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株洲三联富润机械有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0281MA4QFKGD25 | 建设单位法人：曾祥松 |
| 李兴旺 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****油田村现有厂区内（**镇中小企业产业园内） |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****油田村现有厂区内（**镇中小企业产业园内） |
| 经度:113.29553 纬度: 27.73812 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-02 |
| 株醴环评表〔2022〕85号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-28 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 100 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0202MA4QNAJF4G | 验收监测单位：**** |
| 914********399995D | 竣工时间：2023-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-31 | 验收报告公开结束时间：2025-08-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/yanshou/gongshi/7651.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产机械铸造配件1.4万吨 | 实际建设情况：年生产机械铸造配件1.4万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸造加工工艺：造型（覆膜砂射芯造型和潮模砂造型）-熔化-浇铸-清砂落砂-抛丸-机加-打磨-检验 砂回收处理工艺：废砂经料斗提升-磁选-破碎再生-回用生产 | 实际建设情况：铸造加工工艺：造型（覆膜砂射芯造型和潮模砂造型）-熔化-浇铸-清砂落砂-抛丸-机加-打磨-检验 |
| 砂回收处理工艺线暂未建设完成，本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本次改扩建项目不改变原有生产工艺，仅新增了潮模砂造型工艺，其污染物种类不变，新增的污染物产生量未呈爆发式增长，依托现有处理设施熔化烟尘、浇铸废气：布袋除尘器除尘+水喷淋+UV 光解+活性炭吸附装置处理后从15m高DA001 排气筒、射芯1区废气经集气罩收集+布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过15m高DA002排气筒排放、抛丸废气经密闭收集+布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放、潮模砂生产线(造型、浇铸、清砂、回收)废气和射芯2区废气经集气罩收集/砂回收工序密闭收集+布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过15m高DA004排气筒排放、热处理燃烧废气经密闭收集后通过15m高DA005排气筒外排、覆膜砂砂处理工序采取封闭式破碎再生设施，砂处理粉尘密闭收集后再经双层布袋除尘器除尘处理后通过15m高DA006排气筒外排、打磨粉尘经各工位抽风机排入自然沉降室水喷淋+自然沉降处理，采取加强车间封闭管理、加强通风等措施。 废水：项目厂区不新增员工，沿用现有，生活废水排放量较小，依托现有隔油池+化粪池处理后再经新增地埋式污水处理设施处理后定期清掏，做农肥使用，可以完全接纳；生产废水主要为冷却水，本项目对该部分环保设施均依托，现有冷却循环处理能够完全满足，依托可行。 噪声：依托现有基础减振、厂房隔声。 固废：本次改扩建工程仅通过新增生产频率增加熔化产能和部分机加设备增加加工效率，生产工艺不变，相关一般固废能够依托既有固废堆存场所处置后外运；危险废物暂存依托已建设的危暂存间，建设有面积为 5m2，目前危废暂存间仍有较大闲置区域，能满足本项目建 成后所产危险废物的暂存，依托现有设施可行。 | 实际建设情况：废气：熔化烟尘、浇铸废气：水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后从15m高DA001排气筒；射芯1区废气经集气罩收集活性炭吸附处理后通过15m高DA002排气筒排放；抛丸废气与潮模砂生产线(造型、浇铸、清砂、回收)废气和射芯2区废气经集气罩收集/砂回收工序密闭收集+布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过15m高DA003排气筒排放、打磨粉尘经各工位抽风机排入自然沉降室水喷淋+自然沉降处理，采取加强车间封闭管理、加强通风等措施。 废水：项目厂区不新增员工，沿用现有，生活废水排放量较小，依托现有隔油池+化粪池处理后再经新增地埋式污水处理设施处理后定期清掏，做农肥使用，可以完全接纳；生产废水主要为冷却水，本项目对该部分环保设施均依托，现有冷却循环处理能够完全满足，依托可行。 噪声：基础减振、厂房隔声。 固废：一般固废能够依托既有固废堆存场所处置后外运；危险废物暂存依托已建设的危暂存间，建设有面积为5m2。 |
| 废气：因****公司研究决定停止建设，取消DA005；3#车间暂未建设完成取消DA006；熔化烟尘、浇铸废气未建设布袋除尘器，但建设同样高效除尘的过滤棉除尘，尾气经过DA001排气筒排放，经实测颗粒物可达标排放；射芯1区未建设布袋除尘器，但建设同样高效除尘的过滤棉除尘，尾气经过DA002排气筒排放，经实测颗粒物可达标排放；抛丸废气与模砂生产线废气合并排放，尾气经过DA003排气筒排放，排气筒编号取消DA004；废水、噪声、固废与环评一致，无变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 51517 | 51517 | 0 | 0 | 51517 | 51517 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2 | 2 | 0 | 0 | 2 | 2 | / |
| 0 | 0.32 | 0.32 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池、地埋式污水处理设施） | 污水综合排放标准GB8978-1996 | 项目生活污水经隔油池和化粪池预处理后再经地埋式污水处理设施处理后用于周边农林施肥，不外排 | 全部**化利用，不外排 | |
| 2 | 沉淀池 | / | 项目中频炉冷却水经既有冷却水箱沉淀后循环使用，定期补充，不外排；打磨喷淋水经沉淀池沉淀后循环使用， 定期补充，不外排；铸造烟尘喷淋水经沉淀冷却后循环使用，定期补充，不外排。 | 本项目无生产废水外排，未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化烟尘、浇铸废气处理设施；射芯1区废气处理设施；抛丸废气与潮模砂生产线(造型、浇铸、清砂、回收)废气和射芯2区废气处理设施；打磨粉尘处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）的大气污染物排放限值标准；《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）的其他标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准 | 熔化烟尘、浇铸废气：水喷淋+UV光解+活性炭吸附装置处理后从15m高DA001排气筒；射芯1区废气经集气罩收集活性炭吸附处理后通过15m高DA002排气筒排放；抛丸废气与潮模砂生产线(造型、浇铸、清砂、回收)废气和射芯2区废气经集气罩收集/砂回收工序密闭收集+布袋除尘器+活性炭吸附处理后通过15m高DA003排气筒排放、打磨粉尘经各工位抽风机排入自然沉降室水喷淋+自然沉降处理，采取加强车间封闭管理、加强通风等措施 | 于2023年11月19日-11月20日委托****对本项目所产生的有组织废气、无组织废气进行了监测，根据监测结果可知，项目有组织排放废气颗粒物能够达到《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）的大气污染物排放限值标准；铸造工艺浇铸、射芯工序有组织废气 VOCs 能够达到**市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）的其他标准。项目无组织排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值标准；非甲烷总烃能够达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值的要求 | 根据现场调查，我公司主要噪声来源于加工设备、风机、空压机等设备，加工设备均布置在厂房内，厂房内空压机等在相应底座上安装橡胶垫，通过厂房围墙阻隔以及较远距离的衰减，我公司机械设备噪声在厂界处能达到标准要求排放。 | 于2023年11月19日-11月20日委托****对本项目厂界噪声进行监测，根据监测结果可知，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 地面防渗 | 厂区地面全部硬化、并分区进行了防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按国家规定收集、暂存、转运、处置固体废物特别是危险固体废物。项目产生的废边角料、残次品收集后返回熔化工段回用；废包****回收站综合利用；收集的熔铸、机加打磨等粉尘集中收集后交资质冶炼单位综合利用；收集的造型、清砂、配砂、落砂、砂回收粉尘回收利用于制模工序；打磨区自然沉降粉尘集中收集后交资质冶炼单位综合利用；废砂集中收集后交建材企业综合利用；废机油、废UV灯管、废活性炭等危险废物按规范暂存后定期交由资质单位处置；生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一清运、处置。 | 建设单位危险废物废机油、废气处理产生的废活性炭、废UV灯管收集暂存，定期委托有资质的单位处置；一般工业固体废物废包装材料、废边角料、残次口、收集尘、打磨区沉降粉尘、废砂收集暂存，废包装材料收集后外售给废品站、废气边角料、残次品回用熔化工段；收集尘、打磨区沉降粉尘、废砂集中收集后**回收单位综合利用；生活垃圾由环卫部门定期清运处理。 建设单位对加工车间垃圾、生活垃圾等进行日产日清，并按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求防渗漏、防雨、防风等来设计和建设了一个固废暂存间，及时清理，减少在场内暂存时间。 建设单位严格按照“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求设置了危废暂存间，项目危废废机油、废气处理产生的废活性炭、废UV灯管收集暂存，定期交由有资质单位处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险管控，制定并严格落实环境风险防范措施。 | 本建设项目危废暂存间已按相关规范进行建设，另外，厂区地面已硬化。厂区已设置初期雨水收集沟及沉淀池，对厂区初期雨水进行收集处理，制定风险防范措施如下： （1）及时更换活性炭确保有机废气处理效率。 （2）定期检修设备， 加强日常维护保养，避免或减少故障发生，确保设备处于正常的工 作状态。 （3）加强对操作工人的培训，培养员工的安全和环境意识， 提高操作工人的技术水**责任感，降低操作失误而造成的事故。 （4）废气净化系统必须由有资质的单位进行设计，配套双电源保护 系统，确保其处理效率和稳定运行。 （5）注重废气防治设施的维护，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统， 以确其正常运行。 （6）一旦发现废 气净化系统设施运行不正常，应立即对废气净化设施进行检修，若 该设施一时难以修复，应立即采取紧急措施使主体设备停止生产，待净化设施检修完毕能够正常投入使用时，再共同投入使用。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废水治理：生活污水依托现有隔油池+化粪池处理后再经新增地埋式污水处理设施处理后定期清掏，做农肥使用。 噪声治理：依托现有基础减振、厂房隔声。 危废暂存：依托已建设的危暂存间，建设有面积为 5m2。 | 验收阶段落实情况：废水治理：生活污水依托现有隔油池+化粪池处理后再经新增地埋式污水处理设施处理后定期清掏，做农肥使用。 噪声治理：依托现有基础减振、厂房隔声。 危废暂存：依托已建设的危暂存间，建设有面积为 5m2，目前危废暂存间仍有较大闲置区域，能满足本项目建成后所产危险废物的暂存。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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