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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********972607Y | 建设单位法人:钟炳贤 |
| 向健 | 建设单位所在行政区划:******驿区 |
| **市******开发区**路198号 |
| ****公司钼合金产能扩建及产线数字化升级项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点: | ******驿区 ******驿区 |
| 经度:104.238889 纬度: 30.555833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-17 |
| 成环审(评)〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:915********972607Y001V |
| 项目实际总投资(万元): | 1410 |
| 44 | 运营单位名称:**** |
| 915********972607Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中蓉****公司 |
| ****0100MA697MWF0A | 验收监测单位:四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间:2025-04-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-21 | 验收报告公开结束时间:2025-08-18 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50721YJi4g |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 在现有的钼粉车间(4号车间)四管炉区域将原有2台四管炉向北位移,南侧新增1台四管炉,在现有制品车间(9号厂房)内西侧面积约200m2,设置4台中频炉,主要产品为钼合金坯500t。对原四管炉、十五管炉输送线的升级改造,改造内容包含勾舟机构、自动卸料机构、输送机构、自动称布料机构、推舟机构及温控柜外的电器控制系统; | 实际建设情况:在现有的钼粉车间(4号车间)四管炉区域将原有2台四管炉向北位移,南侧新增2台四管炉,在现有制品车间(9号厂房)内西侧面积约200m2,设置4台中频炉,主要产品为钼合金坯500t。对原四管炉、十五管炉输送线的升级改造,改造内容包含勾舟机构、自动卸料机构、输送机构、自动称布料机构、推舟机构及温控柜外的电器控制系统; |
| 由于设备采购要求,四管炉区域新增了两台四管炉,但原环评拟建四管炉最大生产能力为1036t/a,实际建设过程中,安装的四管炉生产能力为原环评拟建四管炉的一半,单台四管炉最大生产能力为518t/a,两台四管炉生产能力合计1036t/a,其余部分和环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 一次还原+掺杂+二次还原+过筛混合+装粉压制+烧结,本次新增4台中频炉(用于烧结工序),1台四管炉(用于一次还原工序),二次还原工序依托原有钴粉生产线2台十五管炉进行,混料、筛分、等静压工序依托车间内既有V型混料机、筛分机、等静压机等设备进行生产。 | 实际建设情况:一次还原+掺杂+二次还原+过筛混合+装粉压制+烧结,本次新增4台中频炉(用于烧结工序),2台四管炉(用于一次还原工序),二次还原工序依托原有钴粉生产线2台十五管炉进行,混料、筛分、等静压工序依托车间内既有V型混料机、筛分机、等静压机等设备进行生产。 |
| 由于设备采购要求,四管炉区域新增了两台四管炉,但原环评拟建四管炉最大生产能力为1036t/a,实际建设过程中,安装的四管炉生产能力为原环评拟建四管炉的一半,单台四管炉最大生产能力为518t/a,两台四管炉生产能力合计1036t/a,其余部分和环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 四管炉一次还原过程中产生的粉尘、氨等污染物,经点燃后,通过集气罩收集后,通过**一套脉冲布袋除尘器(风量25000m3/h)处理后经15m排气筒排放。 | 实际建设情况:四管炉一次还原过程中产生的粉尘、氨等污染物,经点燃后,通过集气罩收集后,通过**一套脉冲布袋除尘器(风量25000m3/h)处理后经15m排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环沉淀池 | 《工业循环冷却水零排污技术规范》(GB/T 44325-2024) | 已建成 | 4个循环冷却水池监测结果均能满足GB/T 44325-2024表2中的循环冷却水水质控制要求中的允许值 |
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)、《**省工业炉窑大气污染物综合治理实施清单》(川环函[2019]1002号)中的相关内容 | 脉冲布袋除尘器(风量25000m3/h) | 有组织颗粒物浓度范围3~17.9mg/m3,氨排放速率范围0.082~0.113kg/h |
| 二次还原工序依托原有钴粉生产线2台十五管炉进行,混料、筛分、等静压工序依托车间内既有V型混料机、筛分机、等静压机等设备进行生产,循环冷却水系统、循环氢回收装置、危废暂存间、固废暂存间、厂房隔声,均依托原厂内已有设备 | 验收阶段落实情况:二次还原工序依托原有钴粉生产线2台十五管炉进行,混料、筛分、等静压工序依托车间内既有V型混料机、筛分机、等静压机等设备进行生产,循环冷却水系统、循环氢回收装置、危废暂存间、固废暂存间、厂房隔声,均依托原厂内已有设备 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |