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镇平县正宏年加工30万㎡钢化玻璃建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1324MA9KNJQ55C | 建设单位法人：王洪更 |
| 王洪更 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 玉都航天北路17号 |
建设项目基本信息
| **县正宏年加工30万㎡钢化玻璃建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--057-玻璃制造 304；玻璃制品制造 305 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****办事处玉神路铁**北500米路西128号 |
| 经度:112.19583 纬度: 33.05811 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-13 |
| 宛镇环审〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：****1324MA9KNJQ55C001U |
| 2025-04-02 | 项目实际总投资(万元)：11000 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| ****1324MA9KNJQ55C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1324MA9KNJQ55C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2025-03-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-29 | 验收报告公开结束时间：2025-08-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com//223.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工30万平方米钢化玻璃 | 实际建设情况：年加工30万平方米钢化玻璃 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢化玻璃工艺流程简述： ①切割 项目原材料玻璃原片入场后，根据客户需求的规格尺寸将玻璃原片进行人工或切割机切割成不同尺寸。玻璃的切割不同于通常意义上的直接切割，而是制造划痕，造成应力集中，然后裂片。此过程会产生噪声及少量玻璃渣。 ②磨边 本项目使用磨边机对切割后的玻璃对边角进行加工，包括粗磨、精磨、 倒角等一次完成。在磨边过程中，对砂轮与玻璃接触部位冲水，避免产生玻璃粉尘，磨边产生的玻璃粉末跟随冲洗废水通过导流槽进入沉淀池。切割好的玻璃在磨边机上将锋利的边角打磨平滑，该过程为湿式打磨，产生的石英粉末被水带入沉淀池，收集后外售给生产厂家，回收做原材料。此工序会产生磨边废水、噪声及沉淀池沉渣。 ③清洗干燥 在钢化前，需要对玻璃表面进行全面的清洗，以去除玻璃残渣及灰尘等杂质，清洗过程中无需添加洗涤剂，采用冲洗的方式，为一级清洗，无需逆流清洗，不使用纯水，清洗机自带专用水箱，清洗废水通过导流槽进入沉淀池经沉淀后回用，清洗后自然干燥。此工序会产生清洗废水、噪声及沉淀池沉渣。 ④钢化、风冷 清洗后玻璃匀速通过电热钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一加热温度700℃左右，刚好到玻璃软化点，然后经钢化炉自带的风机使之迅速地、均匀地冷却(2分钟左右)，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。在冷却过程中，钢化玻璃外部由于迅速冷却而固化，而内部冷却较慢，当内部继续冷却收缩时使得玻璃表面产生压应力，内部产生张引力，钢化处理使得玻璃的抗弯和冲击强度得以提高，其强度也大大的增强。 ⑤检验待售 检验合格后，待售。此生产工序会产生不合格品。钢化玻璃产品一部分进入中空玻璃生产线生产中空玻璃产品，剩余部分作为产品外售。 中空玻璃工艺流程简述： ①切割、折弯 将外购的铝条根据中空玻璃的规格，用折弯机制成铝框，多余部分用铝条切割机切除。此过程会产生噪声及废铝条。 ②填充分子筛 使用灌装机向铝制空心框内填充分子筛。中空玻璃分子筛，是一种结晶态铝硅盐酸矿物球粒，主要作用于双层玻璃夹层中空气的干燥。分子筛的形状为颗粒物，直径为0.5-0.9mm，粒径较大，分子筛干燥剂落粉率极低，在填充过程中不会因摩擦而产生细小的粉尘而且中空玻璃内部表面形成灰尘，此生产工序无污染物产生。 ③涂胶 将固态的中空玻璃丁基胶放入丁基胶涂胶机内预热至100℃，温控器保持恒温后，此时固体中空玻璃丁基胶融化为液体，打出胶条均匀不断线时，然后将灌装好的铝框放到丁基胶涂胶机上，启动机器，将铝框的两面涂上中空玻璃丁基胶进行密封。此过程会产生涂胶有机废气及噪声。 ④合片、密封 将涂好中空玻璃丁基胶的铝框人工放在钢化玻璃上，再将另一块钢化玻璃放在铝框上面，最后整体经过合片机加压后，形成二片玻璃中间夹铝框，将压制好的中空玻璃外围用打胶机均匀打上双组分硅酮胶（第**密封）后常温固化（固化在常温下进行，遇空气中水分即固化）后使其更加牢固。此过程会产生密封有机废气及噪声。 ⑤检验 产品经检验合格后，待售。此过程会产生不合格品。 | 实际建设情况：钢化玻璃工艺流程简述： ①切割 项目原材料玻璃原片入场后，根据客户需求的规格尺寸将玻璃原片进行人工或切割机切割成不同尺寸。玻璃的切割不同于通常意义上的直接切割，而是制造划痕，造成应力集中，然后裂片。此过程会产生噪声及少量玻璃渣。 ②磨边 本项目使用磨边机对切割后的玻璃对边角进行加工，包括粗磨、精磨、 倒角等一次完成。在磨边过程中，对砂轮与玻璃接触部位冲水，避免产生玻璃粉尘，磨边产生的玻璃粉末跟随冲洗废水通过导流槽进入沉淀池。切割好的玻璃在磨边机上将锋利的边角打磨平滑，该过程为湿式打磨，产生的石英粉末被水带入沉淀池，收集后外售给生产厂家，回收做原材料。此工序会产生磨边废水、噪声及沉淀池沉渣。 ③清洗干燥 在钢化前，需要对玻璃表面进行全面的清洗，以去除玻璃残渣及灰尘等杂质，清洗过程中无需添加洗涤剂，采用冲洗的方式，为一级清洗，无需逆流清洗，不使用纯水，清洗机自带专用水箱，清洗废水通过导流槽进入沉淀池经沉淀后回用，清洗后自然干燥。此工序会产生清洗废水、噪声及沉淀池沉渣。 ④钢化、风冷 清洗后玻璃匀速通过电热钢化炉，根据玻璃厚度控制通过速度，一加热温度700℃左右，刚好到玻璃软化点，然后经钢化炉自带的风机使之迅速地、均匀地冷却(2分钟左右)，当冷却至室温时，就形成了高强度的钢化玻璃。在冷却过程中，钢化玻璃外部由于迅速冷却而固化，而内部冷却较慢，当内部继续冷却收缩时使得玻璃表面产生压应力，内部产生张引力，钢化处理使得玻璃的抗弯和冲击强度得以提高，其强度也大大的增强。 ⑤检验待售 检验合格后，待售。此生产工序会产生不合格品。钢化玻璃产品一部分进入中空玻璃生产线生产中空玻璃产品，剩余部分作为产品外售。 中空玻璃工艺流程简述： ①切割、折弯 将外购的铝条根据中空玻璃的规格，用折弯机制成铝框，多余部分用铝条切割机切除。此过程会产生噪声及废铝条。 ②填充分子筛 使用灌装机向铝制空心框内填充分子筛。中空玻璃分子筛，是一种结晶态铝硅盐酸矿物球粒，主要作用于双层玻璃夹层中空气的干燥。分子筛的形状为颗粒物，直径为0.5-0.9mm，粒径较大，分子筛干燥剂落粉率极低，在填充过程中不会因摩擦而产生细小的粉尘而且中空玻璃内部表面形成灰尘，此生产工序无污染物产生。 ③涂胶 将固态的中空玻璃丁基胶放入丁基胶涂胶机内预热至100℃，温控器保持恒温后，此时固体中空玻璃丁基胶融化为液体，打出胶条均匀不断线时，然后将灌装好的铝框放到丁基胶涂胶机上，启动机器，将铝框的两面涂上中空玻璃丁基胶进行密封。此过程会产生涂胶有机废气及噪声。 ④合片、密封 将涂好中空玻璃丁基胶的铝框人工放在钢化玻璃上，再将另一块钢化玻璃放在铝框上面，最后整体经过合片机加压后，形成二片玻璃中间夹铝框，将压制好的中空玻璃外围用打胶机均匀打上双组分硅酮胶（第**密封）后常温固化（固化在常温下进行，遇空气中水分即固化）后使其更加牢固。此过程会产生密封有机废气及噪声。 ⑤检验 产品经检验合格后，待售。此过程会产生不合格品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气。项目应采取合理措施，加强各类废气的收集和处理，严格落实大气污染防治措施，确保达标排放，符合大气污染防治各项管控及绩效分级要求。项目中空玻璃生产线 有机废气排放口产生的非甲烷总烃，经一套“两级活性炭吸附装置”+15m高排气筒排放，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作》中排放限值。 2、废水。生产废水经三级沉淀池经沉淀后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理，执****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准。 3、噪声。生产设备选择基础减振、合理布局、建筑隔声 等降噪措施；执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准。 4、固废。严格落实固体废物污染防治措施，项目产生的固体废物要全部依法依规进行收集、贮存、转运和无害化处理。生产过程中产生的玻璃边角料和不合格品使用固废斗收集，定期外售；沉淀池废渣定期清捞，暂存于一般固废间， 定期外售综合利用；生活垃圾使用垃圾箱收集后交由环卫部门统一清运，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；生产过程中产生的危险废物采用加盖密闭容器分类收集，分区储存于危废暂存间内，定期 交有资质单位处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 实际建设情况：1、废气。项目应采取合理措施，加强各类废气的收集和处理，严格落实大气污染防治措施，确保达标排放，符合大气污染防治各项管控及绩效分级要求。项目中空玻璃生产线 有机废气排放口产生的非甲烷总烃，经一套“两级活性炭吸附装置”+15m高排气筒排放，满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）表1限值和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作》中排放限值。 2、废水。生产废水废水先通过设备自带的过滤槽过滤，部分废水过滤后直接回用于生产，多余废水经三级沉淀池经沉淀后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理，执****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准。 3、噪声。生产设备选择基础减振、合理布局、建筑隔声 等降噪措施；执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准。 4、固废。严格落实固体废物污染防治措施，项目产生的固体废物要全部依法依规进行收集、贮存、转运和无害化处理。生产过程中产生的玻璃边角料和不合格品使用固废斗收集，定期外售；沉淀池废渣定期清捞，暂存于一般固废间， 定期外售综合利用；生活垃圾使用垃圾箱收集后交由环卫部门统一清运，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；生产过程中产生的危险废物采用加盖密闭容器分类收集，分区储存于危废暂存间内，定期 交有资质单位处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
| 原环评是通过三级沉淀池处理后回用于生产；实际建设中，废水先通过设备自带的过滤槽过滤，部分废水过滤后直接回用于生产，多余废水通过三级沉淀池沉淀后再回用于生产，该措施优于环评 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 新增一台搅拌机，满足生产需求。厂区平面布置：因车间空间拥挤，一台磨边机放至在车间北侧的生产区，设备布局略做调整。该项目无重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.51 | 0.52 | 0 | 0 | 0.51 | 0.51 | |
| 0 | 0.0076 | 0.0078 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0008 | 0.0008 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1604 | 0.2985 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中三级标准，****处理厂允许进水水质指标 | 三级沉淀池利用三级沉淀池（9.5m×2.5m×2.8m） | 已监测 | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中三级标准，****处理厂允许进水水质指标 | 化粪池(有效容积5m3) | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭 | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)表1，《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)-其他行业，环办大气函[2020]340号玻璃行业-玻璃后加工企业绩效引领指标，《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》通用涉VOCs绩效引领指标，《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A | 两个集气罩+一套两级活性炭吸附装置+15m高排气筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减震、合理布局、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)2类 | 选用低噪声设备、基础减震、合理布局、建筑隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施，项目产生的固体废物要全部依法依规进行收集、贮存、转运和无害化处理。生产过程中产生的玻璃边角料和不合格品使用固废斗收集，定期外售；沉淀池废渣定期清捞，暂存于一般固废间， 定期外售综合利用；生活垃圾使用垃圾箱收集后交由环卫部门统一清运，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；生产过程中产生的危险废物采用加盖密闭容器分类收集，分区储存于危废暂存间内，定期 交有资质单位处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 严格落实固体废物污染防治措施，项目产生的固体废物要全部依法依规进行收集、贮存、转运和无害化处理。生产过程中产生的玻璃边角料和不合格品使用固废斗收集，定期外售；沉淀池废渣定期清捞，暂存于一般固废间， 定期外售综合利用；生活垃圾使用垃圾箱收集后交由环卫部门统一清运，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；生产过程中产生的危险废物采用加盖密闭容器分类收集，分区储存于危废暂存间内，定期 交有资质单位处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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