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DHT150项目生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********133952M | 建设单位法人：张百在 |
| 韦秋香 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****区 |
| 阳和工业新区阳惠路9号 |
建设项目基本信息
| DHT150项目生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区****区 **壮族自治区****区 |
| 经度:109.475000 纬度: 24.277778 | ****机关：柳****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-11 |
| 阳审批环城审字〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号：914********133952M001Z |
| 2025-03-03 | 项目实际总投资(万元)：4845 |
| 8 | 运营单位名称：**** |
| 914********133952M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********133952M | 验收监测单位：******公司 |
| 914********171593G | 竣工时间：2025-04-15 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2025-05-08 |
| 2025-07-22 | 验收报告公开结束时间：2025-08-19 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news_details/744.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产汽车变速箱壳体28万套 | 实际建设情况：年生产汽车变速箱壳体28万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产线是对外购的铝毛坯件进行机加工生产为汽车变速器前、中、后壳体，各个壳体的生产工序相同。具体生产工艺流程如下： 1、打印标识：通过激光打标机对铝毛坯件打印相应的标识。此工序会有一定的噪声产生。 2、机加工序：****中心对铝毛坯件进行铣平面、钻孔、镗孔、铰孔精加工，根据产品不同规格要求选择不****加工中心。在机械加工铣平面、钻孔、镗孔、铰孔和攻螺纹过程中会用到切削液，每个机械加工工序都有相应的收集槽回收切削液并循环使用，不外排。此工序会有一定的噪声、固废、废气产生。 3、清洗工序：通过机械加工后的铝件进入往复式清洗机、高压清洗机、全自动步进式喷淋清洗机使用**清洗，清洗完毕后进行真空干燥，此工序会有清洗废水、噪声、固废产生。4、检验：通过专用检漏机、干式气密检测设备对清洗后的成品壳体进行气密性检验，不合格品暂存至一般固废暂存间。此工序会有一定的噪声产生。 5、成品入库：检验合格的成套汽车变速箱壳体送入成品库，待售。 | 实际建设情况：本项目生产线是对外购的铝毛坯件进行机加工生产为汽车变速器前、中、后壳体，各个壳体的生产工序相同。具体生产工艺流程如下： 1、打印标识：通过激光打标机对铝毛坯件打印相应的标识。此工序会有一定的噪声产生。 2、机加工序：****中心对铝毛坯件进行铣平面、钻孔、镗孔、铰孔精加工，根据产品不同规格要求选择不****加工中心。在机械加工铣平面、钻孔、镗孔、铰孔和攻螺纹过程中会用到切削液，每个机械加工工序都有相应的收集槽回收切削液并循环使用，不外排。此工序会有一定的噪声、固废、废气产生。 3、清洗工序：通过机械加工后的铝件进入往复式清洗机、高压清洗机、全自动步进式喷淋清洗机使用**清洗，清洗完毕后进行真空干燥，此工序会有清洗废水、噪声、固废产生。4、检验：通过专用检漏机、干式气密检测设备对清洗后的成品壳体进行气密性检验，不合格品暂存至一般固废暂存间。此工序会有一定的噪声产生。 5、成品入库：检验合格的成套汽车变速箱壳体送入成品库，待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）合理布局各种噪声产生源，并对高噪声设备采取有效地减振、隔声和降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。（二）项目清洗工****处理站采用隔油+气浮+生化处理方法后外排，须确保各污染物排放浓度达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准后，方可排入市政管网。按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定建设规范化的废水排放口及采样口。（三）项目机加工工序产生的废气通过通过风机抽风，加强室内空气流通等措施以无组织形式排放，应加强生产过程中物料输送、进出料包装、生产使用过程、末端治理等各环节无组织废气控制措施，须确保非甲烷总烃排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放监控浓度限值要求，挥发性有机物无组织排放管控措施执行GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》中的相关要求。（四）做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求设置相关污染防治设施。（五）须按GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求建设废润滑油、废油渣、污泥的临时收集存放设施，定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。 | 实际建设情况：项目噪声主要来源于**装的激光打标机、高压清洗机、****中心等生产设备运行时产生的噪声。项目生产设备均安装在四周封闭的厂房内，设备安装有基础减振，并在生产时加强设备的维护、保养和润滑，确保设备正常运行，经以上降噪措施后减小项目噪声对周围环境的影响。项目生产过程中产生的清洗废水为机械加工后铝件清洗废水，****处理站处理后排入市政管网，再由市政****处理厂，处理达标后排入**。污水处理站的处理工艺采用“隔油+气浮+生化处理”方法，处理能力为50m3/d。项目已按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定建设规范化的废水排放口及采样口。项目湿式机加工过程产生的废气通过风机抽风，加强室内空气流通等措施后以无组织形式排放。经风机抽风，加强室内空气流通等措施后对环境影响不大。项目生产过程中产生的一般固体废物主要是为废边角料、不合格品、生活垃圾。生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门收集处置；废边角料、不****公司总部回收。项目生产过程中产生危险废物主要为废润滑油、废油渣、污水处理站污泥。污水处理站产生的污泥经收集后暂存于危险废物暂存间后委托**隆码清松****公司安全处置；废润滑油、废油渣经收集后暂存于危险废物暂存间后委托****司安全处理。 |
| 废水中生活污水经化粪池处理后由吸污车清运处理，不外排，此变动未导致第6条中所列情形之一： （1）新增污染物排放种类； （2）项目位于不达标区； （3）废水第一类污染物排放量增加； （4）其他污染物排放量增加10%及以上的。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照《关于印发 | 实际建设情况：项目已按《关于印发 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0.138 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 73 | 0.1159 | 0 | 0 | 73 | 73 | |
| 0 | 86.6 | 0.1227 | 0 | 0 | 86.6 | 86.6 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站的处理工艺采用“隔油+气浮+生化处理”方法，处理能力为50m3/d。 | 《污水综合排放标准》（GB8978—1996） | 污水处理站的处理工艺采用“隔油+气浮+生化处理”方法，处理能力为50m3/d。 | 正常 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978—1996） | 化粪池 | 这些 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 风机抽风 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019） | 风机抽风 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备均安装在四周封闭的厂房内，设备安装有基础减振，并在生产时加强设备的维护、保养和润滑，确保设备正常运行 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）表1中3类标准 | 设备均安装在四周封闭的厂房内，设备安装有基础减振，并在生产时加强设备的维护、保养和润滑，确保设备正常运行 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求设置相关污染防治设施。须按GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》要求建设废润滑油、废油渣、污泥的临时收集存放设施，定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。 | 项目生产过程中产生的一般固体废物主要是为废边角料、不合格品、生活垃圾。生活垃圾经分类收集后定期交由环卫部门收集处置；废边角料、不****公司总部回收。 项目的一般固体废物暂存场位于厂房东北侧，面积40m2，一般固体废物暂存场地面硬化，在厂房内建设，满足GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求。项目生产过程中产生危险废物主要为废润滑油、废油渣、污水处理站污泥。污水处理站产生的污泥经收集后暂存于危险废物暂存间后委托**隆码清松****公司安全处置；废润滑油、废油渣经收集后暂存于危险废物暂存间后委托****司安全处理。 项目的危险废物暂存间布置在厂房北侧，面积为34m2，已按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》进行建设，满足防风、防雨、防晒要求，设置警示标志，地面涂有2mm厚高度聚乙烯进行基础防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s，暂存间封闭，各类危险废物由过道、隔板分区分类存放，建立了危险废物台账，如实记载产生危险废物的种类、数量、利用、贮存、处置、流向等信息。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《关于印发 | 项目已按《关于印发 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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