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广东吉多宝制罐有限公司二期技改扩项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********900599F | 建设单位法人：陈金龙 |
| 黄桂炉 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 汤塘镇联和村106国道南侧 |
建设项目基本信息
| ****二期技改扩项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C333-C333-集装箱及金属包装容器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.450833 纬度: 23.742500 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-28 |
| 清环**审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-25 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| 914********900599F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********900599F | 验收监测单位：******公司 |
| ****1202MA55DD250L | 竣工时间：2024-08-09 |
| 2024-08-09 | 调试结束时间：2025-08-08 |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间：2025-08-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50728DGphm |
2、工程变动信息
项目性质
| C3333金属包装容器制造，技术改造及扩建 | 实际建设情况：C3333金属包装容器制造，技术改造及扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 二期项目的铝罐生产线增加3台拉伸机、3台修边机、1台彩印机、1台彩印烘干炉、3台内涂机和1套照相检查系统，建设成1条年产9亿只铝制易拉罐的铝罐生产线 | 实际建设情况：二期项目的铝罐生产线增加3台拉伸机、3台修边机、1台彩印机、1台彩印烘干炉、3台内涂机和1套照相检查系统，建设成1条年产9亿只铝制易拉罐的铝罐生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 冲杯-拉伸-修边-清洗-清洗烘干-彩印-上光油-彩印烘干-内涂-内涂烘干-缩颈翻边-质检-码垛-打包 | 实际建设情况：冲杯-拉伸-修边-清洗-清洗烘干-彩印-上光油-彩印烘干-内涂-内涂烘干-缩颈翻边-质检-码垛-打包 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：（1）拉伸工序废气密闭收集经除油雾机处理后由15m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00609）；（2）清洗酸雾废气密闭收集经碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00610）；（3）表面清洗烘干段天然气燃烧废气收集后由17m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00867）；（4）涂装及其烘干工序废气密闭收集经“不锈钢三级干式过滤器+三室RTO系统+余热回收”处理后由1根21m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00612）；（5）污水站恶臭气体无组织排放；（6）盐酸储罐呼吸废气经集气管收集引至碱液水池处理后无组织排放。 废水：分质分流处理，生产废水中的高浓度废水（清洗废水中的酸洗废水、成膜废水、纯水制取反冲洗废水、冲版废水、洗版废水、碱液喷淋废水等）经处理能力为30t/d的自建高浓度废水预处理系统（pH调节去氟+快混+慢混+气浮+氧化）预处理，生活污水经化粪池预处理，与低浓度生产废水汇入处理能力为35t/h的自建综合污水处理系统（调节池+隔油池+混凝沉淀+气浮+A/O+沉淀）处理达标后排放，排污口编号为WS-00317。 噪声：选用低噪设备，对高噪声设备采取隔声、减震措施；合理布局；墙体隔声；加强生产管理，合理安排生产时间 固体废物：严格落实固体废物分类处理处置要求。该项目产生的危险废物须严格执行国家和**省地方标准危险废物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置；一般工业固体废物依法依规处理处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：废气：（1）拉伸工序废气密闭收集经除油雾机处理后由15m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00609）；（2）清洗酸雾废气密闭收集经碱液喷淋处理后由15m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00610）；（3）表面清洗烘干段天然气燃烧废气收集后由17m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00867）；（4）涂装及其烘干工序废气密闭收集经“不锈钢三级干式过滤器+三室RTO系统+余热回收”处理后由1根21m高排气筒排放（排气筒编号FQ-00612）；（5）污水站恶臭气体无组织排放；（6）盐酸储罐呼吸废气经集气管收集引至碱液水池处理后无组织排放。 废水：分质分流处理，生产废水中的高浓度废水（清洗废水中的酸洗废水、成膜废水、纯水制取反冲洗废水、冲版废水、洗版废水、碱液喷淋废水等）经处理能力为30t/d的自建高浓度废水预处理系统（pH调节去氟+快混+慢混+气浮+氧化）预处理，生活污水经化粪池预处理，与低浓度生产废水汇入处理能力为35t/h的自建综合污水处理系统（调节池+隔油池+混凝沉淀+气浮+A/O+沉淀）处理达标后排放，排污口编号为WS-00317。 噪声：选用低噪音设备，对设备基础减振、厂房及围墙隔声，合理布局产噪设备、距离衰减；合理安排生产时间 固体废物：分类收集、贮存和处理，固体废物在厂内暂存依托原有的1处1000m2的一般固废暂存区和1间200m2的危废仓。 废金属边角料、不良品收集后交由**利用单位处理，废离子交换树脂收集后交由环卫部门处理；废酸洗清洗剂、成膜剂、腐蚀剂、涂料等包装桶、漆渣、含油废抹布、废树脂版、废油泥渣、在线监测废液、废冷却液、冲杯液、润滑油及其包装桶、污泥等分类收集后委托有危险废物资质的单位处理；生活垃圾交环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 17.6892 | 17.6892 | 0 | 17.6892 | 0 | 17.689 | 0 | |
| 11.498 | 12.831 | 15.92 | 11.498 | 0 | 12.831 | 1.333 | |
| 0.211 | 0.283 | 1.769 | 0.211 | 0 | 0.283 | 0.072 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 83952 | 90288 | 0 | 83952 | 0 | 90288 | 6336 | / |
| 0.56 | 0 | 0 | 0.56 | 0 | 0 | -0.56 | / |
| 2.608 | 0 | 4.466 | 2.608 | 0 | 0 | -2.608 | / |
| 2.456 | 0.67 | 0 | 2.456 | 0 | 0.67 | -1.786 | / |
| 20.285 | 5.331 | 26.504 | 20.285 | 0 | 5.331 | -14.954 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合废水治理设施 | **省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准 | 依托现有治理设施，经新设的分质分流设施后，****处理站进行处理后，排放至潖江 | 验收监测期间，综合废水排放满足**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和第二时段无组织排放监控浓度限值 | 依托原有废气治理措施“碱液喷淋”处理后，经由15m高排气筒排放 | 验收监测期间，硫酸雾、氟化物、氯化氢排放均满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和第二时段无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 拉伸废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和第二时段无组织排放监控浓度限值 | 依托原有除油雾机处理后，经由15m高排气筒排放 | 验收监测期间，颗粒物排放满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准和第二时段无组织排放监控浓度限值 | |
| 3 | 清洗机烘干炉燃天然气废气治理设施 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中重点区域限值，烟气黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 经由17m排气筒排放 | 验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放均满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中重点区域限值，烟气黑度排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | |
| 4 | 涂装及其烘干废气治理设施 | 颗粒物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表2燃烧装置大气污染物排放限值”标准限值，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中干燥炉窑的二级标准，苯执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表1大气污染物排放限值”与**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”的第Ⅱ时段凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值的较严值，NMHC、苯系物执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表1大气污染物排放限值”，总VOCs、甲苯与二甲苯合计执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”的第Ⅱ时段凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值，二甲苯执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中“表2恶臭污染物排放标准值”；厂界颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，苯执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表3无组织排放监控点浓度限值”与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表3企业边界大气污染物浓度限值”较严值，总VOCs、甲苯、二甲苯等执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表3无组织排放监控点浓度限值”，厂区内无组织排放的NMHC执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表A.1厂区内VOCs无组织排放限值”和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中“表3厂区内VOCs无组织排放限值”的较严者，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值 | 依托原有的治理设施“前端过滤+三室RTO系统+余热回收”处理后，经由21米高排气筒排放 | 验收监测期间，颗粒物满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域排放限值，二氧化硫、氮氧化物满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表2燃烧装置大气污染物排放限值”标准限值，烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中干燥炉窑的二级标准，苯满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表1大气污染物排放限值”与**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”的第Ⅱ时段凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值的较严值，NMHC、苯系物满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表1大气污染物排放限值”，总VOCs、甲苯与二甲苯合计满足**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”的第Ⅱ时段凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷、平版印刷（以金属、陶瓷、玻璃为承印物的平版印刷）排放限值，二甲苯满足**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表2排气筒VOCs限值”，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中“表2恶臭污染物排放标准值”；厂界颗粒物满足**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，苯满足**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表3无组织排放监控点浓度限值”与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表3企业边界大气污染物浓度限值”较严值，总VOCs、甲苯、二甲苯等满足**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/815-2010）中“表3无组织排放监控点浓度限值”，厂区内无组织排放的NMHC满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）中“表A.1厂区内VOCs无组织排放限值”和**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中“表3厂区内VOCs无组织排放限值”的较严者，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪治理设施 | 东、南、西面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，北面厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准 | 通过选用低噪音设备，对设备基础减振、厂房及围墙隔声，合理布局产噪设备、距离衰减等综合措施来降低噪声排放 | 验收监测期间，东、南、西面厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，北面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。该项目产生的危险废物须严格执行国家和**省地方标准危险废物管理的有关规定，委托有资质的单位处理处置；一般工业固体废物依法依规处理处置；生活垃圾由环卫部门统一处理。 | 固体废物分类处理处置。废金属边角料、不良品收集后交由**利用单位处理，废离子交换树脂收集后交由环卫部门处理；漆渣、废酸洗清洗剂、成膜剂、腐蚀剂、涂料包装桶、含油废抹布、废树脂版、废油泥渣、在线监测废液等分类收集后委托****处理，废冷却液、冲杯液、润滑油及其包装桶收集后委托**市****公司处理，污泥收集后委托**飞南****公司处理；生活垃圾交环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 该项目应同时应做好“清污分流，雨污分流”措施；制订《突发环境事件应急预案》及环境风险防范措施 | 完成了《突发环境事件应急预案》的修编和备案工作，落实了环境风险防范措施，储备了足够的应急处置物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废气、废水、固废治理设施均依托原有 | 验收阶段落实情况：废气、废水、固废治理设施均依托原有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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