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山东瑞达硅胶有限公司扩建年产50000t/a硅胶系列产品项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********300561N | 建设单位法人：张善春 |
| 孙强 | 建设单位所在行政区划：**省**市莒** |
| ******工园区淮海路和工业七路交汇处东200米 |
建设项目基本信息
| ****扩建年产50000t/a硅胶系列产品项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市莒** 化工园区淮海路和工业七路交汇处东200米 |
| 经度:118.74697 纬度: 35.20296 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2019-12-12 |
| 临审服投资许字〔2019〕21024号 | 本工程排污许可证编号：913********300561N001Q |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 913********300561N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********300561N | 验收监测单位：昌达环境****公司 |
| ****1323MA3NXRHQ8G | 竣工时间：2025-05-15 |
| 2025-05-28 | 调试结束时间：2025-07-03 |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间：2025-08-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news_details/8.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 25000t/a硅胶 | 实际建设情况：25000t/a硅胶 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 化碱、配酸、酸碱罐冷却、制胶、老化、割胶、静泡、水洗、扩孔、烘干、筛分包装 | 实际建设情况：化碱、配酸、酸碱罐冷却、制胶、老化、割胶、静泡、水洗、扩孔、烘干、筛分包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 配酸废气依托一车间原有酸雾吸收塔处理后通过25m高排气筒排放；配氨、烘干废气经收集后进三级水喷琳塔处理后通过20m高排气简排放；筛分大包装废气经密闭收集后进入布袋除尘器处理，通过20m高排气简排放；自动提料废气经密闭收集后进配套的布袋除尘器处理后经20m高排气简排放。项目无组织废气通过加强通风等保证厂界污染物浓度达标。生产****处理站处理后同生活污水一起进******公司处理。设备噪声采取减振、隔声等措施处理。固废分类收集、分别处置。 | 实际建设情况：配酸废气依托一车间原有酸雾吸收塔处理；配氨、烘干废气经收集后进配套的三级水喷淋塔处理后通过20m高的P1-1排气筒（DA001）排放；配氨、烘干废气依托二车间的三级水喷琳塔处理后通过20m高P2-1排气筒（DA005）排放；筛分大包装废气依托一车间二车间的布袋除尘处理后经20m高排气筒P1-3（DA003）、P2-2（DA007）排放；自动提料废气经收集后进配套的布袋除尘处理后经20m高排气筒P1-5（DA009）排放；生产****处理站处理后同生活污水一起进******公司处理。设备噪声采取减振、隔声等措施处理。固废分类收集、分别处置。 |
| 本次工程不再**隧道式烘干窑，烘干工序外协加工，减少了烘干废气污染物的排放，无需单独建设烘干废气治理设施；筛分大包装工序加工依托一车间和二车间现有筛分包装设备，现有筛分包装设备均配备与设备加工能力相对应的除尘设施，因此本次工程筛分包装废气依托现有布袋除尘器，污染物排放量未增加，无需单独建设筛分包装废气治理设施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目设置一条25000t/a硅胶系列产品生产线；平面布置本项目设置在三车间。 | 实际建设情况：项目设置一条25000t/a硅胶系列产品生产线，增加1台备用浓碱压滤机。老化槽减少4个，水洗罐减少6个；MVR蒸发系统依托现有MVR，不再单独**；隧道式烘干窑外协加工，本厂区内不再**；根据厂区现有筛分包装设备的加工能力，筛分包装机依托现有设施，不再**；另储罐区增加1个浓硫酸储罐和7个浓硫酸中转罐；和原环评设计平面比较，实际平面布置位置有所变化，原设计三车间实际变更为全厂化料车间，二期工程制胶水洗生产线新选二车间南侧闲置区域**一座三层车间，紧邻二车间和一车间，缩短了各生产线的距离，更有利于和一车间二车间的依托工程的联系。 |
| 以上设备均有所减少或依托现有设备富余的加工能力，不涉及项目产能变化，不增加污染物排放；另储罐区增加1个浓硫酸储罐和7个浓硫酸中转罐为了减少转运次数但不涉及项目产能变化，不增加污染物排放；本次实际平面布置的调整，未增加新的占地面积，均在厂区内车间内进行调整，不涉及环境防护距离的变化，未增加污染物排放量。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 84.21 | 46.8 | 0 | 0 | 0 | 131.01 | 46.8 | |
| 16.01 | 8.89 | 0 | 0 | 0 | 24.9 | 8.89 | |
| 6.02 | 3.35 | 0 | 0 | 0 | 9.37 | 3.35 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 26.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 3.389 | 0.482 | 0 | 0 | 0 | 3.871 | 0.482 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.7471 | 0.062 | 0 | 0 | 0 | 1.809 | 0.062 | / |
| 61 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 61.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | MVR蒸发系统、污水 处理系统（“预沉淀 +中和+沉淀”） | 《无机化学工业污染 物排放标准》（GB 31573-2015）表1间接排放限值要求及******公司污水处理厂进水水质要求 | MVR蒸发系统、污水 处理系统（压滤系统 +调节池+中和+反渗透膜） | pH值在7.1~7.3之间，化学需氧量排放浓度值19mg/L，氨氮排放浓度值7.15mg/L，悬浮物排放浓度值6mg/L，总氮排放浓度值25.2mg/L，总磷排放浓度值1.2mg/L，硫酸盐排放浓度值213.5mg/L，全盐量排放浓度值866.5mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配酸工序P1-1排气筒（DA001） | 硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值 | 配酸工序P1-1排气筒（DA001） | P1-1排气筒（DA001）有组织硫酸雾排放浓度最大值为0.33mg/m3、排放速率均值为0.00092kg/h | |
| 2 | 一车间筛分大包装P1-3排气筒（DA003） | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 一车间筛分大包装P1-3排气筒（DA003） | P1-3排气筒（DA003）有组织颗粒物排放浓度最大值为2.9mg/m3、排放速率均值为0.037kg/h | |
| 3 | 二车间配氨烘干P2-1排气筒（DA005） | 氨、硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表3限值，氨排放速率、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1和表2标准。 | 二车间配氨烘干P2-1排气筒（DA005） | P2-1排气筒（DA005）有组织颗粒物排放浓度最大值为3.7mg/m3、排放速率均值为0.052kg/h，氨排放浓度最大值为4.39mg/m3、排放速率均值为0.067kg/h，臭气浓度最大排放值无量纲1318 | |
| 4 | 二车间沸腾床筛分包装工序P2-2排气筒（DA007） | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 二车间沸腾床筛分包装工序P2-2排气筒（DA007） | P2-2排气筒（DA007）有组织颗粒物排放浓度最大值为3.9mg/m3、排放速率均值为0.039kg/h | |
| 5 | 一车间自动提料工序P1-5排气筒（DA009） | 颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区的标准限值要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 一车间自动提料工序P1-5排气筒（DA009） | P1-5排气筒（DA009）有组织颗粒物排放浓度最大值为3.6g/m3，排放速率均值为0.016kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备、减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准 | 1#、2#、3#、4#点位昼间噪声最高值为58.9dB(A)，夜间噪声最高值为49.5dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、事故水池、浓硫酸罐区、浓硫酸中转区、液碱罐区、盐酸暂存区重点防渗处理；硫酸、液碱储罐区、危废间设置围堰，并设置清污、雨污切换系统；项目事故废水进入事故水池，并配套建设导排水系统，做好防渗工作，确保事 故状态下废水可安全收集至事故水池（39m×6m×2m）中。 | 污水处理站、事故水池、浓硫酸罐区、浓硫酸中转区、液碱罐区、盐酸暂存区重点防渗处理；硫酸、液碱储罐区、危废间设置围堰，并设置清污、雨污切换系统；项目事故废水进入事故水池，并配套建设导 排水系统，做好防渗工作，确保事故状态下废水可安全收集至事故水池（39m×6m×2m）中。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无 害化”处置原则，落实各类固体废 物的收集、处置和综合利用措施。 危险废物交由具有危废处置资质的 单位处置。生产中若发现本环评未 识别出的危险废物，仍按危废管理 规定处理处置。 一般固体废物暂 存应符合《-般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》（GB 18599- -2001） 及修改单相关要求。危险 废物暂存须符合《危险废物贮存污 染控制标准》（GB 18597- -2001 ）及修改单相关要求。 | 生活垃圾由当地环卫部门收集处理，压滤碱泥、硅胶胶沫、硅胶粉末、除尘器收尘、污水处理压滤污泥、硫酸钠外售，废反渗透膜由厂家回收，废机油、废机油桶等危险废物委托有资质单位处置。一般固废符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求，危险废物符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，加强环境风险防范体系 建设，建立三级防控体系，制定应急预案并备案，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防 范能力。建设一座400m3事故水池 ，雨水排放口设截止设施，确保事 故状态下废水不外排。 | 建设单位配备了必要的应急设备 ；公司已编制应急预案，****环境局****分局进行了备案（备案号：371327-2024-061-L）。 已建设一座容积400m3（39m*6m*2m）的 事故水池，雨水排放口设截止设施 ，确保事故状态下废水不外排。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 配酸废气经收集管收集合并汇入一车间酸雾吸收塔处理后通过25m高的P1-1（DA001）排气筒排放。依托现有。一般固废间与危废间依托现有工程。原料仓库、浓硫酸储罐、浓硫酸中转罐、循环冷却系统、液碱储罐、消防系统、污水处理站、事故水池依托现有工程。化碱配酸依托现有和一期工程设施。 | 验收阶段落实情况：配酸废气经收集管收集合并汇入一车间酸雾吸收塔处理后通过25m高的P1-1（DA001）排气筒排放。依托现有。 配氨、烘干废气（烘干废气主要为配氨和胶沫烘干废气）经余热回收后同配氨工序废气经三级水喷淋塔处理后通过20m高P2-1（DA005）排气筒排放。依托一期工程现有烘干配氨废气治理设施。 筛分大包装依托现有一车间和二车间筛分包装设施，筛分大包装废气密闭收集依托一车间布袋除尘器通过增加废气量处理后由20m高的P1-3（DA003）排气筒排放；依托二车间筛分包装和沸腾床烘干废气经密闭收集后，由布袋除尘器处理后通过20m高的P2-2（DA007）排气筒排放；依托现有。一般固废间与危废间依托现有工程。原料仓库、浓硫酸储罐、浓硫酸中转罐、循环冷却系统、液碱储罐、消防系统、污水处理站、事故水池依托现有工程。化料、配酸、胶沫烘干、筛分包装均依托现有和一期工程设施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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