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奎屯捷通市政工程有限公司沥青搅拌站设备改建项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-奎屯市

发布时间： 2025年08月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********49507XF	薄程亮
王云飞	维吾尔自治区伊犁市
**车站社区仓储物流区兰干路以南，工二路以东（原兰干路以南312**公司沥青搅拌站）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****沥青搅拌站设备改建项目

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	维吾尔自治区伊犁市—开发区维吾尔自治区伊犁市—开发区
经度:84.861667 纬度: 44.389167	-**开发区环境保护局
	2023-01-31
奎独开环函〔2023〕3号	****
	1500
400	****
916********49507XF	敏盛**公司
****4003MA79GPGN30	国环**公司
**0103MA**619T	2023-10-11

2025-07-28	2025-08-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=463534

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拆除原有生产线，改扩建1条沥青混凝土生产线，型号为LB3000，年生产沥青混凝土2万吨。	拆除原有生产线，改扩建1条沥青混凝土生产线，型号为LB3000，年生产沥青混凝土2万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①沥青预处理沥青由专用沥青运输车由车辆自带的沥青泵送至直燃式沥青加热罐，沥青加热罐配有一台导热油炉，以天然气为热源，导热油为载体将沥青加热至150～180℃。沥青经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与粉料混合。本项目沥青罐为密封罐，顶部设有1个呼吸口。 ②骨料预处理满足产品规格需要的骨料（碎石）存放于骨料堆场，由装载机按粒径大小分别将砂石料上料至不同的冷骨料仓中暂存，再由下端出口落料至皮带输送机，通过调节给料皮带机变频器转速来调节各冷骨料仓中物料的供给比例，以实现初级配的冷骨料供给，再分别经过密闭集料皮带输送廊道、上料皮带输送机送至干燥滚筒进行脱水干燥，温度为160~200℃，整个过程采用电脑自动控制。烘干滚筒采用逆料流直接加热方式，天然气燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量后，废气从烘干滚筒进料口排出。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将筒内的骨料不断的升起和抛下。随后，加热的骨料在出料口自动落料至提升机，由提升机送到粒度检控系统内进行振动筛筛分（位于搅拌楼），骨料由振动筛出料口自动落入热骨料仓内暂存。在生产使用时，有骨料仓出料口依靠重力作用自动落入计量装置计量，再由计量器落入搅拌缸内与其他物料混合搅拌。 ③粉料处理粉料不需要进行预处理，矿粉运至厂区内，经密闭的提升机提升至搅拌楼顶楼后，存入粉料贮仓中，装卸过程会产生一定的粉尘。粉料仓位于搅拌缸上方，矿粉在使用过程中经给料机给料并由计量装置计量后送至搅拌缸内。粉料贮仓、给料机和计量装置等设备采用密闭连接，并电脑控制送料，在输送过程中无粉尘溢出。 ④搅拌进入拌缸的热骨料、矿粉等经与沥青罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌缸每次拌合一定量的原材料，拌合一定时间，搅拌完成后沥青混合料温度约150℃，由专用运输车辆运送到施工现场。	①沥青预处理沥青由专用沥青运输车由车辆自带的沥青泵送至直燃式沥青加热罐，沥青加热罐配有一台导热油炉，以天然气为热源，导热油为载体将沥青加热至150～180℃。沥青经沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与粉料混合。本项目沥青罐为密封罐，顶部设有1个呼吸口。 ②骨料预处理满足产品规格需要的骨料（碎石）存放于骨料堆场，由装载机按粒径大小分别将砂石料上料至不同的冷骨料仓中暂存，再由下端出口落料至皮带输送机，通过调节给料皮带机变频器转速来调节各冷骨料仓中物料的供给比例，以实现初级配的冷骨料供给，再分别经过密闭集料皮带输送廊道、上料皮带输送机送至干燥滚筒进行脱水干燥，温度为160~200℃，整个过程采用电脑自动控制。烘干滚筒采用逆料流直接加热方式，天然气燃烧器火焰自烘干滚筒出料口一端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒时被骨料吸走热量后，废气从烘干滚筒进料口排出。为了使骨料受热均匀，烘干滚筒不停的转动，滚筒内的提升叶片将筒内的骨料不断的升起和抛下。随后，加热的骨料在出料口自动落料至提升机，由提升机送到粒度检控系统内进行振动筛筛分（位于搅拌楼），骨料由振动筛出料口自动落入热骨料仓内暂存。在生产使用时，有骨料仓出料口依靠重力作用自动落入计量装置计量，再由计量器落入搅拌缸内与其他物料混合搅拌。 ③粉料处理粉料不需要进行预处理，矿粉运至厂区内，经密闭的提升机提升至搅拌楼顶楼后，存入粉料贮仓中，装卸过程会产生一定的粉尘。粉料仓位于搅拌缸上方，矿粉在使用过程中经给料机给料并由计量装置计量后送至搅拌缸内。粉料贮仓、给料机和计量装置等设备采用密闭连接，并电脑控制送料，在输送过程中无粉尘溢出。 ④搅拌进入拌缸的热骨料、矿粉等经与沥青罐送来的热石油沥青拌合后才成为成品，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌缸每次拌合一定量的原材料，拌合一定时间，搅拌完成后沥青混合料温度约150℃，由专用运输车辆运送到施工现场。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理，明确有关环保责任，制定科学合理的施工计划，严格控制施工活动范围，规范施工行为。工程弃料、弃土等要妥善处置、及时清运。施工结束后同步做好垃圾清理和地貌恢复工作。本项目运营期洗车废水经30m3沉淀池循环使用不外排。本项目运营期废气主要为粉尘、沥青烟、苯并[a]芘、干燥滚筒燃料废气等。沥青烟经离子光氧一体机处理后通入干燥筒燃烧器进行燃烧，经15m排气筒DA001排放；燃烧干燥滚筒燃烧废气接入旋风除尘器+布袋除尘器处理后经15m排气筒DA001排放；导热油炉废气通过低氮燃烧技术经15m排气筒DA002排放；上料输送产生的粉尘通过布袋收集经DA003排放。废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A排放标准。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准的要求。本项目固体废物主要是废石料、沉淀池沉渣、废机油、废灯管、废导热油、废手套、抹布和生活垃圾。废石料、沉淀池沉渣产生量约17.7t/a，收集贮存后外售，一般工业固体废物贮存或处置，须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求。危险废物有废机油，废物类别HW08，危废代码900-249-08,产生量约0.51/a；废UV灯管，废物类别HW29，危废代码900-023-29，产生量约0.5t/a；废导热油，废物类别HW08，危废代码900-249-08，产生量约0.1t/a。危险废物收集贮存后定期交由有资质的危废处置单位处置，危险废物的贮存或处置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单有关要求。含油废劳保用品、**园区环卫部门统一清运**填埋场处理。	本项目运营期洗车废水经30m3沉淀池循环使用不外排。项目仅有生活污水外排，排放量为72m3/a。**园区配套有污水收集管网目前还未建成，产生的少量生活污水进入项目配套建设的化粪池，产生的生活污处理厂。（1）沥青加热废气：项目使用的沥青在加热过程中会有沥青烟、非甲烷总烃产生、苯并[a]芘；该部分废气通过设置集气罩收集通入离子光氧一体机处理后由15m高排气筒（DA001）进行有组织排放。（2）导热油炉废气：该部分为天然气燃烧产生的燃烧废气，污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘（颗粒物）。企业已对锅炉加装低氮燃烧器，烟气由15m高排气筒（DA002）进行有组织排放。（3）原料投料、输送粉尘：项目原料的投料、输送过程均会产生大量粉尘，企业通过对以上主要产尘工序设置集气罩收集、布袋除尘器除尘处理后由15m排气筒（DA003）进行有组织排放。（4）干燥筒废气：加热后的沥青由沥青泵送入搅拌仓中，因此在沥青混合搅拌工序会产生沥粉尘、沥青烟、非甲烷总烃产生、苯并[a]芘。企业在搅拌机上方设置集气罩，沥青烟气经管道收集后通入干燥筒燃烧器燃烧；干燥筒使用天然气，产生的燃烧废气污染因子为二氧化硫、氮氧化物、烟尘（颗粒物）。烟气通过设置集气罩收集通入布袋除尘器处理后由15m高排气筒（DA004）进行有组织排放。废气检测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A排放标准。项目主要产噪设备均安装了减震垫，逐步减少噪声的传播；企业要求进厂车辆控制车速，不会对周围环境产生影响。检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准的要求。（1）生活垃圾本项目有职工10人，根据现场踏勘核实，年产生活垃圾约1t/a，单位设置垃圾筒（箱），园区环卫统一清运处理。（2）一般固废沉淀池沉渣：该部分沉渣主要为泥沙，清理周期为1次/月，企业收公司收回利用。废手套、抹布：本项目维修中会产生废手套、废抹布等，含油废抹布、手套产生量约为10kg/a，属于危险废物，但列入危险废物豁免管理清单，豁免环节为全部环节，与生活垃圾统一存放于有盖垃圾箱内，由园区环卫部门集中清运处理。除尘器收集粉尘：根据检测报告核算，本项目除尘器收集粉尘量为81.89t/a；该部分粉尘作为原料回用于生产。（3）危险废物废机油：对生产设备进行维修、更换润滑油过程会产生废机油，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-214-08，废机油的产生量约为0.5t/a，收集后暂存于8m2危废暂存间，委托处置，处置协议见附件5。废UV灯管：本项目沥青烟气处理需用到紫外线灯光，产生的UV灯管量为0.05t/a，属于危险废物HW29含汞废物，代码：900-023-29，收集后暂存于8m2危废暂存间，委托**处置，处置协议见附件5。废导热油：本项目导热油炉每3年更换1次，产生量为0.3t/3a，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-249-08，由厂家更换后回收利用。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保制度，组织编制环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，提高环境风险防范能力，防止污染事故发生。严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，减少对环境产生影响。	企业已按照规范要求制定突发环境事件应急预案，并报送至生态主管部门备案回执详见附件6，编号：660706-2023-07-L。确立应急组织机构，并定期开展演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.072	0.072	0.072
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
1.215	1.215	1.215	/
0.494	0.494	0.494	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	/	已建设	/
2	化粪池	/	已建设	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	离子光氧一体机处	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2	已安装完成	离子光氧机监测结果：排口苯并芘未检出，非甲烷总烃最大检出值为：4.78mg/m3（限值：120mg/m3），平均排放速率：0.024kg/h；排口沥青烟最大检出值为：8.0mg/m3（限值：75mg/m3），平均排放速率：0.037kg/h；检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中最高允许排放浓度和排气筒高度15m时最高允许排放速率二级标准限值要求。
2	投料、输送工序布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2	已安装	排口颗粒物最大检出值为：8.8mg/m3（限值：120mg/m3），平均排放速率：0.086kg/h，检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中最高允许排放浓度和排气筒高度15m时最高允许排放速率二级标准限值要求；
3	骨料干燥工序布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）	已安装	排口颗粒物最大检出值为：3.9mg/m3（限值：120mg/m3），平均排放速率：0.199kg/h；二氧化硫最大检出值为：20mg/m3（限值：200mg/m3），平均排放速率：0.5kg/h；氮氧化物最大检出值为：43mg/m3（限值：300mg/m3），平均排放速率：1.21kg/h；检测结果满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3实施改造要求；苯并(a)芘、沥青烟未检出；非甲烷总烃最大检出值为：11.8mg/m3（限值：120mg/m3），平均排放速率：0.53kg/h；检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2中最高允许排放浓度和排气筒高度15m时最高允许排放速率二级标准限值要求。
4	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3重点地区燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。满足排气筒高度大于8m要求。同时满足《关于开展自治区2021年度夏秋大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》（新环大气发〔2021〕142号）文件中低氮燃烧改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的要求。	已安装	排口二氧化硫未检出，氮氧化物最大检出值为：39.2mg/m3（限值：150mg/m3），平均排放速率：0.056kg/h；颗粒物最大检出值为：9.4mg/m3（限值：20mg/m3），平均排放速率：0.014kg/h；检测结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3重点地区燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求。满足排气筒高度大于8m要求。同时满足《关于开展自治区2021年度夏秋大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》（新环大气发〔2021〕142号）文件中低氮燃烧改造后氮氧化物排放浓度不高于50毫克/立方米的要求。
5	砂石料设置半封闭式堆棚；矿粉设置全密闭式储罐	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放限值要求；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	已建设完成	该项目所监测的4个无组织废气监测点位中，颗粒物最大检出值为0.288mg/m3（限值：1.0mg/m3），厂界非甲烷总烃最大检出值为0.64mg/m3（限值：4mg/m3），厂界苯并芘未检出，监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2无组织排放限值要求；厂界臭气浓度最大检出值为18（限值：20），监测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）新改扩二级标准限值要求；厂区内非甲烷总烃最大检出值0.75mg/m3（限值：30mg/m3），监测结果均符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定的排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类环境噪声排放限值（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）要求。

