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年产15000吨陶瓷墨水原料项目(一期)

审批

山东-东营

发布时间： 2025年08月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********7963311	霍希云
程国斌	******开发区
东**开发区府前大街以北，路以东、**路以西、洋河路以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产15000吨陶瓷墨水原料项目(一期)

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	****开发区府前大街以北，路以东、**路以西、洋河路以南
经度:118.7803 纬度: 37.43361	****管理委员会
	2024-10-23
东开管环审〔2024〕102号	****
2024-10-30	7500
480	****
913********7963311	****
913********7963311	中博华创（）**公司
****0500MA943BB46F	2025-05-15

2025-07-21	2025-08-20
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产陶瓷墨水原料15000吨	由于企业规划调整，改为分期建设，目前厂区一期实际建设实际建设2条隧道窑，年产能8600吨。剩余1套隧道窑、1套梭式窑后续再进行建设。
由于企业规划调整，改为分期建设，目前厂区一期实际建设实际建设2条隧道窑，年产能8600吨。剩余1套隧道窑、1套梭式窑后续再进行建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

配料环评流程：将配好的各种原料用吊机运输至锥形混料机加料口，人工解包，加料区设置锥形收尘器，负压收集解包投料粉尘。原料加入锥形混料机内进行混合，混料机自带收尘设备，收集后返回混料机回用，混合时间为30分钟。破碎环评流程：色料破碎先通过粗碎后再精加工，粗碎是将色料投入打粉机，自带收尘设备，回收的粉尘回用，通过破碎机后的色料粒径在50目左右，直接进入混料机进行均化，由螺旋下料机（自带收尘，回收物料回用）输送至吨袋内包装。精加工是将粗碎后的色料加入气流磨破碎机内将色料加工到纳米级，气流磨破碎机的气压在0.6MPa~0.65MPa。称重包装。	将各种原辅料用吊机运输至螺带混料机进行原材料均化，人工解包，加料区设置螺带混料机一体式收尘器，负压收集解包投料粉尘。均化后，通过AGV小车进行配料，AGV小车配料完成后通过升降平台运输至平台三楼，根据色料品种投至锥形混料机，原料加入锥形混料机内进行混合，混料机自带收尘设备，收集后返回混料机回用，混合时间为30分钟。进入混料机进行均化。此过程产生混料废气，配备收尘设备，环评未识别产排污环节，此过程产生少量颗粒物，经滤筒除尘处理后无组织排放。
为了使物料混合更均匀，项目配料单元增加均化步骤，设置螺带混料机，配备收尘设备，配料阶段原处理方式为布袋除尘，现更换为滤筒除尘，处理效率提高。新增设自动配料系统（AGV），替代原人工配料，实现配料过程精准对接，从源头减少无组织排放。颗粒物排放量整体减少。进入混料机进行均化。此过程产生混料废气，配备收尘设备，环评未识别产排污环节，此过程产生少量颗粒物，经滤筒除尘处理后无组织排放。根据上文分析可知，本项目颗粒物排放量整体减少，不增加。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

解包、投料废气经锥形集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放；混料包装废气、装匣废气、成品包装废气无组织排放；混料废气、筛分废气、打粉废气、破碎废气、粉碎废气设备均配套布袋除尘器，经处理后无组织排放。窑炉废气经碱喷淋塔处理后经排气筒(DA005-DA008）排放。	解包、投料废气、混料、筛分、包装废气、配料结束后，将吨袋运送至装料区，吊机运送至二楼平台，由投料口投入料仓（每个料仓设置负压滤芯收尘器），由螺旋下料器控制下料速度，对匣钵进行装料，此装料过程会有少量废气产生，在下料口位置设置负压式收尘罩，与投料仓收尘器相连接。窑炉废气经碱喷淋塔处理后经排气筒(DA007-DA008）排放（实际只有007、008）成品破碎废气、打粉废气、混料废气、筛分废气、包装废气、均配套收尘器，经滤芯除尘器处理后无组织排放；气流粉碎废气配套布袋除尘器，经处理后无组织排放；各投料口以及容易产生废气工序均设置了密闭隔断。
解包、投料废气、混料、筛分、包装废气、配料结束后，将吨袋运送至装料区，吊机运送至二楼平台，由投料口投入料仓（每个料仓设置负压滤芯收尘器），由螺旋下料器控制下料速度，对匣钵进行装料，此装料过程会有少量废气产生，在下料口位置设置负压式收尘罩，与投料仓收尘器相连接。窑炉废气经碱喷淋塔处理后经排气筒(DA007-DA008）排放（实际只有007、008）成品破碎废气、打粉废气、混料废气、筛分废气、包装废气、均配套收尘器，经滤芯除尘器处理后无组织排放；气流粉碎废气配套布袋除尘器，经处理后无组织排放；各投料口以及容易产生废气工序均设置了密闭隔断。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活垃圾由环卫部门统一清运；废匣钵、废包装委托有资质的单位回收综合处理；废布袋，氧化铬/氧化镍包装袋，含油抹布及劳保用品，废润滑油，废润滑油桶，喷淋塔结晶盐，实验室试剂，实验室试剂瓶委托有资质单位处理；本项目依托厂区现有危废间	生活垃圾由环卫部门统一清运；废匣钵、废包装委托有资质的单位回收综合处理；废布袋，废滤芯，氧化铬/氧化镍包装袋，含油抹布及劳保用品，废润滑油，废润滑油桶，喷淋塔结晶盐，实验室试剂，实验室试剂瓶委托有资质单位处理；本项目依托厂区现有危废间
废气治理措施部分布袋除尘更换为滤筒除尘，固体废物增加增加废滤芯

