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安徽中凡建筑材料再生资源有限公司混凝土预制件和雨污排水管道生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MA8PDFN962 | 建设单位法人：房婕 |
| 房为生 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县白柳镇桂元村 |
建设项目基本信息
| ****混凝土预制件和雨污排水管道生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3022-C3022-砼结构构件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.301111 纬度: 30.930833 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-23 |
| 铜环（枞）审〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0722MA8PDFN962001Z |
| 2024-05-23 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MA8PDFN962 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0111MA2RJGXE73 | 验收监测单位：**绿健****公司 |
| 913********488945L | 竣工时间：2024-10-20 |
| 2024-11-18 | 调试结束时间：2024-11-28 |
| 2025-06-18 | 验收报告公开结束时间：2025-07-15 |
| 验收报告公开载体： | ****政府网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 破碎车间占地800m2（40*20m），布置1条破碎生产线（配备颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、筛分机等）；清洗分筛区占地510m2（30*17m），布置1套清洗分筛装置（料斗、振动脱水筛、清洗槽、污泥浓缩罐、板框压滤机、沉淀池等）；混凝土车间占地750m2（30*25m），布置1条预制件和雨污管道混凝土生产线（配备滚筒筛沙机、配料机、搅拌机等）；预制件和雨污管道生产车间占地1410m2，配备钢筋切断机、电焊机、钢制模具、挤压机、捣动机、整形机等。黄砂堆存间占地510m2（30*17m），堆存间密闭，且四周设置水喷雾系统。设置1个100吨水泥筒仓、1个50吨粉煤灰筒仓；成品堆存间占地1125m2 | 实际建设情况：将破碎车间和清洗分筛合并1个车间，占地1530m2（45*34m），布置1条破碎生产线（配备颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、筛分机等）和1套清洗分筛装置（料斗、振动脱水筛、清洗槽、污泥浓缩罐、板框压滤机、沉淀池等）；混凝土车间占地400m2（20*20m），布置1条预制件和雨污管道混凝土生产线（配备滚筒筛沙机、配料机、搅拌机等）；预制件和雨污管道生产车间占地740m2（37*20m），配备钢筋切断机、电焊机、钢制模具、挤压机、捣动机、整形机等。设置1个50吨水泥筒仓，取消粉煤灰筒仓。成品堆存间占地280m2 |
| 将破碎车间和清洗分筛合并1个车间，占地1530m2（45*34m），布置1条破碎生产线（配备颚式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、筛分机等）和1套清洗分筛装置（料斗、振动脱水筛、清洗槽、污泥浓缩罐、板框压滤机、沉淀池等）；混凝土车间占地400m2（20*20m），布置1条预制件和雨污管道混凝土生产线（配备滚筒筛沙机、配料机、搅拌机等）；预制件和雨污管道生产车间占地740m2（37*20m），配备钢筋切断机、电焊机、钢制模具、挤压机、捣动机、整形机等。变动原因：优化布局。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、破碎工艺：将石料经鄂破、反击破或圆锥破、筛分制得中间产物石子（粒径5mm以上）和石粉（粒径0.1～5mm）；其中石粉经清洗分筛得到砂子。2、雨污管道和混凝土预制件生产工艺：将石子、水泥、黄沙等物料经搅拌、浇注振捣、刮平抹面、脱模、养护等工序制得雨污管道及混凝土预制件。雨污排水管道和混凝土预制件生产工艺一样，只是所用的模具规格不一样。本项目水泥和粉煤灰由密闭罐车运送至厂区水泥筒仓和粉煤灰筒仓内；石子由破碎生产线制得，破碎产生的石粉经清洗后通过皮带廊运至黄砂堆放间；外购的黄砂由运输车送至黄砂堆放间。 | 实际建设情况：1、破碎工艺：将石料经鄂破、反击破或圆锥破、筛分制得中间产物石子（粒径5mm以上）和石粉（粒径0.1～5mm）；其中石粉经清洗分筛得到砂子。2、雨污管道和混凝土预制件生产工艺：将石子、水泥、黄沙等物料经搅拌、浇注振捣、刮平抹面、脱模、养护等工序制得雨污管道及混凝土预制件。雨污排水管道和混凝土预制件生产工艺一样，只是所用的模具规格不一样。本项目水泥由密闭罐车运送至厂区水泥筒仓内；石子由破碎生产线制得，破碎产生的石粉经清洗后通过皮带廊运至黄砂堆放间；外购的黄砂由运输车送至黄砂堆放间。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)施工期安排好作业时间，噪声排放需满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关标准。运营期选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等综合降噪措施，临近公路侧(北厂界)噪声排放需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准，其它厂界声排放需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准。 (二)施工期****公司现有化粪池处理后用做农肥。