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磐石建龙钢铁有限公司超低排放料场封闭升级改造项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********463907K | 建设单位法人：张胜根 |
| 姜亦海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****超低排放料场封闭升级改造项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:126.002222 纬度: 43.194722 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-21 |
| 吉市（磐）环建（承）表字〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：912********463907k001R |
| 2021-06-25 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 132 | 运营单位名称：**** |
| 912********463907K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0101MA1420R138 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0000MA179N0J22 | 竣工时间：2025-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间：2025-08-25 |
| 验收报告公开载体： | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
2、工程变动信息
项目性质
| 超低排放技术改造 | 实际建设情况：超低排放技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **高炉煤焦储运系统、高炉矿石料棚、全封闭烧结综合料场、配料室新增除尘灰仓、竖炉原料场、竖炉成品料场、回转窑料场、回转窑喷煤料场、**火运解冻库、**废钢库、改造废钢跨、**外销除尘灰仓 | 实际建设情况：**高炉煤焦料棚、焦炭筛分室、全封闭烧结综合料场、烧结配料增加除尘灰仓、外销除尘灰仓。 |
| 本次为分阶段验收，本次验收内容主要包括**高炉煤焦料棚、焦炭筛分室、全封闭烧结综合料场、烧结配料增加除尘灰仓、外销除尘灰仓。其他工程待建成投产后另行竣工环保验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目各封闭料场、料棚及灰仓主要储存煤炭、含铁原料、燃料以及外销除尘灰等，汽运至厂区进行卸载，在各堆场入口建设洗车平台，对出入车辆整体进行清洗，并设置集水池，洗车废水经沉淀后回用；封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，装卸、转运产生的颗粒物经过集气罩收集后进入布袋除尘器中进行处理。 在焦炭贮存区输送至高炉的路径上设一焦炭筛分室，用于筛除焦炭中的碎焦和粉焦，经筛分后为生产供料。 本项目配料室新增除尘灰仓，在烧结配料室附近**重力灰仓，仓顶均配备除尘器，经过除尘后无组织排放。 | 实际建设情况：本项目各封闭料场、料棚及灰仓主要储存煤炭、含铁原料、燃料以及外销除尘灰等，汽运至厂区进行卸载，在各堆场入口建设洗车平台，对出入车辆整体进行清洗，并设置集水池，洗车废水经沉淀后回用；封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，装卸、转运产生的颗粒物经过集气罩收集后进入布袋除尘器中进行处理。 在焦炭贮存区输送至高炉的路径上设一焦炭筛分室，用于筛除焦炭中的碎焦和粉焦，经筛分后为生产供料。 本项目配料室新增除尘灰仓，在烧结配料室附近**重力灰仓，仓顶均配备除尘器，经过除尘后无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目洗车平台集水池中收集的废水经沉淀后，污泥送各堆场回用于生产，沉淀后作为降尘清洗用水重复使用，不外排；新增员工生活污水通过污水管****处理厂进行处理。 （2）废气（仅涉及本次项目） ①高炉煤焦料棚粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA047）排放。可满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（颗粒物10mg/m3） ②焦炭筛分室及供料系统粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA009）排放。可满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（颗粒物10mg/m3） ③全封闭烧结综合料场粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA002）排放。可满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（颗粒物10mg/m3）。 ④无组织粉尘 本项目配料室新增除尘灰仓，在烧结配料室附近**重力灰仓，仓顶均配备除尘器，经过除尘后无组织排放。厂区内各料厂设置封闭厂房，项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理，集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。厂界无组织颗粒物满足《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》GB28662-2012中表4颗粒物无组织排放浓度限值（有厂房生产车间，8mg/m3）和《炼铁工业大气污染物排放》GB28663-2012中表4颗粒物无组织排放浓度限值（有厂房生产车间，8mg/m3）。 经上述治理措施后，对周围大气影响较小。 （3）噪声 本项目噪声主要来双梁抓斗起重机、焦炭振动筛、离心引风机等设备噪声，其声压级为85-95dB（A）之间。建议采取减振、加防护垫、隔声和距离衰减等措施后，可院界四周运营期噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。因此，项目运营期噪声不会对周围声环境产生较大影响。对厂区周围声环境影响较小。 （4）固体废物 本项目固体废物主要包括员工生活垃圾、除尘灰、集水池污泥。 生活垃圾分类收集并由环卫部门统一处理；烧结机头除尘灰、高炉煤气布袋除尘灰及各堆场除尘灰采用吸排罐车方式存入除尘灰仓，集中收集后外卖；洗车平台集水池污泥送各堆场回用于生产。固体废物采取合理处置措施后，不会对周围环境造成二次污染。 | 实际建设情况：1、废水 本项目新增员工生活污水通过污水管****处理厂，处理后达标排放玻璃河。 2、废气 （1）高炉煤焦料棚粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由28m高排气筒（DA047）排放。 （2）焦炭筛分室及供料系统粉尘 本项目在焦炭贮存区输送至高炉的路径上设一焦炭筛分室，筛分废气通过布袋除尘器进行处理后，由38m高排气筒（DA009）排放。 （3）全封闭烧结综合料场粉尘 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通布袋除尘器进行处理后，由25m高排气筒（DA002）排放。 （4）无组织粉尘 本项目配料室新增除尘灰仓，在烧结配料室附近**重力灰仓，仓顶均配备除尘器，经过除尘后无组织排放。项目生产线位于封闭厂房内，项目主要产尘工序均设置集气罩收集处理，集气系统未收集粉尘以无组织形式排放。 3、噪声 根据调查，本项目运营期噪声主要来源于双梁抓斗起重机、焦炭振动筛、离心引风机等，噪声污染源监测期间，本项目正处于运行状态，对产噪较大设备做基础减震，建筑物作隔声吸声处置，再加之距离衰减后对环境影响较小。 根据调查，本项目固废主要为员工生活垃圾、除尘灰、集水池污泥，均属一般工业固体废物。 生活垃圾分类收集并由环卫部门统一处理；除尘灰暂存除尘灰贮仓，集中外卖，协议见附件；洗车平台集水池污泥返回各原料堆场回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 1111.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2180.95 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1779.64 | 15.39 | 2708.085 | 0 | 0 | 1795.03 | 15.39 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高炉煤焦料棚布袋除尘器 | 《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值 | 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA047）排放。 | 根据监测报告，煤焦料棚粉尘中颗粒物的最大排放浓度5.5mg/m3，满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（10mg/m3）要求。 | |
| 2 | 焦炭筛分室及供料系统布袋除尘器 | 《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值 | 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通过布袋除尘器进行处理后，由15m高排气筒（DA009）排放。 | 根据监测报告，焦炭筛分室及供料系统粉尘粉尘中颗粒物的最大排放浓度7.1mg/m3，满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（10mg/m3）要求。 | |
| 3 | 全封闭烧结综合料场布袋除尘器 | 《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值 | 本项目在封闭料棚装卸等产尘点设置集气罩，废气通布袋除尘器进行处理后，由25m高排气筒（DA002）排放。 | 全封闭烧结综合料场粉尘中颗粒物的最大排放浓度9.1mg/m3，满足《**省钢铁行业超低排放改造方案》中附件1-1钢铁企业超低排放指标限值（10mg/m3）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、加防护垫、隔声 | 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要来双梁抓斗起重机、焦炭振动筛、离心引风机等设备噪声，其声压级为85-95dB（A）之间。建议采取减振、加防护垫、隔声和距离衰减等措施。 | 厂界四周运营期噪声均满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门处理，除尘灰外售，避免产生二次污染。 | 项目运行期间产生的生活垃圾由环卫部门处理，除尘灰暂存除尘灰贮仓集中外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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