安徽硅能环保科技股份有限公司环保壁材生产基地项目环境影响报告表--审批前公示

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对《********基地项目环境影响报告表》作出审批意见。为保证审批的严肃性、公正性及公众知情权，现将该项目环评文件基本情况予以公示。公示期为公示发布后五个工作日，如有意见，请于公示期内将****生态环境局环****管理科。

联系电话：0564-****105 地址：**市佛子岭路与梅山****服务中心

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

一、项目名称：****基地项目

二、建设单位：****

三、建设****经济开发区（代管区）长淮路1288号

四、项目基本情况

本项目为改建项目，现有项目《****基地项目环境影响报告表》于2022年9月1日由******分局批复，文号：金环管[2022]33号，主要为环保型硅藻泥生产，年产量7000吨/年，该项目于2023年8月23****环境局颁发了排污许可证，2023年6月29日通过了项目竣工环境保护自主验收。

由于市场原因，拟停止硅藻泥生产，转型生产市场需求量大的墙面涂料。

硅藻泥也属于墙面装饰材料，生产工艺与水性墙面涂料生产基本相同，同为物理混合过程，故而改建后主要依托现有生产设备，少量增加辅助设备。

本项目不**厂房等，依托现有厂区占地19956.5平方米（约29.93亩），已建1栋生产厂房、1栋办公楼、1栋3F宿舍楼（因无外地员工，未装修、未启用）、1栋食堂与检验楼建设1条水性墙面涂料生产线，主要依托原硅藻泥生产设备，包括搅拌罐、分散罐、搅拌机、分散机、灌装机等设备，并配套辅助设施、环保设施。本项目主要从事水性墙面涂料生产，建成后可实现年产8000吨水性墙面涂料（其中仿石漆2500吨/年、真石漆2500吨/年、乳胶漆1000吨/年、底漆1000吨/年、罩面漆1000吨/年）的生产能力。

五、产业政策符合性、规划符合性

（一）产业政策符合性

项目为墙面水性涂料生产，根据《产业结构调整指导目录（2024 年本）》，本项目属于鼓励类十二、建材中第3条：高性能、高耐久、高可靠性改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、水性或高固含量防水涂料等新型建筑防水材料。同时，本项目已****经济开发区经济发展局备案。

因此，本项目的建设符合国家及地方产业政策要求。

（二）规划符合性

项目****经济开发区（代管区）长淮路1288号，根据《**市国土空间总体规划（2021-2035 年）》--中心******国土空间规划分区图、厂区不动产权证书，项目用地属于工业用地，符合规划要求。

六、生产工艺及产污环节

项目运营期工艺主要为分散料分散搅拌，随后与其他原辅料搅拌、灌装。整个生产过程为物理混合过程。

1.工艺流程及产污环节。

项目为水性墙面涂料生产，为物理混合过程，生产过程主要产生液体原辅料计量配料废气（非甲烷总烃）、分散废气（非甲烷总烃）、粉体原辅料计量上料废气（颗粒物）、搅拌（含液体料投料）废气（非甲烷总烃）、检验废气（非甲烷总烃）、灌装废气（非甲烷总烃），固废包括化学品桶、废包装袋，废水包括纯水制备废水、设备清洗废水以及设备噪声。

项目5种产品生产，工艺**小异，主要为原辅材料不同。

设备清洗：

项目生产设备搅拌罐、分散罐每天工作结束或换品种，需清洗；搅拌机、分散机每次生产后需清洗，清洗采用纯水清洗，不使用专用清洗剂。清洗废水分类收集，用于下次同产品生产生产用水，不排放。

检验：

本项目检验楼主要检验内容包括产品的打样，设1台分散机；除正常生产过程粘度检测，同时进行批次抽检，包括产品的遮盖力测定、粘度检测、硬度检测、干燥时间测定、白度检测、耐擦洗检测、细度检测，检验检测过程中少量有机废气；设备清洗产生少量检验室废水，分类收集回用生产；产生废板材等检验检测固态废料，按一般固废处置。打样样品正常发给客户比对，同时留存少量样品以及液态检验检测废料，定期按危废处置。

七、项目主要污染防治措施

（一）运营期污染防治措施

1.废水污染防治措施

项目生活污水经隔油池、化粪池预处理，****处理站混凝沉淀处理，处理后与纯水制备废水接管市政污水管网，进入六****处理厂处理。

设备清洗废水、检验室废水分类桶装回用生产，无废水排放。

2.废气污染防治措施

挥发性有机废气（液体辅料计量配料废气，分散搅拌间分散废气、搅拌废气、灌装废气以及小批量生产分散、搅拌、灌装废气以及危废库废气）：全厂液体辅料计量配料在液态辅料配料间内完成，废气密闭空间收集；分散搅拌间内分散、搅拌、灌装，废气在密闭空间收集，其中5个罐投料口上方设局部集气罩；小批量生产分散、搅拌、灌装，经设备上方集气罩+垂帘收集；危废库废气经库房密闭收集。收集后汇入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）。

粉体原辅料计量上料废气：粉体料在密闭粉体料配料间内计量配料，人工投料入上料斗，经真空抽送入搅拌罐，计量配料废气经密闭空间收集，上料过程粉尘经粉体料配料间内上料斗上方集气罩收集，引入1套袋式除尘器处理，处理后15m高排放（DA002）。

真空泵为水环真空泵，无废气排放。

粉料投料过程中，搅拌罐搅拌，粉体料溶于液体料中，为密闭真空状态，待开启阀门时，为补充空气，无粉尘排放。

检验室打样、产品检验检测过程，非甲烷总烃产生量为0.001t/a，初始排放速率远小于2.0kg/h，为检验室无组织排放。

3.噪声污染防治措施

项目对生产噪声采取的污染治理措施有优先选用低噪声设备，产噪设备安装减震基座，风机安装消声器及隔声罩，厂房隔声，距离衰减等。根据环评文件预测，项目厂界昼间噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4.固体废物治理措施

项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运，做到日产日清。

一般工业固体废物：项目废包装袋厂内收集暂存与一般固废库，定期外售；除尘灰厂内收集后回用于生产；过滤废料、污水处理站污泥、循环水槽沉淀泥砂，自然干化处理，含水率60%以下，袋装暂存于一般固废库，定期按一般固废处置；检验检测固态废料，袋装，暂存于一般固废库，定期按一般固废处置。

危险废物：项目废活性炭、废润滑油、留样与检验检测液态废料收集暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处置。

项目化学品桶，封盖暂存于液体原料库区，定期返回厂家再利用，如破损，必须按危废处置。

5.地下水、土壤防治措施

根据分区防渗原则，对危废贮存库、液体料库、生产区、液体辅料配料间、事故应急池等区域作重点防渗处理，设置等效防渗结构层，同时设托盘等防泄漏；对将一般固废暂存区等区域作一般防渗处理。

八、环境风险防范

建设1座事故应急池，有效容积160m3，用于收集事故废水；定期对废气处理装置、废水处理装置进行检修；加强厂区火灾防范，配备消防应急物资，编制突发环境事件应急预案等。

九、环境防护距离

本项目无需设置大气环境防护距离。

十、环评主要结论项目建设内容及规模符合国家、地方有关环境保护法律法规、规范、政策要求，符合“三线一单”要求。在落实环评报告表中提出的各项污染防治措施后，各项污染物可以达标排放，对环境的影响可接受，不会造成区域环境功能的改变，从环境影响角度分析，本项目建设可行。