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新疆若羌县依吞布拉克四号建筑用砂矿建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2824MA78X9Q15Q | 建设单位法人：托亚 |
| 托亚 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区****县 |
| ******县幸福路1111****宾馆3楼3020室 |
建设项目基本信息
| ****县依吞布拉克四号建筑用砂矿建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区巴音郭楞**县 **维吾尔自治区巴音郭楞**县 |
| 经度:90.316389 纬度: 38.165000 | ****机关：****分局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-03 |
| 若环评价函〔2021〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-04-04 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 101.1 | 运营单位名称：**** |
| ****2824MA78X9Q15Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**盛泰****公司 |
| ****2801MA78FR096Q | 验收监测单位：******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间：2021-09-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2022-07-27 | 验收报告公开结束时间：2022-08-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=20727ijhrY |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产成品砂石料 11.23 万 m3。（为开采砂石料原矿 15 万 m3/a） | 实际建设情况：年产成品砂石料 11.23 万 m3。（为开采砂石料原矿 15 万 m3/a） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采场使用挖掘机对矿石开采，采场采出的砂石料由****广场，矿石由自卸汽车卸入选矿生产线料仓，经 1#皮带输送机输入滚筒式筛分机内进行筛分。滚筒筛呈圆柱状，内由 2 层不同孔径的筛网组成，最里面的孔径最大，最外面的孔径最小，倾斜安装，砂石料从位置较高的一侧输入。当滚筒转动时，砂石料借助重力的作用，往位置低的一侧移动，同时不同孔径的砂石料从筛网漏出，通过滚筒筛工作，将砂石料分级后由 2#皮带输送机将 5-20mm 和 20-40mm 的大砾运输至鄂式破碎机进行破碎，破碎后的碎石由 3#皮带输送机运回滚筒式筛分机内进行筛分，不符合规格的砾石重新回到破碎机进行破碎，直至符合产品要求。筛分后 5mm 以下的砂进入洗砂机进行水洗，水洗后 0.15-5mm 的砂由 4#皮****广场内临时成品堆放场待售，砂中小于 0.15mm 的泥质物与大于40mm 大砾暂存于废石场，用于回填采坑。 | 实际建设情况：采场使用挖掘机对矿石开采，采场采出的砂石料由****广场，矿石由自卸汽车卸入选矿生产线料仓，经 1#皮带输送机输入滚筒式筛分机内进行筛分。滚筒筛呈圆柱状，内由 2 层不同孔径的筛网组成，最里面的孔径最大，最外面的孔径最小，倾斜安装，砂石料从位置较高的一侧输入。当滚筒转动时，砂石料借助重力的作用，往位置低的一侧移动，同时不同孔径的砂石料从筛网漏出，通过滚筒筛工作，将砂石料分级后由 2#皮带输送机将 5-20mm 和 20-40mm 的大砾运输至鄂式破碎机进行破碎，破碎后的碎石由 3#皮带输送机运回滚筒式筛分机内进行筛分，不符合规格的砾石重新回到破碎机进行破碎，直至符合产品要求。筛分后 5mm 以下的砂进入洗砂机进行水洗，水洗后 0.15-5mm 的砂由 4#皮****广场内临时成品堆放场待售，砂中小于 0.15mm 的泥质物与大于40mm 大砾暂存于废石场，用于回填采坑。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、采场使用挖掘机对矿石开采，采场采出的砂石料由****广场，矿石由自卸汽车卸入选矿生产线料仓，经 1#皮带输送机输入滚筒式筛分机内进行筛分。滚筒筛呈圆柱状，内由 2 层不同孔径的筛网组成，最里面的孔径最大，最外面的孔径最小，倾斜安装，砂石料从位置较高的一侧输入。当滚筒转动时，砂石料借助重力的作用，往位置低的一侧移动，同时不同孔径的砂石料从筛网漏出，通过滚筒筛工作，将砂石料分级后由 2#皮带输送机将 5-20mm 和 20-40mm 的大砾运输至鄂式破碎机进行破碎，破碎后的碎石由 3#皮带输送机运回滚筒式筛分机内进行筛分，不符合规格的砾石重新回到破碎机进行破碎，直至符合产品要求。筛分后 5mm 以下的砂进入洗砂机进行水洗，水洗后 0.15-5mm 的砂由 4#皮****广场内临时成品堆放场待售，砂中小于 0.15mm 的泥质物与大于40mm 大砾暂存于废石场，用于回填采坑。 2、砂石料输送系统必须在密封传送带进行，装卸过程中对物料表面进行洒水，运输过程中运输车辆加盖篷布等措施降低扬尘;选矿过程中筛分工序产生的粉尘需配置布袋除尘器进行治理，高空排放，确保颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源120mg/m3的排放限值标准要求;堆场采用加盖防尘网，设围挡等措施，确保厂界粉尘浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2 中颗粒物无组织排放标准限制要求;职工食堂安装油烟净化装置，油烟废气经处理达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) 中小型规模标准限制。