项目主要产噪设备均安装了减震垫，逐步减少噪声的传播；企业要求进厂车辆控制车速，不会对周围环境产生影响。

该项目4个监测点的昼夜间等效声级测定值中，昼间最高检出值为：59dB(A)，夜间最高检出值为：47dB(A)，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类环境噪声排放限值（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物主要是废石料、沉淀池沉渣、废机油、废灯管、废导热油、废手套、抹布和生活垃圾。废石料、沉淀池沉渣产生量约17.7t/a，收集贮存后外售，一般工业固体废物贮存或处置，须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求。危险废物有废机油，废物类别HW08，危废代码900-249-08,产生量约0.51/a；废UV灯管，废物类别HW29，危废代码900-023-29，产生量约0.5t/a；废导热油，废物类别HW08，危废代码900-249-08，产生量约0.1t/a。危险废物收集贮存后定期交由有资质的危废处置单位处置，危险废物的贮存或处置须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单有关要求。含油废劳保用品、****园区环卫部门统一清运****填埋场处理。

（1）生活垃圾本项目有职工10人，根据现场踏勘核实，年产生活垃圾约1t/a，单位设置垃圾筒（箱），****园区环卫统一清运处理。（2）一般固废沉淀池沉渣：该部分沉渣主要为泥沙，清理周期为1次/月，企业收****公司收回利用。废手套、抹布：本项目维修中会产生废手套、废抹布等，含油废抹布、手套产生量约为10kg/a，属于危险废物，但列入危险废物豁免管理清单，豁免环节为全部环节，与生活垃圾统一存放于有盖垃圾箱内，由园区环卫部门集中清运处理。除尘器收集粉尘：根据检测报告核算，本项目除尘器收集粉尘量为81.89t/a；该部分粉尘作为原料回用于生产。（3）危险废物废机油：对生产设备进行维修、更换润滑油过程会产生废机油，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-214-08，废机油的产生量约为0.5t/a，收集后暂存于8m2危废暂存间，委托****处置，处置协议见附件5。废UV灯管：本项目沥青烟气处理需用到紫外线灯光，产生的UV灯管量为0.05t/a，属于危险废物HW29含汞废物，代码：900-023-29，收集后暂存于8m2危废暂存间，委托****处置，处置协议见附件5。废导热油：本项目导热油炉每3年更换1次，产生量为0.3t/3a，属于危险废物HW08废矿物油与含矿物油废物，代码：900-249-08，由厂家更换后回收利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程