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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MA9KCTCY02 | 建设单位法人:高伟东 |
| 孙总 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市****开发区工兴**侧 |
| ****年产3000吨汽车零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市****开发区工兴**侧 |
| 经度:112.967267 纬度: 33.219689 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-20 |
| 方环审〔2022〕B31号 | 本工程排污许可证编号:****1322MA9KCTCY02001U |
| 2023-02-09 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 114 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MA9KCTCY02 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MA9KCTCY02 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****1300MA40MFL25C | 竣工时间:2022-08-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2022-12-26 | 验收报告公开结束时间:2023-01-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=319893 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000吨汽车零部件 | 实际建设情况:年产3000吨汽车零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制芯--合箱造型--熔炼--浇铸--落砂及砂回收--铸件表面清理--抛丸--热处理--机加工--检验、入库 | 实际建设情况:制芯--合箱造型--熔炼--浇铸--落砂及砂回收--铸件表面清理--抛丸--热处理--机加工--检验、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔炼工序废气:集气罩+1套耐高温覆膜袋除尘器+15m高排气筒;制芯及浇铸废气:集气罩+1套“覆膜袋除尘器+光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒;落砂、砂处理、清理、抛丸工序废气:负压集气系统(集气管道、集气罩)+1套覆膜袋除尘器+15m高排气筒;抛丸废气经设备自带滤袋收尘器处理后,尾气再进入TA003除尘器处理后排放。 设备冷却水:补充新鲜水后循环使用,不外排;车辆冲洗水:经收集池沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水:经厂区化粪池(10m3)处理****处理厂。 噪声:厂房隔声、设备基础减震、安装消声装置等。 生活垃圾:经垃圾桶收集,送垃圾中转站;中频炉浮渣、废铁屑:收集后外售**化再利用;废炉芯:****填埋场;废砂:收集后外售**化再利用;除尘器收集粉尘:收集后外售**化再利用;不合格品、浇冒口及金属碎屑:收集后回用于生产;废包装材料:收集后外售**化再利用。 废润滑油、废活性炭、废灯管:收集后暂存危废间,定期委托有相应处置资质的单位处理。 | 实际建设情况:熔炼工序废气:集气罩+1套耐高温覆膜袋除尘器+15m高排气筒;浇铸、落砂工序废气:浇铸采取侧吸集气,落砂自动线采用“三侧+顶面半封闭式集气”收集落砂粉尘,以上两部分收集的废气经管道引至车间外1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”处理系统处理后,尾气经1根15m高排气筒排放;抛丸、制芯、清理工序废气:抛丸工序产生的废气经设备自带除尘器处理后与砂轮机产生的含尘废气、制芯工序射型机产生的废气一起经1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒排放。 设备冷却水:补充新鲜水后循环使用,不外排;生活污水经化粪池(10m3)处理后,通过所在厂****开发区污水管网,然后排****处理厂。 噪声:厂房隔声、设备基础减震等。 生活垃圾:经垃圾桶收集,送垃圾中转站;中频炉浮渣、废铁屑:收集后外售**化再利用;废炉芯:****填埋场;废砂:收集后由厂家回收;除尘器收集粉尘:收集后外售**化再利用;不合格品、浇冒口及金属碎屑:收集后回用于生产;废包装材料:收集后外售**化再利用。 废润滑油、废活性炭、废灯管:收集后暂存危废间,定期委托有相应处置资质的单位处理。 |
| 环评中制芯及浇铸废气:集气罩+1套“覆膜袋除尘器+光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒;落砂、砂处理、清理、抛丸工序废气:负压集气系统(集气管道、集气罩)+1套覆膜袋除尘器+15m高排气筒;抛丸废气经设备自带滤袋收尘器处理后,尾气再进入TA003除尘器处理后排放。实际建设中浇铸、落砂工序废气:浇铸采取侧吸集气,落砂自动线采用“三侧+顶面半封闭式集气”收集落砂粉尘,以上两部分收集的废气经管道引至车间外1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附”处理系统处理后,尾气经1根15m高排气筒排放;抛丸、制芯、清理工序废气:抛丸工序产生的废气经设备自带除尘器处理后与砂轮机产生的含尘废气、制芯工序射型机产生的废气一起经1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒排放。废气收集区域调整,废气处理设施更完善。 环评中车辆冲洗水经收集池沉淀处理后循环使用,不外排;实际建设中使用的原辅料为袋装,无散装物料,未设置洗车装置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0.012 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的表4 三级标准****处理厂进水控制标准 | 化粪池 | 无 |
| 1 | 熔炼工序废气:集气罩+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 | 《**省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1 | 熔炼工序废气:集气罩+1套脉冲袋式除尘器+15m高排气筒 | 有组织颗粒物排放最高浓度为9.5mg/m3 | |
| 2 | 浇铸、落砂工序:1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附+15m高排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》 (GB39726-2020)表1 及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办 〔2017〕162号) | 浇铸、落砂工序:1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附+15m高排气筒 | 有组织颗粒物排放最高浓度为9.3mg/m3,有组织非甲烷总烃排放最高浓度为9.04mg/m3 | |
| 3 | 抛丸、制芯、清理工序废气:1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》 (GB39726-2020)表1 及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办 〔2017〕162号) | 抛丸、制芯、清理工序废气:1套“脉冲袋式除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置”+15m高排气筒 | 有组织颗粒物排放最高浓度为8.8mg/m3,有组织非甲烷总烃排放最高浓度为5.26mg/m3 | |
| 4 | 车间封闭,落砂区及清理区加强集气,及时对车间清扫保洁等 | 《**省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 41/1066-2020)中颗粒物限值,《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162号)非甲烷总烃限值要求 | 车间封闭,落砂区及清理区加强集气,及时对车间清扫保洁等 | 无组织颗粒物最高排放浓度为0.455mg/m3,无组织非甲烷总烃最高排放浓度为1.91mg/m3 |
| 1 | 厂房隔声、设备基础减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 厂房隔声、设备基础减震等 | 东、南厂界昼夜间噪声测定值分别为(52~56)dB(A),(40~42)dB(A) |
| 1 | 生活垃圾:经垃圾桶收集,送垃圾中转站;中频炉浮渣、废铁屑:收集后外售**化再利用;废炉芯:****填埋场;废砂:收集后外售**化再利用;除尘器收集粉尘:收集后外售**化再利用;不合格品、浇冒口及金属碎屑:收集后回用于生产;废包装材料:收集后外售**化再利用。 废润滑油、废活性炭、废灯管:收集后暂存危废间,定期委托有相应处置资质的单位处理。 | 生活垃圾:经垃圾桶收集,送垃圾中转站;中频炉浮渣、废铁屑:收集后外售**化再利用;废炉芯:****填埋场;废砂:收集后由厂家回收;除尘器收集粉尘:收集后外售**化再利用;不合格品、浇冒口及金属碎屑:收集后回用于生产;废包装材料:收集后外售**化再利用。 废润滑油、废活性炭、废灯管:收集后暂存危废间,定期委托有相应处置资质的单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |