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贤发工艺制品有限公司三期生产车间（重新环评）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********823833W | 建设单位法人：谢锦贤 |
| 谢锦贤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**区路英片区 |
建设项目基本信息
| ****公司三期生产车间（重新环评） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2432-C2432-金属工艺品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **区路英片区 |
| 经度:118.20211 纬度: 25.02839 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-10 |
| 泉安环评〔2020〕表96号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2700 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********823833W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********823833W | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0524MA3EJ6Q2N | 竣工时间：2024-11-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-11 | 验收报告公开结束时间：2025-07-09 |
| 验收报告公开载体： | 环评论坛https://www.****.com/gs/detail/2?id=50611irXg8 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铁件工艺品180万件、木制工艺品2.25万件、灯饰、藤、竹、柳、树脂、陶瓷、玻璃、人造花圣诞礼品及家具装饰等各类工艺品3万件 | 实际建设情况：年产铁件工艺品180万件、木制工艺品2.25万件、灯饰、藤、竹、柳、树脂、陶瓷、玻璃、人造花圣诞礼品及家具装饰等各类工艺品3万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①电泳涂漆工艺说明 电泳水性漆运用的原理来自电泳的现象，即带正电荷的胶态粒子在直流电场作用下，向着带负电荷的电极方向移动，接上直流电源，在电场力的作用下，带正电的高分子离子，分散粒子向移动，在表面得到电荷，呈不溶状态沉积在上，切断电源后，将取出经水洗后烘干(200±5℃，20~30min)，形成电积漆膜。电泳漆膜具有涂层**、均匀、平整、光滑。硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳涂料电泳水性漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相(树脂、颜料微粒)和连续相(水)二种组分，为水性涂料，无溶剂中毒和火灾危险。从根本上改善了劳动条件和对环境的污染。电泳过程在密闭式箱式电泳槽中进行，电泳水性漆pH值控制在5.8~6.0，工作温度28~32℃，时间2~5min。 ②静电喷粉工艺 采用的是树脂固体粉末，经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温(约200℃)烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。它具有无毒、无臭、无污染的优点，产品表面色泽艳丽，目前很多产品的表面处理都采用这种工艺。 铁件经悬挂链上件后通过轨道进入喷粉室进行喷涂。喷粉室主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中：喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层厚度约 40~50μm的粉膜：在喷粉室内，通过风机产生负压，将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统，经过空气滤芯器过滤后送回供粉系统循环使用。项目粉末回收专用器加脉冲振打，以提高粉末回收利用率，经回收后气体通过排气筒外排。因此，项目静电喷涂外排气体中含粉量较少。喷涂后的铁件通过流水线轨道进入烘干炉中进行烘干，使粉层流平成为均匀的膜层。 ③喷漆工艺（彩绘工艺） 喷漆：喷漆在水帘喷漆台进行，水帘喷漆台位于喷漆房内，作业时喷漆房为密封状态，单个水帘喷漆台内工作点为一个，将液态的油漆按要求均匀地喷涂于工件表面，项目产品喷漆的部位主要钮扣表面弧曲面。喷漆过程会产生废气，喷漆废气经水帘喷漆台水幕收集漆雾后，排入“水喷淋 +活性炭吸附”装置处理，由15m排气筒高空排放。项目该工序会产生废漆渣、废气，废气的主要成分是漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。 喷漆工艺参数：喷漆采用喷枪，喷嘴直径1.2~1.4mm，喷漆是距离喷涂面10~15cm，单件只喷漆一次，单件最大总喷涂面积约2000cm2，喷完漆后晾干。 彩绘工艺与喷漆工艺一致，彩绘废气收集经两级活性炭吸附处理通过排气筒排放。 | 实际建设情况：①电泳涂漆工艺说明 电泳水性漆运用的原理来自电泳的现象，即带正电荷的胶态粒子在直流电场作用下，向着带负电荷的电极方向移动，接上直流电源，在电场力的作用下，带正电的高分子离子，分散粒子向移动，在表面得到电荷，呈不溶状态沉积在上，切断电源后，将取出经水洗后烘干(200±5℃，20~30min)，形成电积漆膜。电泳漆膜具有涂层**、均匀、平整、光滑。硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳涂料电泳水性漆本身是一个胶体和悬浮体的多组分体系，存在着弥散相(树脂、颜料微粒)和连续相(水)二种组分，为水性涂料，无溶剂中毒和火灾危险。从根本上改善了劳动条件和对环境的污染。电泳过程在密闭式箱式电泳槽中进行，电泳水性漆pH值控制在5.8~6.0，工作温度28~32℃，时间2~5min。 ②静电喷粉工艺 采用的是树脂固体粉末，经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温(约200℃)烘烤后溶化固定在工件表面的一种工艺。它具有无毒、无臭、无污染的优点，产品表面色泽艳丽，目前很多产品的表面处理都采用这种工艺。 铁件经悬挂链上件后通过轨道进入喷粉室进行喷涂。喷粉室主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中：喷枪的枪体内带有高压发生器，它可以在枪尖处产生高达10万伏的电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到接地的工件表面，并形成一层厚度约 40~50μm的粉膜：在喷粉室内，通过风机产生负压，将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入自动回收系统，经过空气滤芯器过滤后送回供粉系统循环使用。项目粉末回收专用器加脉冲振打，以提高粉末回收利用率，经回收后气体通过排气筒外排。因此，项目静电喷涂外排气体中含粉量较少。喷涂后的铁件通过流水线轨道进入烘干炉中进行烘干，使粉层流平成为均匀的膜层。 ③喷漆工艺（彩绘工艺） 喷漆：喷漆在水帘喷漆台进行，水帘喷漆台位于喷漆房内，作业时喷漆房为密封状态，单个水帘喷漆台内工作点为一个，将液态的油漆按要求均匀地喷涂于工件表面，项目产品喷漆的部位主要钮扣表面弧曲面。喷漆过程会产生废气，喷漆废气经水帘喷漆台水幕收集漆雾后，排入“水喷淋 +活性炭吸附”装置处理，由15m排气筒高空排放。项目该工序会产生废漆渣、废气，废气的主要成分是漆雾、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。 喷漆工艺参数：喷漆采用喷枪，喷嘴直径1.2~1.4mm，喷漆是距离喷涂面10~15cm，单件只喷漆一次，单件最大总喷涂面积约2000cm2，喷完漆后晾干。 彩绘工艺与喷漆工艺一致，彩绘废气收集经两级活性炭吸附处理通过排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①电泳水性漆烘干废气 项目生产过程中工件电泳后烘干废气主要为非甲烷总烃。烘干废气经风机引至“UV光解净化器+活性炭吸附”装置处理后由15m高的排气筒(3#)排放。 ②喷粉粉尘 根据工程分析，项目A5车间及三期车间喷粉粉尘经滤芯过滤回收处理后由15m高的排气筒(分别为5#、2#)排放， ③喷粉烘干固化废气 项目A5车间及三期车间喷粉后烘干固化过程产生的有机废气主要成分为非甲烷总烃，烘干固化废气经风机引至“UV光解净化器+活性炭吸附装置”处理后由15m高的排气筒(分别为4#、3#)排放。 ④喷漆、彩绘晾干废气 项目喷漆及晾干产生的废气主要为非甲烷总烃、甲苯、二甲苯，废气经风机引至“水帘喷漆柜+喷淋塔+UV光解催化+活性炭吸附”处理后由15m高的排气筒排放。 热风炉废气 项目过渡期间以生物质成型颗粒为燃料时，热风炉废气主要污染物为烟尘、氮氧化物和二氧化硫，炉窑废气经“水浴除尘装置+喷淋设备(稀碱)”净化措施处理后通过15m高排气筒排放。 | 实际建设情况：本次验收项目生产过程中产生的废气主要燃生物质废气、电泳烘干废气、喷粉粉尘及烘干废气、喷漆、彩绘及晾干废气。未被收集的废气呈无组织排放。 1、本项目电泳烘干、喷粉烘干工序采用生物质颗粒燃料供热，炉窑废气经“水浴除尘+脱硫塔+袋式除尘”处理后通过15m高排气筒DA002、20m高排气筒DA004排放； 2、A5车间喷粉粉尘经滤芯过滤+袋式除尘处理通过15m高排气筒DA003，三期车间喷粉粉尘经滤芯过滤通过18m高排气筒DA005排放； 3、A5车间喷粉烘干废气经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒DA001排放； 4、三期车间喷粉烘干、电泳烘干、喷漆废气、喷漆晾干废气收集经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA006排放； 5、三期车间彩绘废气、彩绘晾干废气收集经两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA007排放； |
