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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0424MA6XTDYH79 | 建设单位法人:吴宇 |
| 李云 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市****街道办大唐小镇北区 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市** **省**市****街道办大唐小镇北区 |
| 经度:108.217966 纬度: 34.535507 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-05-31 |
| 乾环批复〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-06-21 | 项目实际总投资(万元):1120 |
| 53.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0424MA6XTDYH79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0424MA6XTDYH79 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0103MA6TYBYU1W | 竣工时间:2023-07-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2023-08-17 | 验收报告公开结束时间:2023-09-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产商品混凝土15万m3 | 实际建设情况:年产商品混凝土15万m3 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)碎石、砂子由汽车运入密闭生产车间内,储存在物料存放区,车间安装有喷淋装置。物料由装载机转移到料斗,通过计量器具后经皮带运至拌合系统。此过程均为密闭; (2)水泥、粉煤灰由密闭的罐车运至生产车间内,再输送至水泥筒仓和粉煤灰筒仓,仓底设有计量装置。生产时,水泥和粉煤灰分别通过密闭的管道送入拌合站。此过程均为密闭; (3)生产用水由水泵送入搅拌系统,同时加入一定量的减水剂。该过程无污染物产生。 (4)拌合站受料完成后,开始搅拌。搅拌合格后通过拌合站下方的出料口,直接装入罐车送至**大唐丝绸之路风情小镇项目施工现场。 | 实际建设情况:(1)碎石、砂子由汽车运入密闭生产车间内,储存在物料存放区,车间安装有喷淋装置。物料由装载机转移到料斗,通过计量器具后经皮带运至拌合系统。此过程均为密闭; (2)水泥、粉煤灰由密闭的罐车运至生产车间内,再输送至水泥筒仓和粉煤灰筒仓,仓底设有计量装置。生产时,水泥和粉煤灰分别通过密闭的管道送入拌合站。此过程均为密闭; (3)生产用水由水泵送入搅拌系统,同时加入一定量的减水剂。该过程无污染物产生。 (4)拌合站受料完成后,开始搅拌。搅拌合格后通过拌合站下方的出料口,直接装入罐车送至**大唐丝绸之路风情小镇项目施工现场。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 生活污水进入厂区化粪池进行预处理,处理之后定期清掏施肥不外排;道路清洗水和初期雨水进入洗车台沉淀池与车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用到洗车台;生产废水(搅拌设备清洗废水、砂石分离废水)经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排。 2、废气 物料卸料、堆存粉尘治理措施:在装卸时对原料库内采取洒水措施,保持堆场表层湿润;砂石上料口设置软连接,降低高度落差等措施,减少无组织粉尘产生。输送粉尘治理措施:项目给料机将碎石、砂子等通过皮带输送带将原料送入搅拌系统,此过程皮带输送全封闭,减少粉尘产生。 粉料筒仓粉尘治理措施:项目粉煤灰、水泥等粉料筒仓内储存,粉料仓配套仓顶单机滤芯除尘器,项目共配置5套仓顶单机滤芯除尘器,废气经除尘器处理后排放。商品混凝土搅拌粉尘治理措施:项目物料通过输送带进入拌合站,在进入过程中会产生粉尘,搅拌过程会加入水,且进料口和卸料口均设置喷淋设施使粉尘量减少;搅拌站均设置于搅拌楼内,搅拌机均配备袋式除尘机,通过袋式除尘器处理之后废气循环至搅拌主机内,不外排。运输汽车扬尘控制措施:车辆运输扬尘经道路地面洒水降尘,物料运输车辆严密遮盖。 食堂饮食业油烟由油烟净化器处理后排放。 3、噪声 项目采用以下措施减少噪声对环境的影响: a选用低噪声设备,从源头上治理噪声; b针对各噪声源的特点,采取相应的降噪、减噪措施,对生产设备采用厂房隔声、基础减振;除尘器采取软性连接方式;泵类安装消声器等防治措施予以降噪处理; c风机管道采用软接头,风机设减震支架; d尽可能减少工人直接接触高噪声设备时间; e加强设备的维护、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、固体废物 (1)一般固废 布袋除尘器收集的粉尘:各工序粉尘集中收集后返回生产线做原材料。 沉淀池沉渣属一般固体废物,定期分离直接拉运至当地环卫部门指定地点进行处置。实验室固废,实验结束后回用于原生产线。 (2)危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 3、职工生活垃圾 生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。 | 实际建设情况:1、废水 生活污水进入厂区化粪池进行预处理,处理之后定期清掏施肥不外排;道路清洗水和初期雨水进入洗车台沉淀池与车辆清洗废水经沉淀池沉淀后回用到洗车台;生产废水(搅拌设备清洗废水、砂石分离废水)经沉淀池沉淀处理后回用于生产,不外排。 2、废气 物料卸料、堆存粉尘治理措施:在装卸时对原料库内采取洒水措施,保持堆场表层湿润;砂石上料口设置软连接,降低高度落差等措施,减少无组织粉尘产生。输送粉尘治理措施:项目给料机将碎石、砂子等通过皮带输送带将原料送入搅拌系统,此过程皮带输送全封闭,减少粉尘产生。 粉料筒仓粉尘治理措施:项目粉煤灰、水泥等粉料筒仓内储存,粉料仓配套仓顶单机滤芯除尘器,项目共配置5套仓顶单机滤芯除尘器,废气经除尘器处理后排放。商品混凝土搅拌粉尘治理措施:项目物料通过输送带进入拌合站,在进入过程中会产生粉尘,搅拌过程会加入水,且进料口和卸料口均设置喷淋设施使粉尘量减少;搅拌站均设置于搅拌楼内,搅拌机均配备袋式除尘机,通过袋式除尘器处理之后废气循环至搅拌主机内,不外排。运输汽车扬尘控制措施:车辆运输扬尘经道路地面洒水降尘,物料运输车辆严密遮盖。 3、噪声 项目采用以下措施减少噪声对环境的影响: a选用低噪声设备,从源头上治理噪声; b针对各噪声源的特点,采取相应的降噪、减噪措施,对生产设备采用厂房隔声、基础减振;除尘器采取软性连接方式;泵类安装消声器等防治措施予以降噪处理; c风机管道采用软接头,风机设减震支架; d尽可能减少工人直接接触高噪声设备时间; e加强设备的维护、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、固体废物 (1)一般固废 布袋除尘器收集的粉尘:各工序粉尘集中收集后返回生产线做原材料。 沉淀池沉渣属一般固体废物,定期分离直接拉运至当地环卫部门指定地点进行处置。实验室固废,实验结束后回用于原生产线。 (2)危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 3、职工生活垃圾 生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。 |
| 未建食堂,因此无饮食业油烟净化器 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 不外排 | 化粪池 | 不外排 |
| 1 | 原料库内采取洒水措施,搅拌系统皮带输送全封闭,粉料仓配套仓顶单机滤芯除尘器,搅拌过程加入水,进料口和卸料口均设置喷淋设施,搅拌机均配备袋式除尘机,道路地面洒水降尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织限值 | 原料库内采取洒水措施,搅拌系统皮带输送全封闭,粉料仓配套仓顶单机滤芯除尘器,搅拌过程加入水,进料口和卸料口均设置喷淋设施,搅拌机均配备袋式除尘机,道路地面洒水降尘 | 验收监测期间,该项目无组织废气中总悬浮颗粒物最大浓度为0.313mg/m3 |
| 1 | a选用低噪声设备,从源头上治理噪声; b针对各噪声源的特点,采取相应的降噪、减噪措施,对生产设备采用厂房隔声、基础减振;除尘器采取软性连接方式;泵类安装消声器等防治措施予以降噪处理; c风机管道采用软接头,风机设减震支架; d尽可能减少工人直接接触高噪声设备时间; e加强设备的维护、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | a选用低噪声设备,从源头上治理噪声; b针对各噪声源的特点,采取相应的降噪、减噪措施,对生产设备采用厂房隔声、基础减振;除尘器采取软性连接方式;泵类安装消声器等防治措施予以降噪处理; c风机管道采用软接头,风机设减震支架; d尽可能减少工人直接接触高噪声设备时间; e加强设备的维护、保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 验收监测期间,项目地厂界四周昼间噪声最大值为59dB(A),夜间噪声最大值为48dB(A), |
| 1 | (1)一般固废 布袋除尘器收集的粉尘:各工序粉尘集中收集后返回生产线做原材料。 沉淀池沉渣属一般固体废物,定期分离直接拉运至当地环卫部门指定地点进行处置。实验室固废,实验结束后回用于原生产线。 (2)危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 (3)生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。 | (1)一般固废 布袋除尘器收集的粉尘:各工序粉尘集中收集后返回生产线做原材料。 沉淀池沉渣属一般固体废物,定期分离直接拉运至当地环卫部门指定地点进行处置。实验室固废,实验结束后回用于原生产线。 (2)危险废物暂存于厂区危险废物暂存间,定期交由有资质单位进行处理。 (3)生活垃圾分类收集于带盖垃圾桶,由环卫部门每日进行清运。 |
| 1 | ①项目使用减水剂、机油储存点均进行防渗、并设置钢制托盘收集废油,危废暂存间基础必须防渗,防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2毫米厚**度聚乙烯。有足够地面承载能力,并能确保雨水不会流至贮存设施内,贮存设施应封闭,以防风、防雨、防晒、防渗漏。 ②项目在生产过程中一定要注意通风,远离火花、明火、热源。 ③机油存放区处均设置明显的标志,并由专人管理,出入库应当进行核查登记,并定期检查,凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部位,均按要求涂安全色。 ④将本次项目纳入原有的环境突发事件应急预案中。 | ①项目使用减水剂、机油储存点均进行了防渗、并设置了托盘收集废油,危废暂存间基础已做防渗,防渗层为1米厚粘土层。贮存设施为封闭式,能做到防风、防雨、防晒、防渗漏。 ②项目在生产过程中注意通风,远离火花、明火、热源。 ③机油存放区处均设置明显的标志,并由专人管理,出入库均有记录,并定期检查。 ④已制定突发环境事件应****生态环境局**分局备案(备案编号:610424-2023-23-L)。 |
| 配料系统、输送系统、原材料堆场、办公楼、磅房、洗车台、供水工程、排水工程、供电、供暖制冷、废水处理、汽车运输、固废治理均依托原有项目 | 验收阶段落实情况:配料系统、输送系统、原材料堆场、办公楼、磅房、洗车台、供水工程、排水工程、供电、供暖制冷、废水处理、汽车运输、固废治理均依托原有项目 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |