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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********933908R | 建设单位法人:张建波 |
| 张大鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 无 |
| ****小麦面粉深加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:020-10--020其他农副食品加工139 | 行业类别(国民经济代码):C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点: | ****市**区 ****创业园415号 |
| 经度:117.32274 纬度: 35.19587 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-17 |
| 枣环山审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:913********933908R001C |
| 2019-09-19 | 项目实际总投资(万元):398 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 913********933908R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********530884T | 验收监测单位:三益(山****公司 |
| 913********4752946 | 竣工时间:2025-06-12 |
| 2025-06-13 | 调试结束时间:2025-07-10 |
| 2025-07-28 | 验收报告公开结束时间:2025-08-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/NewsView.asp?ID=761 |
| 该项目为**,建设于**市****创业园415号, | 实际建设情况:**市金恒通农业新能源科技面粉深加工建设项目(一期工程)为**工程 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设完成后年产面筋2000吨,粉丝生产浆料20000吨。 | 实际建设情况:项目分期建设,一期工程项目建设完成后年产面筋1000吨,粉丝生产浆料20000吨。 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| (1)上料:将吨包小麦面粉运至拆包配料间,人工拆包放入和面桶内,配料间为封闭设置,仅面粉进入时门打开,其余时间均为关闭状态。上料过程中产生的粉尘通过集气罩收集后,经一套布袋除尘器处理净化后,通过一根15m排气筒(DA002)排放。 产污环节:粉尘 (2)和面:将水、小麦面粉等按照一定比例加入到和面机中进行搅拌,搅拌时间约为5min,搅拌后的物料为半糊化浆液及面筋团。和面过程中产生的粉尘通过集气罩收集后,经一套布袋除尘器处理净化后,通过一根15m排气筒(DA002)排放。 产污环节:粉尘、噪声。 A粉丝生产浆料生产工序 分离:将混合后的浆液通过浆泵抽至离心筛,经离心筛把浆液中的杂质提纯后得到小麦面粉乳浆。此过程需重复3~5次。 产污环节:噪声、小麦面粉渣。 脱水:经分离后的小麦面粉浆含有大量水分,必须进行脱水。采用刮刀离心脱水机进行脱水。 产污环节:脱水废水、设备噪声。 B面筋生产工序 成型 搅拌后的面团经传输设备提升至面筋打筋机中制成面筋坯后进入面筋成型机中进行缠绕。 产污环节:噪声。 (2)蒸煮 成型后的面筋坯经输送线输送至蒸煮锅,供热来源为现有燃气锅炉,蒸煮温度为100°C左右,每次蒸煮的时间为10分钟。蒸煮工序中水定期更换后外排。 产污环节:蒸煮废水、噪声 (3)速冻 蒸熟后的面筋进入冷冻生产线速冻。速冻温度-30℃~-40℃,30****中心温度冻至-5℃以下,根据产品规格,速冻时间>60分钟,产品中心温度冻至-18℃以下。 产污环节:噪声 (4)切花 面筋速冻定型后,经全自动面筋卷缠绕机、面筋卷对切机、全自动面筋卷缠绕机后切割至一定规格的面筋胚后由自动串串机穿制成面筋串。 产污环节:切割面筋渣、设备噪声。 (5)包装 面筋串进入包装车间进行包装,按照一定规格进行分装,封口严密、日期清晰、定量包装符合JF1070计量标准。 产污环节:废包装、设备噪声。 (6)冷藏库 包装完成后的面筋进入冷藏库冷冻保存。冷库制冷设备在维护保养时会产生废冷冻机油S4、废润滑油、废油桶。 产污环节:冷冻机油、废润滑油、废油桶、噪声。 | 实际建设情况:(1)上料:将吨包小麦面粉运至拆包配料间,人工拆包放入和面桶内,配料间为封闭设置,仅面粉进入时门打开,其余时间均为关闭状态。上料过程中产生的粉尘通过集气罩收集后,经一套布袋除尘器处理净化后,通过一根15m排气筒(DA002)排放。 产污环节:粉尘 (2)和面:将水、小麦面粉等按照一定比例加入到和面机中进行搅拌,搅拌时间约为5min,搅拌后的物料为半糊化浆液及面筋团。和面过程中产生的粉尘通过集气罩收集后,经一套布袋除尘器处理净化后,通过一根15m排气筒(DA002)排放。 产污环节:粉尘、噪声。 A粉丝生产浆料生产工序 分离:将混合后的浆液通过浆泵抽至离心筛,经离心筛把浆液中的杂质提纯后得到小麦面粉乳浆。此过程需重复3~5次。 产污环节:噪声、小麦面粉渣。 脱水:经分离后的小麦面粉浆含有大量水分,必须进行脱水。采用刮刀离心脱水机进行脱水。 产污环节:脱水废水、设备噪声。 B面筋生产工序 成型 搅拌后的面团经传输设备提升至面筋打筋机中制成面筋坯后进入面筋成型机中进行缠绕。 产污环节:噪声。 (2)蒸煮 成型后的面筋坯经输送线输送至蒸煮锅,供热来源为现有燃气锅炉,蒸煮温度为100°C左右,每次蒸煮的时间为10分钟。蒸煮工序中水定期更换后外排。 产污环节:蒸煮废水、噪声 (3)速冻 蒸熟后的面筋进入冷冻生产线速冻。速冻温度-30℃~-40℃,30****中心温度冻至-5℃以下,根据产品规格,速冻时间>60分钟,产品中心温度冻至-18℃以下。 产污环节:噪声 (4)切花 面筋速冻定型后,经全自动面筋卷缠绕机、面筋卷对切机、全自动面筋卷缠绕机后切割至一定规格的面筋胚后由自动串串机穿制成面筋串。 产污环节:切割面筋渣、设备噪声。 (5)包装 面筋串进入包装车间进行包装,按照一定规格进行分装,封口严密、日期清晰、定量包装符合JF1070计量标准。 产污环节:废包装、设备噪声。 (6)冷藏库 包装完成后的面筋进入冷藏库冷冻保存。冷库制冷设备在维护保养时会产生废冷冻机油S4、废润滑油、废油桶。 产污环节:冷冻机油、废润滑油、废油桶、噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废水的污染防治。该项目供水由供水管网提供,用于生产、生活,不使用自备井供水。项目须按照“清污分流、雨污分流”的原则设计和建设供排水系统。脱水、蒸煮和设备清洗等工序生产废水经收集后进入厂区现有废水暂存池,由罐车运至****公司污水处理站处理(一天一运)。 