| 项目1台炉窑未投产、1条自动喷漆线已建设未投产；有机废气环保设施由活性炭吸附升级为两级活性炭吸附，提高有机废气处理效率，减少有机废气排放量。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0434 | 0.1021 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.1332 | 0.408 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.345 | 0.7956 | 0 | 0 | 0.345 | 0.345 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本项目电泳烘干、喷粉烘干工序采用生物质颗粒燃料供热，炉窑废气经“水浴除尘+脱硫塔+袋式除尘”处理后通过15m高排气筒DA002、20m高排气筒DA004排放； | 炉窑排气筒颗粒物、SO2、NOX、黑度排放执行《锅炉大气污染物排放标准》GB 13271-2014表2燃气锅炉排放限值。 | 本项目电泳烘干、喷粉烘干工序采用生物质颗粒燃料供热，炉窑废气经“水浴除尘+脱硫塔+袋式除尘”处理后通过15m高排气筒DA002、20m高排气筒DA004排放； | 正常监测 | |
| 2 | A5车间喷粉粉尘经滤芯过滤+袋式除尘处理通过15m高排气筒DA003，三期车间喷粉粉尘经滤芯过滤通过18m高排气筒DA005排放； | 喷粉废气排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准。 | A5车间喷粉粉尘经滤芯过滤+袋式除尘处理通过15m高排气筒DA003，三期车间喷粉粉尘经滤芯过滤通过18m高排气筒DA005排放； | 正常监测 | |
| 3 | A5车间喷粉烘干废气经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒DA001排放； | 喷粉烘干排气筒非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯系物排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其他行业排放限值。 | A5车间喷粉烘干废气经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒DA001排放； | 正常监测 | |
| 4 | 三期车间喷粉烘干、电泳烘干、喷漆废气、喷漆晾干废气收集经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA006排放 | 喷粉烘干、电泳烘干、喷漆废气、喷漆晾干废气排气筒颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准，非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯系物排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其他行业排放限值。 | 三期车间喷粉烘干、电泳烘干、喷漆废气、喷漆晾干废气收集经喷淋塔+两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA006排放 | 正常监测 | |
| 5 | 三期车间彩绘废气、彩绘晾干废气收集经两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA007排放 | 彩绘废气、彩绘晾干废气排气筒非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、苯系物排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》DB35/1783-2018表1中涉涂装工序的其他行业排放限值。 | 三期车间彩绘废气、彩绘晾干废气收集经两级活性炭吸附处理后由1根20m高排气筒DA007排放 | 正常监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 隔声降噪减振措施 | 正常监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理； ②滤芯回收装置收集粉末涂料全部作为原料回用于生产； ③生物质颗粒炉渣及水浴除尘装置产生的泥渣经收集后外售做有机肥；喷淋设备产生的泥渣经收集后由外单位回收处置； ④危废：废滤芯、漆渣、废活性炭、废弃劳保用品收集后定期由有资质的危险废物处置单位统一处置。 ⑤原料空桶收集后由厂家收购回收利用。 | 项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运。项目固废主要是喷粉粉尘滤芯回收装置收集的粉末涂料、生物质颗粒燃料燃烧产生的炉渣及除尘泥渣、有机废气处理设施水喷淋产生的泥渣、铁屑，危险废物为废滤芯、废活性炭、原料空桶、漆渣、污泥、废弃劳保用品。喷粉粉尘滤芯回收装置收集的粉末涂料作为原料回用于生产，生物质颗粒燃料燃烧产生的炉渣及除尘泥渣经收集后外售做有机肥，有机废气处理设施水喷淋产生的泥渣、铁屑经收集后由外单位回收处置；废滤芯、废活性炭、原料空桶、漆渣、污泥、废弃劳保用品集中收集后委托有危险废物处置资质单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 项目已建设事故应急池，编制并备案应急预案，编号为350524-2024-007-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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