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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1221MA2U8XUL4B | 建设单位法人:张文彬 |
| 李晓玲 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****开发区四楼牌**侧、水务局防汛抗旱仓库西侧 |
| 年加工3000万条防水线束生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.290000 纬度: 33.056111 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2022-10-27 |
| 临环行审字〔2022〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1221MA2U8XUL4B001Z |
| 2025-05-12 | 项目实际总投资(万元):5686 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****1221MA2U8XUL4B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**祥宇****公司 |
| 913********168347D | 验收监测单位:******公司 |
| ****1200MA2TE0PA47 | 竣工时间:2024-08-01 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间:2025-03-20 |
| 2025-07-29 | 验收报告公开结束时间:2025-08-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50729LeZ0b |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,可达到年产3000万条防水连接线束的生产能力。 | 实际建设情况:项目建成后,可达到年产3000万条防水连接线束的生产能力。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 裁线、剥线、焊锡、注塑、检验、包装。 | 实际建设情况:裁线、剥线、焊锡、注塑、检验、包装。 |
| 无变动。 | 是否属于重大变动:|
| 焊锡烟尘经焊烟处理器处理后在车间无组织排放。 | 实际建设情况:焊锡烟尘经集气罩收集,经焊接烟尘处理器处理后有组织排放。 |
| 焊锡烟尘由无组织排放改为经集气罩收集后有组织排放,是为了更好地控制污染物排放,减少对周边环境的影响。 | 是否属于重大变动:|
| ①1#厂房:共3F,单层建筑面积2728平方米。1F建设注塑区(用于注塑工序,面积1750平方米,位于车间北侧,设有注塑机,立式注塑机共16台,位于北侧,每排布设4台;卧式注塑机共3台,位于南侧,单台设备间隔5m)及测试区(用于检验工序,面积300平方米,位于车间南侧,设有测试机、检测仪等);2F建设裁线区(面积用于裁线工序,650平方米,位于车间北侧,设有全自动电脑裁线机、绞线机等)及焊锡区(用于焊锡工序,面积850平方米,位于车间南侧,设有全自动焊锡机、锡炉等);3F闲置。 ②2#厂房:共3F,单层建筑面积1500平方米。1F建设线材加工区(用于剥线工序,面积550平方米,设有端子机、剥线机等);2F及3F闲置。 ③3#厂房:共2F,单层建筑面积2088平方米。1F为办公区;2F布设原料区(面积1100平方米)、成品区(面积580平方米)及半成品区(面积380平方米)。 ④办公区:位于3#厂房1F,建筑面积2000平方米,用于行政办公。 ⑤储运工程:原料区位于3#厂房3F内,面积1100平方米,用于项目原辅料堆放;半成品区位于3#厂房3F内,面积380平方米,用于项目半成品堆放;成品区位于3#厂房3F内,面积580平方米,用于项目成品堆放。 ⑥危废间:位于3#厂房2F西南角,面积20平方米,用于危废废机油、废活性炭暂存。 | 实际建设情况:①1#厂房:共3F。1F建设注塑区(用于注塑工序,面积2472平方米,位于车间南侧,设有注塑机,立式注塑机共29台,位于北侧;卧式注塑机共5台,位于南侧)及测试区(用于检验工序,面积300平方米,位于车间北侧,设有测试机、检测仪等),面积2722平方米;2F为办公区,建筑面积1053.4平方米;3F建设裁线区(面积用于裁线工序,650平方米,位于车间北侧,设有全自动电脑裁线机、绞线机等)及焊锡区(用于焊锡工序,面积850平方米,位于车间南侧,设有全自动焊锡机、锡炉等)。 ②2#厂房:未建,目前空地。 ③3#厂房:共2F,单层建筑面积2088平方米。未使用,****公司使用。 ④办公区:位于1#厂房2F,建筑面积1053.4平方米,用于行政办公。 ⑤储运工程:位于1#厂房3F内,面积1355.76平方米,根据功能分原料区、半成品区、成品区。 ⑥危废间:位于1#厂房顶,面积57.4平方米,用于危废废机油、废活性炭暂存。 |
| ①1#厂房:注塑机数量增加(立式从16台增至29台,卧式从3台增至5台,原因是为应对产品多元化,增加不同型号的设备备用,工人未增加,产能不变)、注塑区面积扩大,是为了提升注塑工序的生产能力和灵活性,以满足实际生产中对防水线束产品多样化的需求。1F注塑区与测试区位置对调,是出于生产流程优化的考虑,使原料运输、工序衔接更顺畅,提高生产效率。2F功能由原规划的裁线区和焊锡区变更为办公区,3F承担原2F的裁线和焊锡功能,是为了将办公区域与生产区域进行更合理的分区,减少办公与生产之间的相互干扰,同时充分利用各楼层空间。 ②2#厂房:企业调整了生产计划,优先保障其他厂房的建设和使用,待后续根据实际情况再决定何时建设。 ③3#厂房:企业自身生产规模调整,目前无需使用该厂房,将其出租可提高资产利用率,增加收益。 ④办公区:厂区功能优化调整,使办公人员更接近生产区域,便于及时沟通和管理生产事宜,提高工作效率。 ⑤储运工程:位于1#厂房3F内,面积1355.76平方米,根据功能分原料区、半成品区、成品区。为了使仓储区域与生产区域更紧密结合,减少物料运输距离,提高仓储和生产的协同效率。 ⑥结合厂区整体布局优化及危废管理需求,便于存放。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的****经济开发区****处理厂接管标准要求 | 项目生活****园区市政污水管网,冷却用水不外排。 | 2025年4月22日-23日对废水总排口监测悬浮物、COD、BOD5、氨氮,监测频次为4次/天,连续2天。 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭装置+排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5及表9排放限值要求 | 注塑废气由集气罩收集后经1套二级活性炭装置处理后通过1根15m高DA001排气筒排放 | 2025年6月26日-27日对DA001排气筒监测非甲烷总烃,监测频次为3次/天,连续2天。 | |
| 2 | 焊锡烟尘经焊烟处理器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关排放限值 | 焊锡烟尘经集气罩收集经焊接烟尘处理器处理后有组织排放。 | 2025年4月22日-23日、6月26日-27日对厂界及敏感点的无组织废气进行监测。 |
| 1 | 消声、厂房隔声、底座减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,并采取消声、厂房隔声、底座减振等措施来降低项目所产生的噪声对周边环境的影响。 | 2025年4月22日-23日对东、南、西、北厂界监测昼间噪声,1次/天,连续2天 |
| 1 | 边角料、废包装袋、不合格产品,集中****公司综合利用。生活垃圾交由环卫部门定时清运。项目一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行暂存和管理、运输。项目需配套建设不低于20m2的危险废物暂存间,废活性炭、废机油等危险废物的收集贮存、运送、处置及监管等执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求,交由有资质的单位处理。 | 项目一般固废按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行暂存和管理、运输,生活垃圾由环卫定期清运,废边角料、废包装袋、不合格品集中收****公司;废机油、废活性炭暂存于危废间交由有资质单位处置,废活性炭、废机油等危险废物的收集贮存、运送、处置及监管等执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求。厂区设置了1座危废间,位于1#厂房顶,面积57.4m2,用于危废废机油、废活性炭暂存。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |