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嘉兴扬鑫机械有限公司年产5套人造革生产专用设备扩建项目

审批

浙江-嘉兴-南湖区

发布时间： 2025年08月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********564325W	李家华
张雅文	省市**区
区街道东创路291号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5套人造革生产专用设备扩建项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3552-C3552-皮革、毛皮及其制品加工专用设备制造
	省市区街道东创路291号
经度:120.842027 纬度: 30.835740	****环境局
	2025-02-25
嘉（南）环建〔2025〕18号	913********564325W001X
2025-05-09	304
30	****
913********564325W	华维**公司
****0401MA2B9QG882	华维**公司
****0401MA2B9QG882	2025-04-30

2025-07-25	2025-08-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50725vidgX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全厂产品方案为年产5套人造革生产专用设备、100台/套全自动一体化高效刀刮布生产成套设备与配件及工业自动控制装置	全厂产品方案为年产5套人造革生产专用设备、100台/套全自动一体化高效刀刮布生产成套设备与配件及工业自动控制装置
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要进行人造革生产专用设备的生产，企业原有进行全自动一体化高效刀刮布生产成套设备与配件及工业自动控制装置的生产。	本项目主要进行人造革生产专用设备的生产，企业原有进行全自动一体化高效刀刮布生产成套设备与配件及工业自动控制装置的生产。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：厂区内采用雨污分流制，雨水就近排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，最终经市联合公司处理达标后排海。废气：①DA001切割烟尘、焊接烟尘、磨光粉尘（本项目利旧）：切割烟尘、磨光粉尘、焊接烟尘均通过原有的已配备的集气罩收集后（本项目新增1台等离子切割机为可移动式，可在原有的集气罩下进行操作，本项目不新增切割烟尘集气设施）通过1套布袋除尘器处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m），除尘效率约90%；②DA002喷砂粉尘（本项目利旧）：喷砂粉尘经设备密闭收集后通过1套布袋除尘器（室内）处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m），除尘效率约90%；③DA003调漆/喷漆/晾干废气（本项目新增）：调漆/喷漆/晾干废气经整体换风收集后通过1套高效过滤（多级纸盒过滤+过滤棉过滤）+二级活性炭吸附工艺处理后通过1根25m高排气筒排放，有机废气处理效率取80%，颗粒物去除效率应保证进入二级活性炭吸附装置颗粒物浓度低于1mg/m3。噪声：合理布局、基础减振、隔声。固体废物：危险废物：废切削液、沾染化学品的废包装物、含油金属屑及油泥、废机油、废液压油、含油抹布及手套、废矿物油包装桶、洗枪废液、漆渣、废过滤材料、废活性炭为危险废物，在危废仓库内暂存，定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。一般固体废物：一般废包装物、金属边角料、废磨光片、废金属砂、集尘灰集中收集公司，化利用；员工生活垃圾集中收集后环卫部门统一清运处置。企业现有一间危废仓库，位于生产厂房外西南侧，建筑面积约25m2，可满足本项目要求。企业现有一个一般工业固废仓库，位于生产厂房外西北侧，面积约20m2，可满足本项目要求。	废水：厂区内采用雨污分流制，雨水就近排入市政雨水管网；生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，最终经市联合公司处理达标后排海。废气：①DA001切割烟尘、焊接烟尘、磨光粉尘（本项目利旧）：切割烟尘、磨光粉尘、焊接烟尘均通过原有的已配备的集气罩收集后（本项目新增1台等离子切割机为可移动式，可在原有的集气罩下进行操作，本项目不新增切割烟尘集气设施）通过1套布袋除尘器处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m），除尘效率约65%；②DA002喷砂粉尘（本项目利旧）：喷砂粉尘经设备密闭收集后通过1套布袋除尘器（室内）处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m），除尘效率约94%；③DA003调漆/喷漆/晾干废气（本项目新增）：调漆/喷漆/晾干废气经整体换风收集后通过1套高效过滤（多级纸盒过滤+过滤棉过滤）+二级活性炭吸附工艺处理后通过1根25m高排气筒排放，有机废气处理效率为85%。噪声：本项目选用先进的低噪声设备；合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时将车间门窗关闭；对高噪声设备安装减振垫；加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。固体废物：危险废物：废切削液、沾染化学品的废包装物、含油金属屑及油泥、废机油、废液压油、含油抹布及手套、废矿物油包装桶、洗枪废液、漆渣、废过滤材料、废活性炭为危险废物，在危废仓库内暂存，定期由进行处置。一般固体废物：一般废包装物、金属边角料、废磨光片、废金属砂、集尘灰集中收集后由**公司进行化利用；员工生活垃圾集中收集后****公司**公司统一清运处置。企业建设有一间危废仓库，位于生产厂房外西南侧，建筑面积约65m2，可满足本项目要求。企业现有一个一般工业固废仓库，位于生产厂房外西北侧，面积约20m2，可满足本项目要求。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.032	0.06	0.032	0.032
0.002	0.003	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.195	0.344	0.195	0.195	/
0.053	0.111	0.053	0.053	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目生活污水纳管排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，其中氨氮、总磷参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准后纳管，最终经**市联合****公司集中处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1****处理厂主要水污染物排放限值。

