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武功县污水处理厂三期扩建工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********92167XK | 建设单位法人：李小勇 |
| 李小勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县普集街何家南寨村 |
建设项目基本信息
| ****处理厂三期扩建工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****社区何****处理厂北侧 |
| 经度:108.23233 纬度: 34.21145 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-08 |
| 咸环武发〔2022〕56号 | 本工程排污许可证编号：916********92167XK001Z |
| 2019-06-22 | 项目实际总投资(万元)：6114.57 |
| 6114.57 | 运营单位名称：**** |
| 916********92167XK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**碧波****公司 |
| ****0402MA6XU3QY3U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2025-03-20 |
| 2025-06-03 | 调试结束时间：2025-09-03 |
| 2025-07-29 | 验收报告公开结束时间：2025-08-27 |
| 验收报告公开载体： | http://xianyangshanhe.com/index.php?m=home c=View a=index aid=107 admin_id=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ****处理厂三期扩建 | 实际建设情况：****处理厂三期扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1万m3/d | 实际建设情况：1万m3/d |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）粗格栅及进水泵房 **县城镇污水经市政污水管****处理厂，首先进入粗格栅进行处理，拦截水中大的漂浮物和悬浮物等固体杂物，以降低后续处理污染负荷，保护提升水泵的正常运转，防止后续管网堵塞、设备缠绕及卡死等；污水经提升泵房输入细格栅间与旋流沉砂池，提高水位。 （2）细格栅及旋流沉砂池 细格栅主要用于截除污水中较小的漂浮物固体杂质；旋流沉砂池主要是以重力分离的方式去除污水中粒径大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的砂粒，保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。 （3）配水井 污水经上一步沉砂处理完后进入配水井，配水井主要用于向扩建污水处理设施分配污水。 （4）A2O生化池 A2O生化池分为厌氧池、缺氧池和好氧池：原污水与从二沉池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧池，厌氧池的主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；缺氧池的主要功能是进行反硝化脱氮，同时去除部分BOD，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将在好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放；好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，同时有好氧除磷作用。 （5）二沉池 污水经生化处理后进入二沉池，二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生化池处理段。 （6）中间提升泵房 污水经二沉池泥水分离处理后由中间提升泵房输入高效沉淀池，提高水位。 （7）高效沉淀池 经二沉池泥水分离后的澄清污水进入高效沉淀池，该工艺实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械方式搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷；在高效沉淀池中加入絮凝剂（聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺）与污染物结合成一体，加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。 （8）活性砂滤池 污水经混凝沉淀处理后进入活性砂滤池，活性砂滤池滤料采用石英砂，污水通过活性砂滤层被净化；其过程为污水通过进水管进入活性砂过滤器，通过中心进水管和分配器进入滤床，在上流过程中，水体被活性砂滤层净化，并经顶部溢流堰排出；当水流上升的同时，过滤砂层连续向下运动，脏砂在底部经过气提，从中心管提升至顶部，在这期间滤砂被清洗后再生释放于顶部砂层。 （9）接触消毒池、巴氏计量槽 污水经活性砂滤处理后采取次氯酸钠消毒，通过巴氏计量槽计量后外排，尾水依托现有排放口排入渭河，排放执行《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）表1中A标准。 | 实际建设情况：（1）粗格栅及进水泵房 **县城镇污水经市政污水管****处理厂，首先进入粗格栅进行处理，拦截水中大的漂浮物和悬浮物等固体杂物，以降低后续处理污染负荷，保护提升水泵的正常运转，防止后续管网堵塞、设备缠绕及卡死等；污水经提升泵房输入细格栅间与旋流沉砂池，提高水位。 （2）细格栅及旋流沉砂池 细格栅主要用于截除污水中较小的漂浮物固体杂质；旋流沉砂池主要是以重力分离的方式去除污水中粒径大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的砂粒，保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。 （3）配水井 污水经上一步沉砂处理完后进入配水井，配水井主要用于向扩建污水处理设施分配污水。 （4）A2O生化池 A2O生化池分为厌氧池、缺氧池和好氧池：原污水与从二沉池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧池，厌氧池的主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化；缺氧池的主要功能是进行反硝化脱氮，同时去除部分BOD，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将在好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放；好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，同时有好氧除磷作用。 （5）二沉池 污水经生化处理后进入二沉池，二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生化池处理段。 （6）中间提升泵房 污水经二沉池泥水分离处理后由中间提升泵房输入高效沉淀池，提高水位。 （7）高效沉淀池 经二沉池泥水分离后的澄清污水进入高效沉淀池，该工艺实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械方式搅拌方式，沉淀采用斜管装置，与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷；在高效沉淀池中加入絮凝剂（聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺）与污染物结合成一体，加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。 （8）活性砂滤池 污水经混凝沉淀处理后进入活性砂滤池，活性砂滤池滤料采用石英砂，污水通过活性砂滤层被净化；其过程为污水通过进水管进入活性砂过滤器，通过中心进水管和分配器进入滤床，在上流过程中，水体被活性砂滤层净化，并经顶部溢流堰排出；当水流上升的同时，过滤砂层连续向下运动，脏砂在底部经过气提，从中心管提升至顶部，在这期间滤砂被清洗后再生释放于顶部砂层。 （9）接触消毒池、巴氏计量槽 污水经活性砂滤处理后采取次氯酸钠消毒，通过巴氏计量槽计量后外排，尾水依托现有排放口排入渭河，排放执行《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）表1中A标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****处理厂污水处理系统处理后，排入渭河。建设单位对部分设施加盖收集后拟采用生物除臭塔处理，然后通过15m排气筒排放；无组织臭气自然扩散，通过周围种植绿植吸收。粗、细格栅栅渣及脱水固化后污****填埋场处置；废润滑液等暂存于危险废物贮存库，定期由有资质单位处置。选用低噪设备，隔声、设备消声减振等措施。 | 实际建设情况：收集的污（废****处理厂污水处理系统处理后，排入渭河。建设单位已对部分设施（储泥池、污泥脱水机房等）加盖收集后采用生物除臭塔处理，通过1根15m排气筒（DA002）排放；无组织臭气自然扩散，通过周围种植绿植吸收。粗、细格栅栅渣及脱水固化后污****填埋场处置；废润滑液等暂存于危险废物贮存库，定期由**隆****公司处置。建设单位选用了低噪设备，对风机等高噪声设备采取隔声、设备消声减振等措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 730 | 365 | 0 | 0 | 0 | 1095 | 365 | |
| 158.78 | 65.7 | 268.28 | 0 | 0 | 224.48 | 65.7 | |
| 1.14 | 1.33 | 6.62 | 0 | 0 | 2.47 | 1.33 | |
| 2.19 | 0.68 | 3.28 | 0 | 0 | 2.87 | 0.68 | |
| 109.5 | 34.68 | 163.65 | 0 | 0 | 144.18 | 34.68 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理厂，污水处理工艺为“粗格栅+细格栅+旋流沉砂池+生化池+二沉池+高效沉淀池+活性砂滤池+次氯酸钠接触消毒” | 《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）中的A级标准 | 收集的污（废****处理厂污水处理系统处理后，排入渭河。 | ****处理厂对COD、总氮、氨氮、总磷的去除效率分别为92.27%-93.36%、84.53%-86.68%、98.92%-99.17%、96.90%-97.98%，各水质监测因子的监测值均满足《**省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）中的A级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 恶臭气体采用生物除臭塔进行处理，通过1根15m排气筒（DA002）排放；生化池等无组织臭气自然扩散，周围绿植吸收。 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值和《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4“厂界（防护带）边缘废气最高允许浓度”中二级标准 | ****处理厂中产生臭气单体的主要单元进行加盖处置并收集该单元产生的臭气，包括储泥池、污泥脱水机房等，收集后的恶臭气体采用生物除臭塔进行处理，通过1根15m排气筒（DA002）排放；生化池等无组织臭气自然扩散，周围绿植吸收。 | 除臭设施对H2S、NH3、臭气浓度的去除效率分别为83.05%-86%、57.19%-62.75%、44.01%-63.81%，H2S、NH3、臭气浓度排放浓度分别为0.0461-0.0533mg/m3、2.49-3.47mg/m3、151-229，排放速率分别为6.48×10-5-8.13×10-5kg/h、3.28×10-3-4.88×10-3kg/h，监测结果均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值；厂界无组织H2S、NH3、臭气浓度排放浓度最大值分别为5.3×10-3mg/m3、0.228mg/m3、14，监测结果均满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4“厂界（防护带）边缘废气最高允许浓度”中二级标准；同时对厂区内无组织甲烷体积浓度最高处监测甲烷进行了监测，甲烷体积浓度最大值为1.07×10-3%，监测结果满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表4“厂界（防护带）边缘废气最高允许浓度”中二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、设备消声减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 本项目主要噪声来源于潜水搅拌器、污泥回流泵、压滤机进料泵、风机等设备的运转噪声；建设单位选用了低噪设备，对风机等高噪声设备采取隔声、设备消声减振等措施。 | 厂界昼间噪声监测值为41~45dB（A)，夜间噪声监测值为 39~42dB(A)，本项目厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废弃物的处置和综合利用工作。一般工业固体废物统一收集后交由回收单位处理；危险废物分类暂存于危险废物间（箱），定期交由有危险废物处理资质的单位进行处理。 | 本项目污泥采用带式浓缩机+污泥调理（投加氧化钙）+板框压滤机处理后（含水率≤60%****填埋场，项目污泥压滤每天工作8小时，工作期间产生的泥饼立即由第三方****填埋场处理，不在厂内堆存；本项目格栅栅渣定****填埋场；一般工业固体废物经收集后合理处置，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；废润滑油等危险废物采取分类收集后，由**隆****公司处置（已签订危废处置合同），危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照规范流程，加强安全管理，及时修订《突发环境事件应急预案》并报我局备案。 | 运营单位已于2022年7月编制完成了《****突发环境事件应急预案》，于2022年7月26****环境局**分局备案，备案编号：610431-2022-025-L，经核实，****修编后的突发环境事件应急预案报告在2025年7月23日已评审；运营单位严格企业风险防控措施，并制定完善的风险应急预案和定期进行演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 粗格栅及进水泵房位于现有厂区西北角，钢筋砼结构，利用现有粗格栅及进水泵，在原有基础上更换两台进水泵；功能为拦截大的悬浮物，将污水提升至处理构筑物。细格栅及旋流沉砂池位于现有厂区西北角，钢筋砼结构，利用原有细格栅及旋流沉砂池，在原有基础上更换1套细格栅，更换部分锈蚀严重的闸门，同时增加1台砂水分离器；功能为拦截悬浮物、沉砂。加药间1座，框架结构地上建筑物，本次扩建仅增加投加设备。污泥调理池对污泥加药调理，便于后续高压脱水。巴氏计量槽土建加高0.7米，设备更换。项目生活用水由厂区自备井提供。职工生活污水经厂内污水收集管道收集一并排入污水处理系统；污水处理系统尾水排入渭河。供电依托原有变配电间，内设高压配电室和低压配电室。 | 验收阶段落实情况：粗格栅及进水泵房位于现有厂区西北角，钢筋砼结构，利用现有粗格栅及进水泵，在原有基础上更换两台进水泵；功能为拦截大的悬浮物，将污水提升至处理构筑物。细格栅及旋流沉砂池位于现有厂区西北角，钢筋砼结构，利用原有细格栅及旋流沉砂池，在原有基础上更换1套细格栅，更换部分锈蚀严重的闸门，同时增加1台砂水分离器；功能为拦截悬浮物、沉砂。加药间1座，框架结构地上建筑物，本次扩建仅增加投加设备。污泥调理池对污泥加药调理，便于后续高压脱水。巴氏计量槽土建加高0.7米，设备更换。项目生活用水由厂区自备井提供。职工生活污水经厂内污水收集管道收集一并排入污水处理系统；污水处理系统尾水排入渭河。供电依托原有变配电间，内设高压配电室和低压配电室。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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