运营期生活污水经化粪池和隔油池处理后用于周边农田灌溉，严禁外排;筛分废水、设备清洗废水采取“污水收集池+污水收集罐+污泥压滤机”处理后，上层清液回用于生产严禁外排;初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀处理后回用。 (三)施工期严格按照《报告表》要求落实大气污染防治措施，采取建筑施工“围、盖、酒、洗”等措施，项目施工做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、路面硬化、土方开挖湿法作业、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输等“六个百分之百”严格控制粉尘排放。运营期各工序的设备以及设备与皮带廊道衔接处均封闭,破碎和筛分工序在各产尘点均设置水喷雾系统，产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放;揽拌工序混凝土车间设置水喷雾系统，产生的粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15米排气简排放;简仓产生的呼吸粉尘经自带的布袋除尘器处理后无组织排放;黄砂和石料装卸、堆存均位于密闭车间，四周设置水喷雾系统;焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。同时厂区全部硬化，定期酒水抑尘，车辆进出厂需进行冲洗。项目颗粒物有组织排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表1中标准，无组织排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB34/3576-2020)表2中标准无组织限值要求。 (四)施工期建筑垃圾和生活垃圾集中收集，委托当地环卫部门外运处理。运营期生活垃圾集中收集交由环卫部门处理筛分及养护产生不合格品、刮平抹面产生的混凝土边角料回用于生产;收集尘、沉渣、泥饼、钢筋边角料、废焊头外售综合利用;废包装桶由厂家回收处理;隔油泥、废液压油、废润渭油及废液压油桶和废润滑油桶等危废收集暂存于按规范建设的危废暂存间，委托有资质单位定期处置。 (五)项目设置50米的环境防护距离。严格落实《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和《报告表》提出的环境管理和监测计划;同时落实《报告表》中规范设置排污口、厂区分区防渗和环境防范措施等其他建议及措施。 | 实际建设情况：1、废水：依托原有的化粪池；生活污水经化粪池处理后边农田灌溉。配备了1个30m3沉淀池，沉淀后回用；配置了1个车辆冲洗装置（含5m3隔油池和5m3沉淀池），隔油沉淀后回用。2、废气：建设1套布袋除尘器和1个15m高排气筒（DA001）给料、破碎和筛分废气经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA001）排放；建设1套布袋除尘器和1个15m高排气筒（DA001）搅拌废气经布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放；筒仓呼吸废气经自带脉冲式反吹布袋除尘器处理；同时采取筒仓出料口与皮带廊连接处密闭等措施；黄砂和石料存储、装卸、输送和计量废气采取车间密闭、设置水喷雾系统措施；焊接烟尘采取移动式焊接烟尘净化器处理；运输扬尘通过洒水、限速等措施；3、固废：配备1个30m2的一般固废库和1个10m2的危废库。4、噪声：配置低噪声设备，主要噪声源采取隔声、消声、减振等措施，部分设备设置在室内。 |
| 由于原料含水率较高，皮带廊未密闭 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：取消粉煤灰筒仓 |
| 不采用粉煤灰原料 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | ****公司5m3化粪池 | / | |
| 2 | 沉淀池 | / | 建设10m3沉淀池 | / | |
| 3 | 隔油池 | / | 建设3m3隔油池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020） | 建设1套布袋除尘（TA001）和1根15m高排气筒（DA001） | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省地方标准《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020） | 建设1套布袋除尘（TA002）和1根15m高排气筒（DA002） | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 选用低噪声设备，采用厂房隔声、减振、降噪、加强绿化等措施达标排放 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废库为重点防渗区，设防渗检漏系统，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般固废场所为一般防渗区域，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 | 危废库为重点防渗区，设防渗检漏系统，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般固废场所为一般防渗区域，渗透系数≤1.0×10-7cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 配备1个30m2的一般固废库和1个10m2的危废库。 | 配备1个30m2的一般固废库和1个10m2的危废库。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 化粪池（5m3） | 验收阶段落实情况：****公司化粪池（5m3） |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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