本项目厂区内采用雨污分流制，雨水经收集后就近排入市政雨水管网；项目仅排放生活污水。生活污水经化粪池处理后纳入市政管网，最终****处理厂处理达标后排放。

验收监测期间，本项目废水入网口（DW001）处污染物pH值、化学需氧量、悬浮物的日均值（范围）均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，氨氮和总磷浓度日均值均低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目产生的调漆、喷漆、晾干产生的颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度及与喷漆配套的喷砂、磨光（含切割、焊接）产生颗粒物有组织排放标准执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2大气污染物特别排放限值（其他）；本项目颗粒物厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源（表2）无组织排放监控浓度限值，相关标准值见表6-4；无组织排放的臭气浓度及非甲烷总烃厂界浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放监控标准》（GB37822-2019）中的特别排放限值要求。

本项目废气主要为切割烟尘、焊接烟尘、磨光粉尘、喷砂粉尘、调漆、喷漆及晾干废气。 ①切割烟尘、焊接烟尘、磨光粉尘切割烟尘：为本项目少部分钢材使用火焰切割和等离子切割产生的粉尘；焊接烟尘：本项目通过原有的电焊机和逆变焊机进行焊接，焊接废气主要考虑焊接烟尘中的颗粒物；磨光粉尘：本项目通过原有的小型手持磨光机对焊接处或其他不平整面进行磨光处理，会有少量粉尘产生；以上粉尘均通过原有的已配备的集气罩收集，本项目新增1台等离子切割机为可移动式，可在原有的集气罩下进行操作，切割烟尘、焊接烟尘、磨光粉尘经收集后通过1套布袋除尘器处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m）。 ②喷砂粉尘本项目利用原有的1台喷砂机对工件表面进行除锈，去除工件表面的金属氧化物，喷砂过程产生粉尘，喷砂粉尘经设备密闭收集后（废气收集效率取 95%）通过1套布袋除尘器处理后通至楼顶排放（排气筒高度约25m）。 ③漆、喷漆及晾干废气本项目调漆/喷漆/晾干工序产生VOCs（主要污染物为：非甲烷总烃），喷漆过程未上漆部分涂料中的固组分均产生漆雾（颗粒物），本项目产生的调漆/喷漆/晾干废气经整体换风收集后通过过滤棉过滤+二级活性炭吸附工艺处理后通过1根25m高排气筒排放（排气筒高度约25m）。

验收监测期间，本项目切割、焊接烟尘、磨光粉尘处理设施排放口DA001处污染物颗粒物的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2大气污染物特别排放限值（其他）；喷砂粉尘处理设施排放口DA002处污染物颗粒物的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2大气污染物特别排放限值（其他）；喷漆废气处理设施排放口DA003污染物非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度的排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2大气污染物特别排放限值（其他）。验收监测期间，本项目厂区边界上下风向污染物颗粒物的无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的无组织排放限值，污染物非甲烷总烃、臭气浓度的无组织排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6企业边界大气污染物浓度限值，车间外无组织监控点处非甲烷总烃的1h平均浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

企业选用先进的低噪声设备；合理布置各厂房及车间生产设备，高噪声设备布置远离厂界，生产时将车间门窗关闭；对高噪声设备安装减振垫；加强对生产设备的日常维护和保养，保证设备在正常工作状态运行，减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物：废切削液、沾染化学品的废包装物、含油金属屑及油泥、废机油、废液压油、含油抹布及手套、废矿物油包装桶、洗枪废液、漆渣、废过滤材料、废活性炭为危险废物，在危废仓库内暂存，定期由有危险废物处理资质的单位安全处置。一般固体废物：一般废包装物、金属边角料、废磨光片、废金属砂、集尘灰集中收集****公司，**化利用；员工生活垃圾集中收集后环卫部门统一清运处置。企业现有一间危废仓库，位于生产厂房外西南侧，建筑面积约25m2，可满足本项目要求。企业现有一个一般工业固废仓库，位于生产厂房外西北侧，面积约20m2，可满足本项目要求。

本项目产生的固废主要为废切削液、沾染化学品的废包装物、含油金属屑及油泥、废机油、废液压油、含油抹布及手套、废矿物油包装桶、洗枪废液、漆渣、废过滤材料、废活性炭、一般废包装物、金属边角料、废磨光片、废金属砂、集尘灰及生活垃圾。项目产生的废切削液（900-006-09）、沾染化学品的废包装物（900-041-49）、含油金属屑及油泥（900-006-09）、废机油（900-249-08）、废液压油（900-218-08）、含油抹布及手套（900-041-49）、废矿物油包装桶（900-249-08）、洗枪废液（900-256-12）、漆渣（900-252-12）、废过滤材料（900-041-49）、废活性炭（900-039-49）属于危险废物，分类暂存于危废仓库，定期委托****进行处置；一般废包装物、金属边角料、废磨光片、废金属砂、集尘灰和生活垃圾属于一般固废，分类暂存于一般固废仓库，委托******公司进行处置，员工生活垃圾集中收集后******公司****公司统一清运处置。经现场调查，企业建设有一间危废仓库，位于生产厂房外西南侧，建筑面积约65m2，可满足本项目要求。企业现有一个一般工业固废仓库，位于生产厂房外西北侧，面积约25m2，可满足本项目要求。危废仓库做到防风、防雨、防渗、防晒。危险废物做到分类存放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程