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
2.224	0.12	2.344	0.12
0.1103	0.012	0.122	0.012
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.071	0.07	0.141	0.07	/
2.59	2.2	4.79	2.2	/
0.669	0.17	0.839	0.17	/
0.394	0	0.394	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池处理后，经开发区污水管网汇至****公司处理

《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准及****公司进水水质要求

生活污水经化粪池处理后，经开发区污水管网汇至****公司处理

验收监测期间，污水总排口动植物油、石油类、悬浮物、溶解性总固体、pH、BOD5、COD、氨氮、总氮、总磷的日均值满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准及****公司进水水质要求（石油类：15mg/L、悬浮物：400mg/L、溶解性总固体：2000mg/L、pH：6.5~9.5、BOD5：350mg/L、COD：500mg/L、氨氮：45mg/L、总氮：70mg/L、总磷：8mg/L、动植物油：100mg/L）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2套隧道窑烧结废气经各自“碱喷淋塔”处理，分别通过1根15米高排气筒排放	有组织二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求（分别为10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3），烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1相关标准限值要求（1级），镍及其化合物排放达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5排放限值要求（4.3mg/m3）。	2套隧道窑烧结废气经各自“碱喷淋塔”处理，分别通过1根15米高排气筒排放	验收监测期间，有组织二氧化硫、氮氧化物、颗粒物最大排放浓度分别为9mg/m3、92mg/m3、8.5mg/m3、满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放限值要求（颗粒物10mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3），烟气黑度排放达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2019)表1相关标准限值要求（1级），镍及其化合物未检出，满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5排放限值要求（4.3mg/m3）
2	解包、投料废气、混料包装废气、成品包装废气、混料废气、筛分废气、打粉废气、破碎废气均配套收尘器，经滤筒除尘器处理后无组织排放；粉碎废气配套布袋除尘器，经处理后无组织排放；装匣废气无组织排放；各投料口以及容易产生废气工序均设置了密闭隔断。	厂界颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控点浓度限值要求（颗粒物：1mg/m3），镍及其化合物排放达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表6相关标准限值要求（0.04mg/m3）	解包、投料废气、混料包装废气、成品包装废气、混料废气、筛分废气、打粉废气、破碎废气均配套收尘器，经滤筒除尘器处理后无组织排放；粉碎废气配套布袋除尘器，经处理后无组织排放；装匣废气无组织排放；各投料口以及容易产生废气工序均设置了密闭隔断。	验收监测期间，厂界无组织排放的颗粒物最大排放浓度为305μg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控点浓度限值（1.0mg/m3）；镍及其化合物未检出，《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表6相关标准限值要求（0.04mg/m3）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，尽量选用低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

合理布局，尽量选用低噪声设备，采取隔声、减振、吸声等措施

验收监测期间，厂界昼间噪声噪声最大值为58dB（A）、夜间噪声噪声最大值为49dB（A）均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾由环卫部门统一清运；废匣钵、废包装委托有资质的单位回收综合处理；废布袋，氧化铬/氧化镍包装袋，含油抹布及劳保用品，废润滑油，废润滑油桶，喷淋塔结晶盐，实验室试剂，实验室试剂瓶委托有资质单位处理；本项目依托厂区现有危废间

生活垃圾由环卫部门统一清运；废匣钵、废包装委托有资质的单位回收综合处理；废布袋，废滤芯，氧化铬/氧化镍包装袋，含油抹布及劳保用品，废润滑油，废润滑油桶，喷淋塔结晶盐，实验室试剂，实验室试剂瓶委托有资质单位处理；本项目依托厂区现有危废间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境风险预案，配备必要的应急设备、应急物资，并定期演练，切实有效预防风险事故的发生、减轻事故危害

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程