项目配套环保设施必须定期检修，维护，确保污染物稳定达标排放。 3、加强废水监管。营运期问生产废水经防渗沉淀池沉淀后全部循环使用，严禁外排;生活废水排入防渗蒸发池，自然蒸发，严禁将未处理的生活废水排入外环境。 4、加强固废监管。严格落实报告表中提出的各项固体废物处置措施，按照“减量化、**化、无害化"处理原则。生产过程中产生的废石及除尘灰，用于采坑回填;严禁随意丢弃或填埋生活垃圾，生活垃圾分类收集后定期清运****填埋场处置。 5、落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，安装减振设施、规范化操作及加强日常检修维护等措施，降低厂界噪声，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）的2类标准要求。 | 实际建设情况：1、本项目采取了洒水措施，同时进出车辆限速，并加盖篷布，建筑材料存放于库房中. 2、项目砂石料输送采用密封传送带，对装卸料过程采取了表面进行洒水，运输车辆加盖篷布，选矿过程中筛分工序产生的粉尘需配置了布袋除尘器进行治理，高空排放，经监测结果可知颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源120mg/m3的排放限值标准要求，堆场加盖了防尘网，经监测可知厂界粉尘浓度达到了《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中表 2 中颗粒物无组织排放标准限制要求。食堂采用了油烟净化设施。 3、生产废水循环利用，生活污水排入防渗化粪池，自然蒸发，没有废水外排。 4、废石定期回填采坑，生活垃圾定期清运至依吞布拉克垃圾填埋厂。 5、安装了减振设施，经监测厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348--2008)的 2 类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、生产期间严格按报告表中提出的要求进行开采，严禁多采，生产期间尽可能地恢复被破坏的土地，消除各种污染源的危害，严禁**运输车辆任意碾压地表，制定生态保护方案，明确工程可能扰动和影响的范围;采矿结束后(即矿山服务期满后)对被遗弃的土地进行全面恢复工作，**工业场地不在使用的厂房、生活设施等建筑和基础设施需全部拆除，并做好土地复垦工作。 2、认真落实风险防范和应急措施，将风险降低至可接受水平，制定突发环境风险事故应急预案，配备应急救援人员和储备必要应急救援物资，加强突发环境事故应急演练，确保事故状态下将环境风险降至最低。 | 实际建设情况：1、本项目未进行多采，矿山已指定复垦方案，服务期满后将进行土地复垦工作。 2、编制了突发环境风险应急预案， |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染 物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 每天监测 3 组，连 续 2 天，共 6 组；同步记录环境温度、 大气压、风向、风速 等气象参数 | |
| 2 | 加盖防尘网，密封传送带，洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996) | 加盖防尘网，密封传送带，洒水抑尘 | 每天监测 3 组，连 续 2 天，共 6 组；同步记录环境温度、 大气压、风向、风速 等气象参数 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪 声设备，安装减振设施、规范化操 作及加强日常检修维护等措施 | 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348- -2008) | 减振设施 | 昼间夜间各 1 次，连 续 2 天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废监管。严格落实报告表中 提出的各项固体废物处置措施，按 照“减量化、**化、无害化"处理 原则。生产过程中产生的废石及除 尘灰，用于采坑回填;严禁随意丢弃 或填埋生活垃圾，生活垃圾分类收 集后定期清运至就近的生活垃圾填 埋场处置。 | 废石定期回填采坑，生活垃圾 定期清运至依吞布拉克垃圾 填埋厂。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 生产期间严格按报告表中提出的要 求进行开采，严禁多采，生产期间 尽可能地恢复被破坏的土地，消除 各种污染源的危害，严禁**运输 车辆任意碾压地表，制定生态保护 方案，明确工程可能扰动和影响的 范围;采矿结束后(即矿山服务期满 后)对被遗弃的土地进行全面恢复工 作，**工业场地不在使用的厂房、 生活设施等建筑和基础设施需全部 拆除，并做好土地复垦工作。 | 本项目未进行多采，矿山已指 定复垦方案，服务期满后将进 行土地复垦工作 |
表7 风险设施
| 1 | 认真落实风险防范和应急措施，将 风险降低至可接受水平，制定突发环境风险事故应急预案，配备应急 救援人员和储备必要应急救援物 资，加强突发环境事故应急演练， 确保事故状态下将环境风险降至最 低。 | 编制了突发环境风险应急预案，配套应急措施、应急设备 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 堆场地面做硬化处理，矿料堆放整齐，严禁材料乱堆乱放；设置临时废石堆放场，及时将剥离的表层土和开发过程产生的废料回填于采坑内；加强水土保持，播撒草种、恢复植被，减少扬尘污染。**服务期满后，必须按照矿山安全、水土保持、地质恢复、环境保护工作的有关灰顶拆除地面建筑物，及时对**周边进行表层土回填和覆土恢复，对周围生态植被进行修复。 | 验收阶段落实情况：堆场内已做硬化处理，项目无需进行表层土剥离，产生废石直接回填矿坑内，项目已有《复垦方案》，**服务期满后会及时对**周边进行表层土回填和覆土恢复，对周围生态植被进行修复。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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