加强废气的污染防治。上料、和面废气经集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过15米高排气筒(DA002)排放。须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区域要求。 加强固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施,做到减量化、**化、无害化。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,除尘颗粒回用于生产,废包装、小麦面粉渣、切割面筋渣外售处理,暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2020)。 废冷冻机油、废润滑油、废油桶等危险废物,委托有资质单位处理,暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求。 加强噪声污染防治。噪声源主要为设备噪声,通过采取低噪声设备,基础减振、厂房隔声等措施,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:本项目(一期工程)建成后,脱水、蒸煮和设备清洗等工序生产废水经收集后进入厂区现有废水暂存池,由罐车运至****公司污水处理站处理(一天一运)。 验收检测期间,金恒通废水收集池废水浓度均值分别为:悬浮物:83mg/L、化学需氧量:3459mg/L,满足****处理厂接收废水要求。 本项目(一期工程)建成后,上料、和面废气经集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过15米高排气筒(DA002)排放。 验收监测期间,和面废气排气筒DA002排放废气两天检测结果中颗粒物浓度最大值为4.8mg/m3,符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表1重点控制区域要求,排放限值为10mg/m3要求。 验收监测期间,厂界无组织排放废气两天检测结果中颗粒物浓度最大值为0.358mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》表2中“颗粒物”1.0mg/m3限值要求。 本项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,除尘颗粒回用于生产,废包装、小麦面粉渣、切割面筋渣外售处理,车间内设有一般固废暂存区,满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2020)要求。 本项目依托原有危废暂存间,危废暂存间建设情况满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废冷冻机油、废润滑油、废油桶等危险废物暂存后定期交有资质单位转运处置。 验收监测期间,本项目厂区东、南、西、北四厂界昼间噪声最大值为55.7dB(A),符合《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定,建设规范的固体废物堆放场及污染物排放口,并设立标志牌。项目建成运营后须按照《环评报告表》中污染源例行监测计划进行监测,以确保各项污染物处理达标。严格按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证,不得无证排污或不按证排污,同时应做好排污许可证执行报告等相关工作。采用先进的生产工艺、技术和设备,全面贯彻清洁生产理念,采取有效的污染物治理与废物综合利用措施,确保满足清洁生产的要求。 强化环境风险防范和应急措施。结合《环评报告表》要求制定突发环境事件应急预案并定期演练,配备必要的事故防范应急设施、设备。严格落实非正常工况下污染防治措施,一旦出现事故,必须及时采取措施,防止造成环境污染。 存档原材料及废料等材料购置、使用、库存等台账及成分说明,确保与环评文件一致。若使用原料发生变化,应确保排放污染物种类不得发生重大变化,否则应重新报批环评文件。 环保设施和项目建设施工、运行、维护、检修、拆除过程中要认真履行安全生产责任,严格落实安全生产要求。 | 实际建设情况:企业已于2025年6月6日取得排污许可证,证书编号为913********933908R001C,已按规范建设一般固废区和危废暂存间,并按标准设立标识牌。 已编制突发环境事件应急预案,****分局备案,备案号370406-2025-025-L。 存档原材料及废料等材料购置、使用、库存等台账及成分说明,与环评文件一致,未发生重大变化。 公司已制定相关制度用来落实项目运行。维护、检修等安全生产的要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019) | 废气经集气罩收集后经袋式除尘器处理,通过15米高排气筒(DA002)排放。 | 验收监测期间,和面废气排气筒DA002排放废气两天检测结果中颗粒物浓度最大值为4.8mg/m3,符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)表1重点控制区域要求,排放限值为10mg/m3要求。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 通过厂房封闭及合理分布设备位置隔音 | 验收监测期间,本项目厂区东、南、西、北四厂界昼间噪声最大值为55.7dB(A),符合《工业企业厂界噪声环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 加强固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施,做到减量化、**化、无害化。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,除尘颗粒回用于生产,废包装、小麦面粉渣、切割面筋渣外售处理,暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2020)。 废冷冻机油、废润滑油、废油桶等危险废物,委托有资质单位处理,暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)要求。 | 本项目生活垃圾交由环卫部门统一清运处理,除尘颗粒回用于生产,废包装、小麦面粉渣、切割面筋渣外售处理,车间内设有一般固废暂存区,满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2020)要求。 本项目依托原有危废暂存间,危废暂存间建设情况满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。废冷冻机油、废润滑油、废油桶等危险废物暂存后定期交有资质单位转运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:u |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |