开启全网商机
登录/注册
树脂加工项目（一期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********945785T | 建设单位法人：孙振宇 |
| 朱华伟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **下营化工产业园新区东一路4号 |
建设项目基本信息
| 树脂加工项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外） | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****开发区****厂区内 |
| 经度:119.56502 纬度: 37.04701 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-27 |
| 昌环审表字〔2023〕32号 | 本工程排污许可证编号：913********945785T001P |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 913********945785T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********945785T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-04-17 |
| 2025-05-06 | 调试结束时间：2025-06-06 |
| 2025-07-25 | 验收报告公开结束时间：2025-08-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/?thread-396-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业投资510万元，利用闲置的加工造粒车间建设树脂加工项目。项目占地面积2112平方米，建筑面积1232平方米，新购置料仓、混料机、造粒挤出机、储罐、磨粉机等设备仪器26台（套），建成后年生产氯化聚氯乙烯混配料及粒料5000吨、聚乙烯粉料2000吨、氯化聚乙烯粉料3000吨。 | 实际建设情况：企业利用闲置的加工造粒车间建设树脂加工项目。项目占地面积2112平方米，建筑面积1232平方米，新购置料仓、混料机、造粒挤出机、储罐、磨粉机等设备仪器23台（套），建成后年生产氯化聚氯乙烯混配料及粒料4600吨、聚乙烯粉料800吨、氯化聚乙烯粉料1200吨。 |
| 项目分期建设，本次验收为一期工程 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| CPVC加工：1、投料：将CPVC粉料与辅料按照配方量加入高速混料机内。2、混料：原辅料经高速混合后经过密闭管道进入低速混合并降温后进入料仓。混料过程全密闭。3、混配料包装：根据配方要求将料仓内物料包装成成品，用于客户使用。4、造粒：料仓内的混配料进入挤出机，进行挤出造粒，将粒料进行包装，成为CPVC粒料成品，供客户使用。PE粉料、CPE超细粉料加工：1、磨粉：将聚乙烯或氯化聚乙烯颗粒输送至磨粉机，并同时通入液氮进行冷却。磨粉过程全密闭。2、旋振筛分：物料经过旋风分离器分离后，通过密闭管道进入旋振筛，筛分后粗料回送到粉碎机组继续粉碎。筛分过程密闭。3、包装：筛分后，细料包装成成品。 | 实际建设情况：CPVC混配料、粒料加工工艺流程：1、投料：袋装CPVC粉料经真空负压吸入料仓，根据客户要求将辅料（稳定剂、抗氧剂及填充料等）加入辅料配料机组进行自动配料。2、混料：CPVC粉料从料仓自动送到称重仓，根据配方计量由密闭管道投加入高速混料机，辅料同时投入高速混料机（热混料机），原辅料经高速混合后经过密闭管道进入低速混合并降温后。3、混配料包装：混料完成后一部分按照要求进旋振筛，筛分后包装为CPVC混配料。4、造粒：一部分混合料进入挤出机组，进行挤出造粒。5、性能测试：对筛选出的产品进行抽样检测，主要检测拉伸应力、拉伸强度、扯断强度、密度、塑料熔体体积流动速率等物理性能。6、包装、入库：合格品采用包装机包装后入库。 PE粉料、CPE超细粉料加工工艺流程：1、投料：袋装PE颗粒或CPE颗粒经真空负压吸入料仓。2、磨粉：将PE颗粒或CPE颗粒通过密闭管道投输送至磨粉机，并同时通入液氮进行冷却。磨粉过程全密闭。3、旋振筛分：粉碎后的物料经过旋风分离器分离后，通过密闭管道进入旋振筛，筛分后粗料回送到粉碎机组继续粉碎。筛分过程密闭。4、包装：筛分后，细料包装成成品。 |
| 新增产品性能测试设备，确保产品能沟满足出厂条件和客户需求，不增加产能。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：造粒工序产生的VOCs经及集气罩收集后，经二级活性炭装置处理；投料、包装产生的颗粒物经集气罩收集后，汇入同一根管道，经一套布袋除尘器处理，造粒、投料、****设备处理后，汇集到同一根管道，经1根16m排气筒P16排放。废水：生活废水经化粪池沉淀后进地埋****设备处理，再由污水管****处理站进一步处理；循环冷却水由污水管****处理站处理。****处理站出水通过“一企一管”方式，排入****公司****处理厂。噪声：设备加减震垫、车间隔音、加强绿化。固废：一般工业固废暂存于一般固废暂存库，废包装材料收集后厂家回收利用；废布袋委托有处理能力的单位综合利用；污水处理站污泥收集后外运作建材。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。废活性炭等危险废物暂存于危险废物暂存库，委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：废气：造粒工序产生的VOCs经集气罩收集后，进入二级活性炭装置处理；注塑机、管材挤出机等产品性能测试时产生的VOCs经集气罩收集后，进入同一套二级活性炭装置处理；投料、包装产生的颗粒物经集气罩收集后，汇入一套布袋除尘器处理；料仓自身带仓顶除尘器，料仓进出料产生的颗粒物经仓顶除尘器处理后，通过管道汇入同一套布袋除尘器进一步处理。造粒、产品性能测试、投料、包装废气、****设备处理后，通过1根16m排气筒P16排放。废水：生活废水经化粪池沉淀后进地埋****设备处理，再由污水管****处理站进一步处理；循环冷却水由污水管****处理站处理。****处理站出水通过“一企一管”方式，排入****公司****处理厂。噪声：设备加减震垫、车间隔音、加强绿化。固废：一般工业固废暂存于一般固废暂存库，废包装材料收集后厂家回收利用；废布袋委托有处理能力的单位综合利用；污水处理站污泥收集后外运作建材。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。废活性炭等危险废物暂存于危险废物暂存库，委托有资质的单位处理。 |
| 注塑机、管材挤出机等产品性能测试时产生的VOCs经集气罩收集后，进入同一套二级活性炭装置处理后，通过1根16m排气筒P16排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0278 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.019 | 11.1066 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.001 | 1.665 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.9956 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3456 | 0 | 0 | 0 | 3456 | 3456 | / |
| 0 | 0 | 0.81 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.125 | 14.69 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | / |
| 0 | 0.144 | 0.46 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单要求、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、****公司****水厂接收标准 | 生活废水经化粪池沉淀后进地埋****设备处理，再由污水管****处理站进一步处理；循环冷却水由污水管****处理站处理。 ****处理站出水通过“一企一管”方式，排入****公司****处理厂 | 外排废水中PH（无量纲）检测值在7.1-7.2之间，硫化物未检出，其他污染物最大值分别为：CODcr：77mg/L、BOD5：23.8mg/L、悬浮物：28mg/L、氨氮：3.92mg/L、总氮：12.7mg/L、总磷：0.18mg/L、石油类2.21mg/L、全盐量576mg/L、动植物油1.26mg/L，企业排放废水中COD、氨氮、总氮、总磷、石油类、SS满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573—2015)表1水污染物排放限值，其他污染因子均符合****公司****水厂入口标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、二级活性炭、排气筒P16 | VOCs排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2019），颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准 | 造粒工序、产品性能测试产生的VOCs进入二级活性炭装置处理；投料、包装产生的颗粒物汇入一套布袋除尘器处理；料仓进出料产生的颗粒物经仓顶除尘器处理后，通过管道汇入同一套布袋除尘器进一步处理。造粒、投料、包装废气、****设备处理后，通过1根16m排气筒P16排放。 | 树脂加工车间排气筒P16颗粒物最大排放浓度为4.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准；VOCs最大排放浓度为4.32mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）中表1中Ⅱ时段排放限值要求，单位产品非甲烷总烃排放量0.03kg/t，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中排放限值（0.3kg/t） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、消音、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 采取减震、消音、隔声等降噪措施 | 厂界噪声昼间监测最大值为55B（A），夜间监测最大值为44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的废活性炭等危险废物须委托有资质单位妥善处置；废包装材料、废布袋、生活垃圾等属于一般固体废物，其中废包装材料经统一收集后厂家回收利用，废布袋委托有处理能力的单位综合利用，生活垃圾由环卫部门定期清运、集中处理。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 项目产生的废活性炭等危险废物暂存于危废库内，定期委托有资质单位妥善处置；废包装材料、废布袋、生活垃圾等属于一般固体废物，其中废包装材料经统一收集后厂家回收利用，废布袋委托有处理能力的单位综合利用，生活垃圾由环卫部门定期清运、集中处理。危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求；一般固体废物暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有原料库、成品库、供气系统、供排水系统、循环水系统、废水处理系统、危废库、一般固废库及事故水池等设备及设施 | 验收阶段落实情况：依托现有原料库、成品库、供气系统、供排水系统、循环水系统、废水处理系统、危废库、一般固废库及事故水池等设备及设施 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
