
| 倪利根 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 高新区**路89号 |
建设项目基本信息
| ******汽车电子零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.186944 纬度: 31.484722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-11 |
| 苏环建〔2023〕85第141号 | 本工程排污许可证编号：****0585MA27RCK8XM001Y |
| 2025-04-17 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0585MA27RCK8XM | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0585MA27RCK8XM | 验收监测单位：******公司 |
| ****0509MA2078E0XL | 竣工时间：2025-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-25 | 验收报告公开结束时间：2025-08-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/content/?1206.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车电子零部件300万套 | 实际建设情况：年产汽车电子零部件300万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镭雕-清洁-锡膏印刷-锡膏检查-贴片-焊前光学检查-回流焊-焊后光学检查-X-ray检测-分板-手工插件-光学检查-选择焊-检查补焊-点胶-ICT测试、FCT测试-UV三防漆涂覆-UV固化-光学检查-终检 | 实际建设情况：镭雕-清洁-锡膏印刷-锡膏检查-贴片-焊前光学检查-回流焊-焊后光学检查-X-ray检测-分板-手工插件-光学检查-选择焊-检查补焊-点胶-ICT测试、FCT测试-UV三防漆涂覆-UV固化-光学检查-终检 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 镭雕、切板废气：粉尘经设备密闭负压收集+布袋除尘器处理后经25m排气筒FQ1排放；UV三防漆调配、涂覆、固化废气：有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；焊接废气：回流焊烟尘、选择焊烟尘及助焊剂挥发有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；少量补焊废气经设备配套烟尘净化装置处理后车间内无组织排放；清洗废气：钢网擦拭清洁及全面清洗过程少量挥发有机废气车间内无组织排放； 废水：生活污水经市政污水****处理厂集中处理，尾水达标排入新浏河 固废：一般固废暂存区10m2，危废暂存区10m2 | 实际建设情况：镭雕、切板废气：粉尘经设备密闭负压收集+布袋除尘器处理后经25m排气筒FQ1排放；UV三防漆调配、涂覆、固化废气：有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；焊接废气：回流焊烟尘、选择焊烟尘及助焊剂挥发有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；少量补焊废气经设备配套烟尘净化装置处理后车间内无组织排放；清洗废气：钢网擦拭清洁及全面清洗过程少量挥发有机废气车间内无组织排放； 废水：生活污水经市政污水****处理厂集中处理，尾水达标排入新浏河 固废：一般固废暂存区20m2，危废暂存区10m2 |
| 一般固废暂存区较环评扩大10m2 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.76 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）、大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 镭雕、切板废气：粉尘经设备密闭负压收集+布袋除尘器处理后经25m排气筒FQ1排放；UV三防漆调配、涂覆、固化废气：有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；焊接废气：回流焊烟尘、选择焊烟尘及助焊剂挥发有机废气经设备密闭负压收集+过滤棉初效过滤+二级活性炭吸附后经25m排气筒FQ2排放；少量补焊废气经设备配套烟尘净化装置处理后车间内无组织排放；清洗废气：钢网用酒精擦拭清洁及全面清洗过程少量挥发有机废气车间内无组织排放 | FQ1排气筒出口低浓度颗粒物排放浓度ND;FQ2排气筒出口非甲烷总烃排放浓度0.49mg/m3,排放速率9.18×10-3kg/h；无组织废气非甲烷总烃浓度：上风向G1：0.91mg/m3下风向G2：1.19mg/m3下风向G3：1.22mg/m3下风向G4：1.25mg/m3厂区内G5：1.26mg/m3；无组织废气总悬浮颗粒物浓度：上风向G1：198μg/m3下风向G2：235μg/m3下风向G3：236μg/m3下风向G4：245μg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008） | 设备减振、厂房隔声、距离衰减等 | 昼间：东厂界外1m：50dB（A），南厂界外1m：61dB（A），西厂界外1m：55dB（A），北厂界外1m：53dB（A）；夜间：东厂界外1m：50dB（A），南厂界外1m：52dB（A），西厂界外1m：52dB（A），北厂界外1m：51dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等文件的规定要求，防止产生二次污染。 | 本项目所产生的固废包括一般固废（废尘物及粘尘纸、废锡膏盒、外废包装材料、废布袋、废尘物）、危险废物（危废废包装材料、废擦拭布、废活性炭、废过滤棉、清洗废液、PCB板边角料、不合格品）和生活垃圾。生活垃圾由****开发区****管理所进行清运；废尘物及粘尘纸、废锡膏盒、外废包装材料、废布袋、废尘物外售；危废废包装材料、废擦拭布、废活性炭、废过滤棉、清洗废液由资质单位**市锦绣****公司统一回收处置，PCB板边角料、不合格品由资质单位**融源****公司统一回收处理。经上述处理后，本项目的固体废弃物能够实现**化、无害化和减量化，对周围环境不产生影响，也不会造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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