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太仓环球化纤有限公司新建年产200吨特种彩色纤维色母粒项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********7931246 | 建设单位法人：RICHARD MARCUS AMMEN |
| 张恩杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区发达路1号 |
建设项目基本信息
| ******年产200吨特种彩色纤维色母粒项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2821-C2821-锦纶纤维制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:121.145833 纬度: 31.479444 | ****机关：****审批局（**环评审批） |
| 环评批复时间： | 2020-11-09 |
| 苏行审环评〔2020〕30218号 | 本工程排污许可证编号：913********7931246001V |
| 2025-03-17 | 项目实际总投资(万元)：750 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 913********7931246 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********7931246 | 验收监测单位：**旭凡****公司 |
| ****0585MA25B4FX1J | 竣工时间：2025-03-01 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间：2025-04-15 |
| 2025-05-14 | 验收报告公开结束时间：2025-06-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/center/gkUserInfo |
2、工程变动信息
项目性质
| ******年产 200 吨特种彩色纤维色母粒项目 | 实际建设情况：******年产 200 吨特种彩色纤维色母粒项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **年产 200 吨特种彩色纤维色母粒项目 | 实际建设情况：**年产 200 吨特种彩色纤维色母粒项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (1) 挤出：把混合好的物料放入到生产线配混造粒机中加热使其熔融，通过电加热升温至180℃左右，持续加热后熔化的物料从配混造粒机挤出。此过程会产生非甲烷总烃、边角料。该过程产生的边角料，再次用配混造粒机对其进行 碎料后回用于生产。粉碎过程会产生少量的颗粒物及噪声。 (2) 冷却：从模口挤出的物料使用水槽冷却水进行冷却，本工序环评中无废物产生。实际产生冷却废水W1，每周更换，统一收集后，送厂区冷凝装置蒸发处理后，蒸发残液委托有资质单位处理。 (3) 切粒：对物料冷却至常温，由生产线切粒机对其进行切粒，即为成品。 (4) 纺丝测试：对部分成品利用小型纺丝测试机进行彩色聚酰胺着色纤维6、 彩色聚酰胺着色纤维6,6的成品测试，测试工艺包括：原料熔融、冷却、油嘴 上油、热拉伸、热膨化、冷却、卷丝、卷绕成形。 (5)熔融：色母粒熔融为高温熔体，加热温度为220-300℃。加热过程中会产生已内酰胺挥发性有机气体，以非甲烷总烃废气（G3）计，以及运行过程中设备噪声（N）。 (6)冷却：熔体经过纺丝组件后高压喷射纺制为固态丝条，丝条经过恒温恒湿空调风冷却固化为初生纤维，本工序无污染物产生及排放。 (7)油嘴上油：为防止初生纤维在后加工牵伸过程产生静电，冷却后的丝条经过上油系统的油嘴上油，油剂与纯冷却后的丝条经过上油系统的油嘴上油，此工序会有非甲烷总烃废气（G4）和固废废油（S1）产生，以及运行过程中设备噪声（N）。 (8)热拉伸：上油后的纱线进入牵伸机拉伸，从而提高纤维的物理机械性能、 耐磨性，同时得到所需的纤维细度。 (9)热膨化：经过热拉伸后丝条进入膨化箱，在膨化箱内丝条在高温高压空气 的作用下在膨化变形器中产生热塑性形变，从而使纤维具备膨松卷曲效果。 (10)冷却：膨化后的纱线自然冷却，本工序无污染物产生及排放。 (11) 卷丝：变形纱线经卷丝机卷成圆柱形丝筒，本工序为测试段，无污染物产 生及排放。 (12)卷绕成形：纱线经卷丝机卷绕成原纱线，本工序为测试段，无污染物产生 及排放。 (13)加捻：利用加捻机回转运动，使纤维间的纵向联系固定起来； (14)定型：通过定型机，使加捻好的纱线定型。该工序污染物主要为测试不合格品为废纱线（S2）。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实水污染防治措施，按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区给排水系统。冷却水循环使用不排放，本项目新增一套冷凝蒸发装置，喷丝设备清洗废水收集后与现有设备清洗废水一并经蒸发处理后，蒸发残液委托有资质单位处置，无生产废水排放；生活污水须收集预处理达接管标准后经规范化排污口排入市政管网，****处理厂集中处理。 严格落实大气污染防治措施。项目挤出工序、小型纺丝测试机产生的非甲烷总烃经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理，尾气通过15米高的7#排气筒排放，须按《报告表》要求填放、更换活性炭并做好台账记录；须加强管理，控制全厂无组织废气排放对环境的影响。非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9标准，厂内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822-2019)。项目不得设置任何燃煤(油)锅炉设施。 选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保东、北、南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准，西厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准。 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求，防止产生二次污染。 | 实际建设情况：与环评基本一致，较环评固体废物利用处置方式未发生变化，危废仓库面积变更为138m2，已备案登记。水冷却工序使用的冷却水定期更换，年用量为22t/a，产生的冷却废水20t/a，收集后送厂内蒸发器蒸发处理，蒸发残液作为危废处置。 |
| 1、水冷却工序使用的冷却水定期更换，年用量为22t/a，产生的冷却废水20t/a，收集后送厂内蒸发器蒸发处理，蒸发残液作为危废处置，未导致相应污染物排放量的增加； 2、危废仓库面积变动情况，建设单位已通过环境影响备案表明确：202********0000363面积为138平方米（第一阶段验收已验收）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设单位应按《报告表》要求严格落实各类风险防范措施，防止生产过程中、储运过程及污染治理设施事故发生。项目排污口须根据《**省排污口设置及规范化整治管理办法》进行规范化设置。建设单位是该建设项目环境信息公开的主体，须自收到贵局批复后及时将该项目报告书的最终版本予以公开。同时应按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发[2015]162号)做好建设项目开工前、施工期和建成后的信息公开工作。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0295 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.0555 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0074 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准 | 二级活性炭吸附装置 | 达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5标准限值 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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